【正文】 要注意接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，以保證接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板(A )空心板梁底模為混凝土結(jié)構(gòu)，端模采用鋼模，側(cè)模采用九合板模，保證梁體形狀準(zhǔn)確，外形整潔美觀。均需在現(xiàn)場預(yù)制。(F) 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。(E) 對每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實為止。 (C) 澆筑混凝土采用插入式振搗器， 倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm 的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒；避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5)混凝土的澆筑(A) 澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。4 )澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)變形，走動或堵塞應(yīng)立即采取必要措施。2) 模板安裝應(yīng)考慮混凝土的工作特點，要有足夠的剛度和穩(wěn)定性以保證模板牢固與平整。澆筑完畢立即拔出護(hù)筒。⑧在澆筑水下混凝土過程中，經(jīng)常檢查鋼筋籠有否上升或移位的情況，～1m。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時，徐徐灌入混凝土，以防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。⑥水下混凝土的澆筑開始后立即測量管埋入深度并用工作燈檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿及進(jìn)水。要求初凝時間在６小時以上，水下混凝土要求為水下C25 配制。④澆筑混凝土前應(yīng)再次測量孔底沉渣厚度不超過10cm 為準(zhǔn)。最大的均有24m 以上， 故無法起吊，應(yīng)將其分成四段且按規(guī)定長度進(jìn)行搭接和電焊。（2）水下混凝土澆筑①沖孔完畢后保證泥漿密度，使其在下鋼筋籠及澆筑混凝土?xí)r保護(hù)孔壁。坍落度為18～20cm。②混凝土的配置配合比由測試中心計算確定，施工配合比的試驗強(qiáng)度比設(shè)計強(qiáng)度提高10％～15％。粗骨料選用卵石，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8 和鋼筋最小凈距的1/4，同時不大于40mm。聲測管必須與鋼筋籠焊接固定成整體，隨鋼筋籠一起沉放到位。聲測管采用無縫鋼管，接頭采用套管形式，嚴(yán)禁漏水。④每根鉆孔樁鋼筋籠安裝過程中，必須及時安置3 根聲測管。如下插困難，必須查明原因，不得強(qiáng)行插下。利用已測設(shè)好的鉆機(jī)平臺標(biāo)高與護(hù)筒口標(biāo)高進(jìn)行控制，并利用四周軸線攀線樁控制好鋼筋骨架中心位置，使其符合設(shè)計與規(guī)范要求，在鋼筋籠體下放過程中，必須及時安裝穿心圓墊塊（，）。鋼筋骨架必須對準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計標(biāo)高，對分段制作的鋼筋骨架，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，即用鋼管臨時擱置在鉆機(jī)平臺上，再起吊另一段，對準(zhǔn)位置，焊接完成驗收合格后，逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高與設(shè)計樁位中心位置，最后將最上面一段利用掛鉤掛在護(hù)筒上，檢測鋼筋籠中心位置符合要求后，將掛鉤與護(hù)筒內(nèi)壁焊接固定，避免在混凝土澆注過程中鋼筋籠整體上浮與偏移。⑤鋼筋籠必須在加工現(xiàn)場經(jīng)項目部與監(jiān)理驗收合格后方可運送到安裝現(xiàn)場，在運輸過程中必須保證道路基本平坦以免鋼筋籠受力產(chǎn)生不可恢復(fù)的彎曲變形。主筋應(yīng)采用焊接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總數(shù)的50％，焊接長度與接頭間距必須符合規(guī)范要求。②制作時，按設(shè)計位置布置加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋必須與主筋進(jìn)行點焊，在加強(qiáng)箍筋和全部主筋焊接后，綁扎螺旋筋，并用點焊加強(qiáng)。項目部必須及時完成材料報驗工作。鉆孔完畢由值班技術(shù)員立即復(fù)核鉆孔記錄，無誤簽字方準(zhǔn)拆鉆桿，吊開鉆機(jī)進(jìn)行清孔。根據(jù)經(jīng)驗，～2m 左右。每鉆進(jìn)一孔，必須保證至少測量三次鉆桿的傾斜率，以保證成孔的傾斜率合乎要求。鉆進(jìn)將鉆機(jī)安放在正確孔位，鉆頭就位準(zhǔn)確，孔內(nèi)泥漿指標(biāo)合格后方可開鉆。由于本橋橋位地基以粘性土壤為主，故采用原土造漿方法制備泥漿。制備泥漿泥漿是鉆孔澆筑樁的血液，其作用是利用泥漿比水重的特點，在水壓作用下逐漸向孔壁四周滲透，填滿孔隙，防止漏水，保持孔內(nèi)水壓穩(wěn)定，防止孔壁坍塌。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的埋設(shè)主要的目的是固定樁孔的位置，保護(hù)孔口地面水平，并在鉆孔內(nèi)造成一定的水頭，產(chǎn)生對孔壁的靜水壓力，以穩(wěn)定孔壁防止坍孔。樁長均為28 米。橋梁施工首先進(jìn)行圍堰筑島施工，沿塘泗涇河道兩岸以木樁與草袋制作圍堰，內(nèi)部回填粘性土壓實作為鉆基施工與承臺施工的工作面。 橋梁工程施工方案本工程新建某橋為三跨簡支染橋， 米。砂漿采用砂漿機(jī)拌和，水泥為硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，最大粒徑不大于5mm，其配合比通過試驗確定。上下層豎縫錯開距離不小于8cm，不在丁石的上下方布設(shè)豎縫。石塊要平砌，并根據(jù)墻高進(jìn)行分層配料，每層石料高度大致齊平?？p隙應(yīng)均勻，落縫須飽滿。鋪筑預(yù)制板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼找平層，不得有“虛空”現(xiàn)象。人行道預(yù)制板施工：（1）攤鋪墊層前先將土基整平壓實，一般可采用小型壓路機(jī)、蛙式打夯機(jī)或平板振動夯壓實?，F(xiàn)場收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗合格后方可使用。接縫要進(jìn)行3 天以上的濕治養(yǎng)護(hù)。（4）平石施工時和側(cè)石錯縫對中相接，平石間縫寬1cm，與側(cè)石間的隙縫≤1cm，并與路面接縫邊線順直。（3）排砌側(cè)石，直線段采用長100cm 側(cè)石，曲線半徑園角段視半徑大小，采用60cm 或30cm 側(cè)石。側(cè)平石基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計圖放線開挖基槽，整平夯實槽底，攤鋪碎石或合格舊料墊層，然后澆筑C10 水泥砼基座。保證接縫的外觀良好。選擇有施工經(jīng)驗的道路工，負(fù)責(zé)縱向橫向縫作業(yè)。C靜壓3～4 縱橫接縫處理由于縱向冷縫、起步橫縫處理平整度的好壞，直接影響路面的質(zhì)量，為了做好這項關(guān)鍵工序，采取以下措施。C靜壓1復(fù)壓3～5km/h100～130176。施工現(xiàn)場平面布置詳見后附圖表中《施工現(xiàn)場平面布置圖》。 施工用電、用水根據(jù)招標(biāo)文件，招標(biāo)單位提供施工用電用水頭子，施工前沿工程范圍的一側(cè)布置架空線，辦公生活區(qū)設(shè)置一只接線箱，施工沿線每隔300m 左右布置一只接線箱，共設(shè)2 只。場地面積在600m2 左右，采用雙層活動彩板房，分生活區(qū)和辦公區(qū)兩部份，布置值班亭，24 小時值班，并在晚間布置流動崗，加強(qiáng)生活區(qū)和工地現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，確保工程的順利進(jìn)行。只在近寶秀路放鶴路口設(shè)置一個材料堆場，包括水泥間、鋼筋間、木工間及管材堆放點以及砂漿拌和機(jī)，材料堆場面積約600m2。 勞動力計劃表序號人員類別高峰數(shù)量（人）日歷天1020304050607080901001101201301401501601701管理人員106101010101010101010101010101010102普通工3020303030303030303030303030303030303下水道工106101010101010101010105555554鋼筋工5555555555552222005混凝土工8588888888888888836木工4244444444444444427機(jī)械操作工86666688888888888128總?cè)藬?shù)(人)755073737373757575757575676767676562勞動力峰值圖單位(人)第四章 施工總體平面布置 臨時便道本工程大部分地處農(nóng)田，為方便施工機(jī)械進(jìn)出和材料運