【正文】 個(gè)單體的給排水、采暖工程施工，施工工程量較大，根據(jù)專業(yè)劃分及工程量設(shè)置組織管理機(jī)構(gòu)， 組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖一。作業(yè)人員安排如下表:序號(hào) 工 種 名 稱 計(jì)劃人數(shù)1 通風(fēng)工 32 管道工 153 電工 304 電氣焊工 125 普工 60合計(jì) 120。910樓加工場(chǎng)設(shè)在 9樓北側(cè)，111214樓加工場(chǎng)設(shè)在 12樓東側(cè)，11 G1樓加工場(chǎng)設(shè)在 10樓西側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)內(nèi)不允許住人（除值班人員外）。加工場(chǎng)所嚴(yán)禁設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)。具體流程如下：1 準(zhǔn)備階段看圖——圖紙會(huì)審——施工方案編制——加工件制作——驗(yàn)收保管——施工機(jī)具準(zhǔn)備。設(shè)備安裝原則為 ：按系統(tǒng)、樓 層劃分區(qū)域施工，施工時(shí)先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工 時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度區(qū)域進(jìn)行施工。配合土建專業(yè)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工按 設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn) 合格并在有效期內(nèi)使用。配合土建專業(yè)提前作好設(shè)備運(yùn)輸通道的預(yù)留，各機(jī)房隔墻待設(shè)備及配管完成后土建再施工，確保運(yùn)輸暢通。 設(shè)備運(yùn)輸及裝卸設(shè)備如泵等可用液壓叉車直接運(yùn)至地下室內(nèi)；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn) 倒置、 傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用 軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支 墊面積，消除 應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保 證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。 設(shè)備開(kāi)箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度， 對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先 發(fā)現(xiàn)。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按 設(shè)備技術(shù)資 料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下檢查隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格 證明書(shū)、安裝說(shuō)明書(shū)、安裝圖等。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后，做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄， 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由業(yè) 主、廠家、施工 單位協(xié)商解決。具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積 水等全部清除干凈 ； 基礎(chǔ)放線及墊鐵布置基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來(lái)。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。相 臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為 300～500mm，若設(shè)備 安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。檢查時(shí) 放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺 測(cè)四周，檢查接觸面情況，用水平尺測(cè)量水平度。可編輯修改設(shè) 備 基 礎(chǔ) 各 部 分 的 偏 差 （mm）項(xiàng) 目 名 稱 偏 差基 礎(chǔ) 外 形 尺 寸 177。20基 礎(chǔ) 上 平 面 標(biāo) 高 020中 心 線 間 的 距 離 1基 準(zhǔn) 點(diǎn) 標(biāo) 高 對(duì) 零 點(diǎn) 標(biāo) 高 177。10深 度 +20地 腳 孔垂 直 度 5/1000標(biāo) 高 +100中 心 標(biāo) 高 177。基準(zhǔn) 規(guī)定如下設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。放置時(shí)要垂直無(wú)歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。墊鐵的位置及高度、 塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵 表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。找正找平、隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)本工程的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)備所屬的各專業(yè)分別進(jìn)行單機(jī)試車、聯(lián)合試車，試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理及施工人 員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案 進(jìn)行。 (3)主要設(shè)備 的安裝方法及技術(shù)要求①離心泵安裝泵就位后，首先要通過(guò)墊鐵調(diào)整，以 泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入 泵體內(nèi)。管道與泵連接均應(yīng)有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾 正。②排污泵安裝排污泵安裝順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→二次運(yùn)輸→開(kāi)箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備安裝→配管、配線→試車→驗(yàn)收安裝前制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼不得提早撕離，底座安裝要調(diào)整水平，水平度不大于 1/1000，安裝位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差要小于177。20mm ；排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對(duì)齊、平直緊密。 頂層設(shè)備采用塔吊吊裝，地下設(shè)備采用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸?shù)轿唬凑找?guī) 范找正、找平。項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差1 標(biāo) 高 177?？删庉嬓薷?管道安裝(1)管道安裝總 體原則管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地溝；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。材料確定 樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋 套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制 管道加工支吊架制作 支吊架選型 材料準(zhǔn)備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備防腐保溫。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。②.材料準(zhǔn)備 及驗(yàn)收A. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。 輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。D. 材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的 場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，下面必須墊枕木。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。F. 管道在驗(yàn)收及使用前 進(jìn) 行外觀檢查，其表面符合下列要求a、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b、無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械 損傷；c、有材質(zhì)證明或標(biāo)記?？删庉嬓薷暮蛧?yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門(mén)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。閥門(mén)及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無(wú)缺，且有制造廠的合格證；外觀上無(wú)加工缺陷及損傷，有清晰的 銘牌及標(biāo)志。 預(yù)埋 衛(wèi)生用具的 給排水管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大 2 號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。設(shè)計(jì)要求套管大小如表所示。10067231 15431墻體 2預(yù)埋管道 3止水環(huán) 4石棉水泥搗實(shí) 5預(yù)埋套管 6防水油膏 7安裝管道。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土 進(jìn)入套管內(nèi)。 齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過(guò)套管來(lái)擴(kuò)散。本工程可集中預(yù)制范圍如下第一：水泵房?jī)?nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集）第二：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、 變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。避免由于毛刺的原因，造成運(yùn)行后管道堵塞。材料的切割下料工具選用表序 號(hào) 管 材 切 割 工 具1 熱 鍍 鋅 鋼 管 管 道 截 斷 器 或 砂 輪 切 割 機(jī)2 鋼 塑 復(fù) 合 管 管 道 割 刀 、鋼 鋸3 各 種 鑄 鐵 管 管 道 截 斷 器 或 砂 輪 切 割 機(jī) 紋連接的管道絲扣加工全部采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行。托架與管道接觸面 處，放膠皮做。 管道放線 A. 放線程序管 道 放 線 程 序 圖B. 管道放線由總管到干管，再到支管 進(jìn)行放線定位。，同 時(shí)又以墻、柱、梁為依托。 管道支吊架的制作與安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。在管路需要固定，在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。 體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出 1M，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過(guò)1m，定位活動(dòng)支架。可編輯修改e. 在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度里，按不超過(guò)最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。可編輯修改吊 架 安 裝 示 意 圖C 支架的安裝 制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。排 水 橫 管 坡 度 數(shù) 據(jù) 表DN200 DN150 DN100 DN75 DN50 管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。固定支架必須安裝在 設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。大管徑管道上的閥門(mén)單獨(dú)設(shè)支架支撐。 管道安裝A. 編制質(zhì)量計(jì)劃，推行樣板制。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)房間、廚房、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。、砂子、瀝青、 鐵銹等雜物染除干。、不同介質(zhì)的管道，工 長(zhǎng)要協(xié)同班 組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個(gè)不同班組 同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。，特別是排水管道。、地溝、吊 頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。 24 小時(shí)內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。：管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。，然后按照管道的 預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高、走向， 進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。 鍍鋅鋼管管道安裝本工程中水管采用熱鍍鋅鋼管，管道 DN≤80 采用絲扣連接，DN≥100 采用溝槽連接。絲接時(shí)其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。 連接后，把 擠到螺紋 外面的填料清理干凈，填料不得 擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐 處理?？?箍 式 配 管 系 統(tǒng) 開(kāi) 槽 示 意 圖 動(dòng)定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道 連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移?？ü渴褂们蚰T鐵或鑄鋼鑄 造也可采用其他材質(zhì)“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。可編輯修改抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到卡箍?jī)?nèi)空間的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無(wú)間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。結(jié)構(gòu)形式圖見(jiàn)下圖。 鋼塑復(fù)合管管道安裝本工程給水管采用冷熱型鋼塑復(fù)合管，管道 DN≤80 采用絲扣連接，DN≥100 采用溝槽連接。， 應(yīng)對(duì)襯塑層進(jìn)行保 護(hù)，在距焊縫約 50mm 左右的地方用濕棉紗或濕布塞住，在管子外面用濕棉紗或濕布包住，這樣會(huì)減少焊接對(duì)襯塑層的損壞范圍，焊接后對(duì)襯塑 層的損壞范圍距焊縫約 50100 mm 左右進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法為：徹底清潔待修補(bǔ)的表面，使其清 潔干燥、無(wú) 銹跡、無(wú)油跡、無(wú)殘留涂料等，并用手持砂輪機(jī)、砂布打磨至 ST3 或 級(jí)，吹盡浮塵后用雙組份液體環(huán)氧樹(shù)脂防銹漆進(jìn)行刷涂或噴涂，襯塑層質(zhì)量應(yīng)滿 足要求。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號(hào)分別 堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管密封圈溝槽卡箍。 1/2 進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭 部位的毛刺清除干凈。 柔鑄排水鑄鐵管管道安裝A. 鑄鐵管必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并有產(chǎn)品合格證原件、材質(zhì)合格證原件、有效的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào) 告、生 產(chǎn)許可證。：宜采用砂輪切割機(jī)，管道斷口 應(yīng)平直（偏差 值不得超過(guò)管徑的 1%），并清除毛刺與管口異物。在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、管道的底部都應(yīng)加設(shè)支架，防止管道脫滑出接套而塌管。將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端，深度為其一半。將需 連接的另一根管段插入皮套內(nèi)，兩管段要嚴(yán)格對(duì)中，保 證管段口對(duì)接平齊 。，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。管道安裝