【正文】 鋅鋼管埋于土壤內(nèi)應(yīng)里外涂刷防腐漆，埋于混礙土內(nèi)只刷管內(nèi)，不刷管外。4）室外埋地敷設(shè)的導(dǎo)管，管壁厚度應(yīng)不小于2mm。2）預(yù)埋管從地坪、構(gòu)筑物引出后，應(yīng)排列整齊、間距均勻，且留有絲扣。6）沿墻壁水平敷設(shè)的接地干線，距地面高度250~300mm，與墻壁間的間隙10~15mm。4）避雷網(wǎng)和接地干線跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。2）支架焊接處和搭接焊接部位，油漆防腐，且無遺漏。10）變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。8）穿過零序電流互感器的電纜，其電纜頭接地應(yīng)穿過互感器后接地。6）電纜橋架層間每隔30~50m作一次電氣連接，并與接地干線相連。4）引入盤柜（箱）內(nèi)的接地線，應(yīng)接在接地母排或?qū)Ｓ玫慕拥芈菟ㄉ稀?）行車軌道接地，不少于2點(diǎn)與接地干線相連。5）接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）除埋設(shè)在混礙土中的焊接接頭外，其他接頭應(yīng)有防腐措施。c、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。2)接地裝置的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：a、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，兩長一短，不少于3面施焊。11型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲，彎折變形。2）電線絕緣層完整無損，厚度均勻。4）絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂，表面應(yīng)有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。2）非鍍鋅鋼管無嚴(yán)重銹蝕。4）焊縫、焊點(diǎn)無夾渣，無裂紋。2）立柱無扭曲變形，螺栓孔徑和孔距符合設(shè)計(jì)要求。3）插座的接點(diǎn)間隙應(yīng)緊密。7開關(guān)、插座1）開關(guān)、插座的面板及接地線盒盒體完整、無碎裂。3）防爆燈具應(yīng)有銘牌和防爆標(biāo)志。6照明燈具1）燈罩、隔板無扭曲變形，附件齊全，涂層完整。5鋼制燈柱、鋼筋混礙土電桿鋼制燈柱：涂層完整，柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺孔位置與提供的附件圖尺寸相符。3）插接母線的靜觸頭無缺損，表面光滑，鍍層完整。4封閉母線、接地母線、裸母線1）各段母線編號標(biāo)志清晰，附件齊全。9）柜內(nèi)與外部電纜導(dǎo)線連接用的端子，應(yīng)有足夠的有效空間（特別是截面較大的電纜），便于接線。7）內(nèi)部配線顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。5）隨盤柜帶來到現(xiàn)場安裝的母線，開孔應(yīng)規(guī)范，邊角無毛刺。3）接地?zé)o脫落、松動。　電氣安裝工程質(zhì)量檢查內(nèi)容序號檢查內(nèi)容檢查要求備注一、工程實(shí)體質(zhì)量1變壓器銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，測溫儀表指示正常，涂層完整2柜、盤、箱1）幾何尺寸和固定盤、柜的孔距準(zhǔn)確。　14技術(shù)質(zhì)量資料檢查技術(shù)質(zhì)量資料，要求整理規(guī)范、內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全；使用表格標(biāo)準(zhǔn)，符合規(guī)定；填寫字跡清晰、工整；簽字、蓋章符合要求?！?2工序交接檢查工序交接單，上道工序驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工?！?0檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄檢查檢查閥門的壓力試驗(yàn)報(bào)告、安全閥的調(diào)整記錄、管道酸洗、噴砂、脫脂記錄、管道吹掃與清洗記錄、管道壓力試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，必須符合規(guī)范要求。焊條使用前按說明書規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干，并進(jìn)行記錄。　7探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。禁止未經(jīng)培訓(xùn)、不具備上崗資質(zhì)的人員上崗作業(yè)，杜絕施工中不合格項(xiàng)發(fā)生。焊條使用前按說明書規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干，并進(jìn)行記錄?！?材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料要按要求按批次送有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。　3設(shè)備、原材料及配件檢查設(shè)備、原材料及構(gòu)配件的報(bào)審，要求必須對工程材料進(jìn)行先報(bào)審后使用的原則，未經(jīng)報(bào)審的材料不能投入使用?！?測量儀器必須經(jīng)相關(guān)檢定部門的檢驗(yàn)，合格后方可使用?！?3煤氣處理系統(tǒng)煤氣處理、除塵器及各種閥安裝，焊口和連接螺栓符合標(biāo)準(zhǔn)； 管道焊接質(zhì)量檢查，焊縫、焊波均勻，焊渣和飛濺物清理干凈，油漆完好，色澤一致?！?1高爐供料、除塵系統(tǒng)送料、運(yùn)焦皮帶機(jī)安裝，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封無漏油；稱量漏斗、主傳動站設(shè)備安裝，設(shè)備無損傷、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝螺栓外露長度一致；爐頂、出鐵場除塵設(shè)備及管道安裝，焊縫、焊波均勻，油漆色澤一致，無污染。　9熱風(fēng)爐及余熱回收系統(tǒng)熱風(fēng)爐爐殼及各種工藝管道安裝觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻，無殘留物，油漆色澤一致，無返銹現(xiàn)象；換熱器及管道焊接質(zhì)量，構(gòu)件無變形，焊縫均勻，無殘留物，油漆色澤一致，不返銹。　7起重設(shè)備檢查主要受力結(jié)構(gòu)件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等)施工現(xiàn)場連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）；檢查施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸；檢查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒?！?設(shè)備就位、找平找正設(shè)備就位前，檢查設(shè)備底面的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物是否清除干凈?！?高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、飛濺、焊疤、氧化皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆；高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查；高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得采用氣割擴(kuò)孔。平墊板組中，最厚的墊板應(yīng)放在下面，最薄的墊板應(yīng)放在中間；每一墊板組應(yīng)放置整齊，每對斜墊板的重疊面積應(yīng)大于墊板面積的2/3；墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓；平墊板組宜露出設(shè)備底座外緣10~30mm，斜墊板組宜露出設(shè)備底座外緣10~50mm；每一墊板組均應(yīng)被壓緊，壓緊程度可用手錘輕擊墊板，根據(jù)響聲憑經(jīng)驗(yàn)檢查；對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動較大的設(shè)備，其墊板與墊板間、墊板與設(shè)備底座間，塞入面積不得超過墊板面積的1/3；鋼墊板組的各墊板應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固。資料總體情況是否齊全、是否與工程同步設(shè)備安裝、管道安裝工程質(zhì)量專項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求序號檢查內(nèi)容檢查要求結(jié)果一、工程實(shí)體質(zhì)量1基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)；永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)可采用銅材、不銹鋼材、普通鋼材制造，采用普通鋼材制造時(shí)應(yīng)有防腐蝕措施；永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固并應(yīng)予以維護(hù)；對照永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖檢查永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的編號、設(shè)置位置及其實(shí)測坐標(biāo)或標(biāo)高；　2地腳螺栓地腳螺栓與混凝土接觸的部位不得有油脂和污垢；地腳螺栓底端不得碰預(yù)留地腳螺栓孔的孔底，與孔壁的距離應(yīng)大于15mm；擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留地腳螺栓孔的二次灌漿混凝土達(dá)到設(shè)備基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度后進(jìn)行；地腳螺栓的緊固程度，一般用錘敲擊螺母、根據(jù)響聲和反彈力憑經(jīng)驗(yàn)檢查；設(shè)備技術(shù)文件對地腳螺栓的緊固力有規(guī)定時(shí)，應(yīng)對緊固力進(jìn)行測定；地腳螺栓緊固后，螺母與墊圈、設(shè)備底座、錨板的接觸應(yīng)良好，局部間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；螺栓應(yīng)露出螺母，~5倍螺距；地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂油潤滑，外露部分應(yīng)涂抹干油脂類進(jìn)行防腐處理。質(zhì)量驗(yàn)收劃分對工程進(jìn)行了質(zhì)量驗(yàn)收劃分并得到項(xiàng)目部/監(jiān)理的書面確認(rèn)。探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。質(zhì)量技術(shù)資料鋼材、鋼構(gòu)件鋼材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書，構(gòu)件出廠要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)志涂裝完成后，標(biāo)志、標(biāo)記、編號等應(yīng)清晰完整。漆膜厚度油漆按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了檢驗(yàn)（包括復(fù)檢等）；涂裝材料及涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工序交接各工序進(jìn)行了工序交接。鋼構(gòu)件組裝坡口、裝配間隙、頂緊面、外形尺寸等要符合設(shè)計(jì)要求；外觀符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接摩擦面的抗滑移系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊縫外形尺寸焊縫外形尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。厚板焊接按設(shè)計(jì)要求對厚板進(jìn)行了預(yù)熱（和焊后熱處理）。鋼零件和鋼部件加工尺寸和外觀符合設(shè)計(jì)要求。二、工程實(shí)體質(zhì)量原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)按要求對進(jìn)廠原材料進(jìn)行了檢驗(yàn)（包括無損檢測和復(fù)檢等）并及時(shí)整理了報(bào)告。焊接工藝要有相應(yīng)的焊接工藝評定，并制定針對性強(qiáng)的焊接工藝（或方案）。材料復(fù)檢明確鋼材、緊固件、焊材和油漆等的復(fù)檢要求。9工序交接各道工序交接應(yīng)有記錄 10專業(yè)會簽 應(yīng)有專業(yè)會簽單 11施工日志、質(zhì)量日志工長、質(zhì)量員每日的工作記錄應(yīng)詳實(shí)、問題應(yīng)閉合。7施工記錄工程定位、基槽驗(yàn)線、建筑物標(biāo)高、軸線、垂直度、沉降觀測等測量復(fù)核記錄；混凝土施工記錄；預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿記錄；樁基施工記錄等應(yīng)內(nèi)容完整、記錄真實(shí)。 5施工組織設(shè)計(jì)（方案）與技術(shù)交底施工前要完成施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件的編、審、批，并進(jìn)行方案交底，每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對性。 3施工圖施工圖應(yīng)為正式圖，施工圖設(shè)計(jì)文件修改、變更、洽商及交底應(yīng)符合程序，記錄完整。 2材料復(fù)驗(yàn)需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料要按要求按批次送有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，及時(shí)收集整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告?；顒拥匕迕鎸討?yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直?；顒拥匕迕鎸討?yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。塑料板面層：水泥類基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。面層表面應(yīng)密實(shí)，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。防油滲混凝土面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。防油滲面層：防油滲混凝土面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓。表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%序號分項(xiàng)工程檢查內(nèi)容施工要求整體面層鋪設(shè)水泥混凝土面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。水泥混凝土墊層：水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長期處于0℃以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。碎石墊層和碎磚墊層：碎石墊層和碎墊層厚度不應(yīng)小于100mm。鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，壓（夯）至不松動為止。(6)建筑地面基層鋪設(shè)砂墊層和砂石墊層：砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。涂飾應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，顏色均勻一致，允許少量輕微泛堿、咬色，允許少量輕微砂眼，刷紋通順，涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰溶劑型涂料涂飾：溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能、顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂飾應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固，滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直，安裝的允許偏差符合規(guī)范要求。墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞，玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直，防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。幕墻工程玻璃幕墻：玻璃幕墻所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于6．0mm，點(diǎn)支