【正文】 必須經(jīng)相關(guān)檢定部門(mén)的檢驗(yàn)，合格后方可使用?！?3煤氣處理系統(tǒng)煤氣處理、除塵器及各種閥安裝，焊口和連接螺栓符合標(biāo)準(zhǔn)； 管道焊接質(zhì)量檢查，焊縫、焊波均勻，焊渣和飛濺物清理干凈，油漆完好，色澤一致?！?1高爐供料、除塵系統(tǒng)送料、運(yùn)焦皮帶機(jī)安裝，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封無(wú)漏油；稱(chēng)量漏斗、主傳動(dòng)站設(shè)備安裝，設(shè)備無(wú)損傷、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝螺栓外露長(zhǎng)度一致；爐頂、出鐵場(chǎng)除塵設(shè)備及管道安裝，焊縫、焊波均勻，油漆色澤一致，無(wú)污染。　9熱風(fēng)爐及余熱回收系統(tǒng)熱風(fēng)爐爐殼及各種工藝管道安裝觀感質(zhì)量，焊縫、焊波均勻，無(wú)殘留物，油漆色澤一致，無(wú)返銹現(xiàn)象；換熱器及管道焊接質(zhì)量，構(gòu)件無(wú)變形，焊縫均勻，無(wú)殘留物，油漆色澤一致，不返銹?！?起重設(shè)備檢查主要受力結(jié)構(gòu)件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等)施工現(xiàn)場(chǎng)連接（焊接、螺栓、銷(xiāo)軸、鉚接等）；檢查施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸；檢查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒?！?設(shè)備就位、找平找正設(shè)備就位前，檢查設(shè)備底面的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物是否清除干凈?！?高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、飛濺、焊疤、氧化皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆；高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查；高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得采用氣割擴(kuò)孔。平墊板組中，最厚的墊板應(yīng)放在下面，最薄的墊板應(yīng)放在中間；每一墊板組應(yīng)放置整齊，每對(duì)斜墊板的重疊面積應(yīng)大于墊板面積的2/3；墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓；平墊板組宜露出設(shè)備底座外緣10~30mm，斜墊板組宜露出設(shè)備底座外緣10~50mm；每一墊板組均應(yīng)被壓緊，壓緊程度可用手錘輕擊墊板，根據(jù)響聲憑經(jīng)驗(yàn)檢查；對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動(dòng)較大的設(shè)備，其墊板與墊板間、墊板與設(shè)備底座間，塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3；鋼墊板組的各墊板應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固。10設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化圖詳圖應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或有資質(zhì)的單位審核11施工過(guò)程測(cè)量記錄12資料總體情況是否齊全、是否與工程同步設(shè)備安裝、管道安裝工程質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求序號(hào)檢查內(nèi)容檢查要求結(jié)果一、工程實(shí)體質(zhì)量1基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)；永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)可采用銅材、不銹鋼材、普通鋼材制造，采用普通鋼材制造時(shí)應(yīng)有防腐蝕措施；永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固并應(yīng)予以維護(hù)；對(duì)照永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖檢查永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)、設(shè)置位置及其實(shí)測(cè)坐標(biāo)或標(biāo)高；　2地腳螺栓地腳螺栓與混凝土接觸的部位不得有油脂和污垢；地腳螺栓底端不得碰預(yù)留地腳螺栓孔的孔底，與孔壁的距離應(yīng)大于15mm；擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留地腳螺栓孔的二次灌漿混凝土達(dá)到設(shè)備基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度后進(jìn)行；地腳螺栓的緊固程度，一般用錘敲擊螺母、根據(jù)響聲和反彈力憑經(jīng)驗(yàn)檢查；設(shè)備技術(shù)文件對(duì)地腳螺栓的緊固力有規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)緊固力進(jìn)行測(cè)定；地腳螺栓緊固后，螺母與墊圈、設(shè)備底座、錨板的接觸應(yīng)良好，局部間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；螺栓應(yīng)露出螺母，~5倍螺距；地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂油潤(rùn)滑，外露部分應(yīng)涂抹干油脂類(lèi)進(jìn)行防腐處理。8施工組織設(shè)計(jì)（方案）與技術(shù)交底施工前要完成施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件的編、審、批，并進(jìn)行方案交底，每道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)性。焊條使用前按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干，并進(jìn)行記錄。5探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。3焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書(shū)，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。二、質(zhì)量技術(shù)資料1鋼材、鋼構(gòu)件鋼材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書(shū)，構(gòu)件出廠(chǎng)要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為5μm。11涂裝涂裝厚度、標(biāo)志涂裝材料及涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9安裝安裝尺寸各種構(gòu)件安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7安裝安裝前工序交接高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。5安裝高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面處理進(jìn)行連接摩擦面的抗滑移系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3安裝焊縫外形尺寸焊縫外形尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。資料總體情況是否齊全、是否與工程同步鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)檢查內(nèi)容與要求（安裝部分）序號(hào)工序檢查內(nèi)容要求備注一、工程實(shí)體質(zhì)量1安裝焊接工藝要有焊接工藝評(píng)定。質(zhì)量驗(yàn)收劃分對(duì)工程進(jìn)行了質(zhì)量驗(yàn)收劃分并得到項(xiàng)目部/監(jiān)理的書(shū)面確認(rèn)。探傷探傷人員應(yīng)有資格證，按設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)進(jìn)行探傷，并及時(shí)出具探傷報(bào)告。質(zhì)量技術(shù)資料鋼材、鋼構(gòu)件鋼材應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書(shū)，構(gòu)件出廠(chǎng)要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)志涂裝完成后，標(biāo)志、標(biāo)記、編號(hào)等應(yīng)清晰完整。漆膜厚度油漆按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了檢驗(yàn)（包括復(fù)檢等）；涂裝材料及涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工序交接各工序進(jìn)行了工序交接。鋼構(gòu)件組裝坡口、裝配間隙、頂緊面、外形尺寸等要符合設(shè)計(jì)要求；外觀符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接摩擦面的抗滑移系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊縫外形尺寸焊縫外形尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。厚板焊接按設(shè)計(jì)要求對(duì)厚板進(jìn)行了預(yù)熱（和焊后熱處理）。鋼零件和鋼部件加工尺寸和外觀符合設(shè)計(jì)要求。二、工程實(shí)體質(zhì)量原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)按要求對(duì)進(jìn)廠(chǎng)原材料進(jìn)行了檢驗(yàn)（包括無(wú)損檢測(cè)和復(fù)檢等）并及時(shí)整理了報(bào)告。焊接工藝要有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，并制定針對(duì)性強(qiáng)的焊接工藝（或方案）。材料復(fù)檢明確鋼材、緊固件、焊材和油漆等的復(fù)檢要求。 5工序交接各道工序交接應(yīng)有記錄 6專(zhuān)業(yè)會(huì)簽 應(yīng)有專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單 7施工日志、質(zhì)量日志工長(zhǎng)、質(zhì)量員每日的工作記錄應(yīng)詳實(shí)、問(wèn)題應(yīng)閉合。 3焊工焊工必須經(jīng)考試合格取得合格證書(shū)，且在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。二、工程技術(shù)資料1各種建筑材料材料應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書(shū)，構(gòu)件出廠(chǎng)要有合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。行走無(wú)聲響、無(wú)擺動(dòng)?；顒?dòng)地板面層：基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。大理石、花崗石面層：板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。板塊面層鋪設(shè)磚面層：面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。不發(fā)火（防爆的）面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、無(wú)裂紋。防油滲涂料面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁有起皮、開(kāi)裂、漏涂等缺陷。踢腳線(xiàn)與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。水泥砂漿面層：面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。墊層應(yīng)分層壓（夯）實(shí)，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整，碎石的強(qiáng)度應(yīng)均勻，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。砂和砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。砂石應(yīng)選用天然級(jí)配材料。顏色均勻一致，光澤基本均勻光滑無(wú)檔手感，刷紋通順。涂飾工程水性涂料涂飾：水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石材幕墻：石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸、防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求，金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，墻表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。金屬幕墻：金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向、板縫注膠應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏，幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確；開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，飾面磚粘貼：飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能，粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損，接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫