【正文】 季施工,應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒” 。 有關(guān)部門做好防暑降溫措施。下班后要拉閘斷電。 冬、雨季施工措施 進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處,要將設(shè)備墊高,設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好,以防雨淋日曬,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。 （5）冬季嚴禁用電爐取暖。對易燃材料要集中管理,并設(shè)有明顯標志,嚴禁在消火栓周圍堆放設(shè)備材料,以確保消防設(shè)施道路的暢通。 （3）施工中如與臨時消防管道、設(shè)備、 設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突,施工人員不得擅自更改,應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位,經(jīng)批準后方可更改。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電漏氣,以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查,如有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。 （7）自覺遵守現(xiàn)場出入制度,出入現(xiàn)場主動出示證件。 （6）班組工具、量具等要有專人負責,下班后要鎖入工具箱內(nèi),不要隨便亂放。 （4）貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管,嚴格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)?？删庉嬓薷? （2）倉庫管理人員要加強責任心,辦事認真,收發(fā)料具時要堅持登記、清點等制度。料工離 庫上鎖,庫房應(yīng)建立嚴格的管理制度。 消防保衛(wèi)措施 該工程系北京市重點工程,工程任務(wù)緊、施工場地大、分散,參與施工單位多,施工現(xiàn)場不許住人,針對上述情況要作好消防保衛(wèi)工作。電焊作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。大型重要 設(shè)備運輸要編制設(shè)備運輸?shù)跹b方案。 加工現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。遇有六 級以上強風、 濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。 雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。工具 應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。 施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。 安裝使用的腳手架,使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象,有無探頭板。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 參加該工程施工人員必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針, 層層建立崗位責任制,遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。 及時采用新的施工工藝與施工方法,禁止使用已過時的方法與標準。 凡有施工方案的項目,必須按方案進行施工。對于各類機房、公共區(qū)域吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位,預(yù)先組織各專業(yè)進行圖紙綜合會審，繪制出綜合剖面圖后，再 進行施工,以免造成安裝后再拆改。所有設(shè)備材料做到無合格證材質(zhì)單一律不許進場,堅持不合格品不施工的原則。 要嚴格地按圖紙施工,特別是設(shè)備安裝要詳細地閱讀說明書和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,各項施工要求要做出施工方案或施工技術(shù)措施,經(jīng)批準后,才能進行施工。完全按照 ISO9002質(zhì)量保證體系及公司的程序文件做,具體措施如下: 認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序,嚴格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范施工,在竣工驗收時達到一次交驗合格。可編輯修改防凍保溫厚度 90 70 60 50保溫通過墻及樓板處時，應(yīng)保證連續(xù)不斷。保溫材料采用難燃 B1 級橡塑海綿板或管殼。 試驗在管道的通球試驗合格后，作管道通水試驗，將 設(shè)計給水系統(tǒng)的三分之一配水點同時開放，管道排水暢通且無滲漏 為合格。通球試驗程序由上而下進行，以不堵為合格。如試驗過程中發(fā)現(xiàn)有漏點存在， 須處理漏點，直至 試驗 合格為止。隨同管內(nèi)充水一起加入管段，浸泡 24 小時，放水沖洗，當水的 濃度和細菌含量經(jīng)請市有關(guān)部門取樣檢驗，符合《生活飲用水水 標準》即為合格。 給水水管道的沖洗消毒水箱進行了打掃和清潔后，用市政自來水進行沖洗，10`30 分鐘后檢查水色，當水箱排出無污物，沖洗水內(nèi)不含 雜質(zhì)時， 進行消毒處理。室內(nèi)給水、熱水、中水管道的試驗壓力應(yīng)為工作壓力加 ，但不得小于，十分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，然后將試驗壓力降至工作壓力，做外觀檢查。系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確 認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。 給水管道沖洗、試壓本節(jié)包括給水管道試壓、沖洗及排水管道、雨水灌水試漏、通球和通水 試驗，生活飲用水消毒。高區(qū)系統(tǒng)壓力為 , 低區(qū)系統(tǒng)壓力為,系統(tǒng)試驗壓力按 GB502422022 第 條執(zhí)行。所有暖氣片采用成組的，進場做打壓試驗后安裝。在該室地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面 5mm；為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏；地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進入排水管；地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置。 預(yù)留管口位置偏差 時，坐便器 應(yīng)以預(yù) 留排水管口定位。 普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)。 成組安裝洗臉盆不得超過 6 個。洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的成排洗臉盆，排水管安裝應(yīng)符合如下要求 排水橫管高為 450mm，管徑不小于 DN50，并 應(yīng)有排水管最小坡度。 “S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù) 留的排水管口中心距墻 70mm。單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿 200mm；冷、熱水龍頭中心距150mm；暗管安裝時，冷、 熱水龍頭平齊。洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前應(yīng)檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠 墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。 盆的安裝，按如下要求進行有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底。，按設(shè)計 要求。5mm。10mm。用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時，應(yīng)有軟墊片（鉛板墊片、硬膠墊 圈或石棉墊圈）。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫房。，防止碰傷。，對瓷質(zhì)器具、 銅質(zhì)附件進行檢查，不得有 結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀 光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥 及止回閥不允許反裝。 蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于 2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿 對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致，扭力對稱均勻；法 蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。法 蘭中 間不得放置斜面墊或幾個襯墊。熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，易采用橡膠石棉 墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。焊接法蘭時，保證管子與法 蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔 90度兩個方向度量，里外施焊 。、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。或者水平安裝，不得。 安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門 自身的拆裝和檢修。 閥門及其他附件安裝，檢查 其種類、 規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。k 結(jié)合后，應(yīng)能在配管周圍以及配件接縫處見到一圈膠水。必須將配管推到底部為止，必要 時插入后旋轉(zhuǎn)配管 1/4 圈。i 當膠水仍呈柔軟狀態(tài)時立即將配管插入套節(jié)內(nèi)。g 趁配管表面仍有粘性時，盡快涂抹適合的膠水。f 使用清潔劑。d 檢查管及配件膠合前是否干燥狀態(tài)、合適，管應(yīng)能容易的插入到管配件 1/4~3/4的位置。b 截管時平直切削，使用銼刀來去除管口內(nèi)外毛邊，并可順便刮除部分會被軟化或吊架區(qū)域痕跡。如果膠水還是濕的，表面底部分會是軟的，使接合 處更易熔合。b 用足夠的膠水填塞在管材和配件的縫隙中。A 施工工藝流程材料準備→切削配管→檢查清潔接口→涂抹清潔劑→涂抹膠水（兩次）→管道連接→固化檢查→清潔。 d、直埋暗管對蔽后，應(yīng)在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 b、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管村進行明火烘彎。而且施工時在 PPR 上面鋪蓋木板和草墊，防止磕碰、軋壞，并派專人看護，一旦被土建破壞能及時發(fā)現(xiàn)并修整，并且要重新打 壓至 。 c、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù) 施工。 ．至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 lh，測試壓力降不得超過 。 a、冷水管、熱水管、中水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力加 ，但不得小于 。加 熱時間必須滿 足上表規(guī)定；。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面 應(yīng)去除毛邊和毛刺； ．管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；．用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合：公稱外徑(mm) 熱熔深度(mm) 加 熱時間 (s) 加工 時間 (s) 冷卻 時間 (s)20 14 5 4 325 16 7 4 3 注：若環(huán)境溫度小于 5℃，加熱時間應(yīng)延長 50％。 c、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行： ．接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作； ．切割管村，必須使端面表在于管軸線。暗效墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用 絲 扣或法蘭連接。 d、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道， 應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄了作。 c、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。 b、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，按設(shè)計圖紙位置進行。 設(shè)安裝要點a、管道嵌 墻暗敷時，配合土建預(yù)留凹槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De 十 20mm，寬度為干 De＋40～60mm 。管道 標記應(yīng)面向外側(cè)，處于。c、管道系 統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。b、不得使用有損壞跡象的材料。 統(tǒng)的安裝宜在 墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當安裝結(jié)束后，敞口處應(yīng)臨時封閉。預(yù)留孔洞尺寸按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。均衡一致地 擰緊夾具螺栓，夾緊管道。在橡膠皮套內(nèi)側(cè)涂少許潤滑劑，不 銹鋼夾具的螺栓不要收 緊。 RK 型接口。：管道的支（吊）架安裝位置要設(shè)置正確，切實起到吊、支撐與固定作用。材料的采購要求外觀必須光滑、無毛刺、厚薄均勻，管口必須平整光滑，所有材料進場時，必須經(jīng)過現(xiàn)場工長、質(zhì)量技術(shù)部門檢驗合格后方可用于本工程，嚴 禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。F. 管道連接前應(yīng)將絲口端部進行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。可編輯修改道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。，應(yīng)使用管道割斷器 進行管道切斷。 鋼管及管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波 紋；內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無裂 紋、毛刺等缺陷。A. 鋼塑復(fù)合管接口部位的施工工藝同鍍鋅鋼管相同，只需用管道套絲機車絲即可，管道施工過程中不能對襯塑材料造成破壞。專 用 螺 栓 及 螺 母 示 意 圖，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y 型三通、變?nèi)?、大小頭、十字通、法蘭等。 為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時打滑，螺母為墊片式，安裝無須另加墊片。密封的原理為墊圈靜態(tài)時YDC。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。卡箍內(nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保 證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。本工程熱鍍鋅管 DN≥100 的采用卡箍連接施工方法，做法如下卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用開槽機，如圖所示?？删庉嬓薷墓?螺 紋 長 度 和 扣 數(shù) 要 求 表公 稱 直 徑 短 螺 紋 長 螺 紋序 號 毫 米 寸 長 度 （毫 米 ） 螺 紋 扣數(shù)長 度 （毫 米 ） 螺 紋 扣數(shù)1 15 1/2″ 14 8 50 282 20 3/4″ 16 9 55 303 25 1″ 18 8 60 264 32 11/4 20 9 65 285 40 11/2 22 10 70 306 50 2″ 24 11 75 337 65 21/2 27 12 85 378 80 3″ 30 13 100 449 100 4″ 36 15B. 螺紋連接時，填料采用白厚漆麻 絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋 23 圈。管螺紋長度和扣數(shù)要求見表。：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工區(qū)內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預(yù)制加工；嚴格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題 及時整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的 質(zhì)量處于受控狀態(tài)。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上 懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動管道等，以免破壞管道坡度。安裝坡向正確，給 水、 熱 水管道的坡度其正負偏差不得超過設(shè)計 要求坡度值的 1/3，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過大而影響觀感效果。 給水排水立管 應(yīng)盡量靠近墻邊角，衛(wèi)生間未注明標高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼樓板、梁底敷設(shè) 。 衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間，在吊 頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗。對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進行處理，要采用柔性 連接。安裝時要考慮到導(dǎo)