【正文】 畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 1Kv以下電纜，用1Kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。 準(zhǔn)備工作 (1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 作業(yè)條件 (1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無(wú)積水。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)施工 施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求 (1)所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。其次。插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。安放角隅鋼筋時(shí)，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm，角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。 安放加強(qiáng)鋼筋 按設(shè)計(jì)要求，板角小于90176。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。 運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用砼輸送車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯啊⑺?、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。檢查無(wú)誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固?！罢\(chéng)”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長(zhǎng)度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。 場(chǎng)坪工程(混凝土面層) 水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。 (4)腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。 (2)腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。(3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。 (2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測(cè)試卡。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個(gè)。 (6)水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。 (4)電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開鑿。 (2)排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。 (5)砼澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌公布。 (3)構(gòu)造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。 (5)做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。 (2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。 (6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象?，F(xiàn)澆板、過(guò)梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn))，木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。 (2)立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。 (7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。 (5)砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。 (3)砌筑時(shí)采用定型里腳平架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。 主體工程 墻體工程(圍墻) (1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。為保證施工進(jìn)度，縮短砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時(shí)間控制在3～7個(gè)日歷天內(nèi)。 ③混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。D、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)： ①基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過(guò)程中應(yīng)正確使用振動(dòng)棒，不得違章操作。 ②混凝土振搗過(guò)程中要插搗均勻，不得漏振。 一般項(xiàng)目： 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2，無(wú)孔洞無(wú)縫隙夾渣層、無(wú)漏筋。 ②混凝土配合比、原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。 ⑤澆筑完的混凝土，12小時(shí)左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天，拆模和上面操作時(shí)。 ③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。 ②混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤(rùn)。 ②基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗(yàn)室確定。 石子：卵石粒徑20～40mm，含泥量不大于2％。 D、養(yǎng)護(hù)：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ③模板拆除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時(shí)清理堆放，防止鐵釘扎傷。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。 ③在砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)安排專人保護(hù)模板和支撐。 ③允許偏差項(xiàng)目： 3)保證措施： ①模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)檢查截面尺寸及軸線位置。 2)一般項(xiàng)目： ①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條。 ②基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。 ②基礎(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。 ②鐵釘、鐵錢(16g)等。 ③鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更改。 ⑤允許偏差項(xiàng)目： 3)保護(hù)措施： ①嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)及時(shí)送檢，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。 ③用一級(jí)鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 2)一般項(xiàng)目： ①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。 ③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ○ ： 1)主控項(xiàng)目： ①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。 ⑤擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開排放。 ③綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相關(guān)點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 3)操作工藝： ①鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。 2)作業(yè)條件： ①基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測(cè)并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。 ： A施工準(zhǔn)備： 1)材料： ①鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 根據(jù)設(shè)計(jì)基坑開挖按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行基坑支護(hù)。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。 (4)基坑開挖后，在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔23m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。 (2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域周圍挖臨時(shí)性排水溝。待舊油罐外露，防浮纜繩清理完畢后，進(jìn)行油罐拆除吊運(yùn)。為保證施工進(jìn)度，采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)沿舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘到底，由于施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)堆土場(chǎng)地，所挖土方均全部進(jìn)行外運(yùn)，待埋地油罐施工完后，再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填。施工放樣人員要預(yù)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出各種成品、半成品的計(jì)劃，及時(shí)提供給供應(yīng)商以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按計(jì)劃工期完成。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立適當(dāng)?shù)木媾?；在靠公路一?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。 臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志 (1)臨時(shí)圍欄 為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時(shí)彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進(jìn)行有效隔離。 臨時(shí)生活與辦公區(qū) 項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用集裝箱辦公室，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項(xiàng)目隊(duì)及其相關(guān)人員，部分住在施工營(yíng)地，其余就近租住民房?？紤]這種特點(diǎn)，混凝土采取商品砼。 工程的施工用水可利用原油站供水水源。 水電供應(yīng)方案 本項(xiàng)目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項(xiàng)目開工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護(hù)零線Pe要比相線小一個(gè)規(guī)格等級(jí)，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯(cuò)誤。 主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè) (4)保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。 (2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。 (2)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施。 、確保工期組織措施 (1)我司的項(xiàng)目班子，保證按業(yè)主要求的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)開工； (2)項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾等問(wèn)題，使該工程順利進(jìn)行。 站房改造： 施工準(zhǔn)備→站房門窗、地面、電氣線路拆除→拆砌門洞→舊墻面粉刷層鏟除、刮燥→基層處理(管線配合預(yù)埋)→門窗框安裝→粉刷刮膩?zhàn)印孛嬲移?管線預(yù)埋)→鋪地面磚→門窗扇安裝→油漆涂飾→室內(nèi)配件安裝(衛(wèi)生間)→交付包裝 注：水電安裝工程穿插期間同時(shí)進(jìn)行。 主要分部分項(xiàng)工程施工工序 根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊(duì)后，確定本項(xiàng)目施工工期為50天，施工工期安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃，本項(xiàng)目各類工程采用平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工程的均衡生產(chǎn)。 第四施工階段，油罐基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機(jī)安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試，土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào)試，綠化總體，準(zhǔn)備投產(chǎn)，竣工驗(yàn)收。 第二施工階段，拆除作業(yè)、電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開始施工、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工完畢。 進(jìn)度安排 工程總工期日歷天數(shù)：50天。第三章 施工總部署 工程進(jìn)度計(jì)劃 工期目標(biāo) 根據(jù)中油江蘇銷售分公司要求及油站經(jīng)營(yíng)需要，工程建設(shè)總工期為開工后的50天內(nèi)完成。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 (1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) (2)組建精干的施工隊(duì)伍 (3)集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng) (4)做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作 施工場(chǎng)外協(xié)調(diào) (1)地方協(xié)調(diào) 及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。 (2)建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨