鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝手冊(cè)-文庫(kù)吧資料
2025-06-22 20:15本頁(yè)面
【正文】 ℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。切割面平面度,割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度。、夾渣、分層和大于1mm 的缺棱。，檢查原材料的質(zhì)量。、號(hào)料和切割。、存放將構(gòu)件編號(hào)、定位標(biāo)記等符號(hào)按工藝規(guī)定標(biāo)注在指定部位。采用專用的端銑加工背對(duì)箱型梁兩端進(jìn)行端面機(jī)加工，作為制孔的基準(zhǔn)面。、矯正焊接前根據(jù)板厚情況，按工藝要求采用電加熱板進(jìn)行預(yù)熱，先用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊焊接箱內(nèi)側(cè)角焊縫，再在箱型構(gòu)件生產(chǎn)線上的龍門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)上依次對(duì)稱焊接外側(cè)四條棱角焊縫。采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊焊接橫隔板三面焊縫。在箱型構(gòu)件組裝機(jī)上按T形蓋板部件上的結(jié)構(gòu)定位線組裝橫隔板。拼接焊縫余高采用砂帶打磨機(jī)鏟平。零件下料采用數(shù)控精密切割，對(duì)接坡口采用半自動(dòng)精密切割，下料后進(jìn)行二次矯平處理。 另一側(cè)斜交箱體的組裝焊接一側(cè)斜交箱體組裝焊接后，進(jìn)行局部矯正，然后翻身重新進(jìn)行定位，按相同的組裝焊接方法進(jìn)行另一側(cè)斜交箱體，最后在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，與鋼柱下段預(yù)拼裝后做好分段處的對(duì)合標(biāo)記。箱體面板焊接后，進(jìn)行組裝外側(cè)腹板，定對(duì)相對(duì)位置和組裝間隙后于面板和加勁肋進(jìn)行定位，然后進(jìn)行地腹板與面板的縱向焊縫焊接，對(duì)于外側(cè)腹板與逆橫向加勁肋間的焊縫，無(wú)法施焊處，采用電渣焊接的方法進(jìn)行焊接。根據(jù)面板上的安裝位置線，進(jìn)行安裝內(nèi)側(cè)腹板和腹板內(nèi)得加勁肋，定對(duì)相對(duì)位置和組裝間隙后，進(jìn)行定位焊接，然后進(jìn)行對(duì)稱焊接，先焊豎向角焊，后焊平角焊，對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)焊縫，采用分段退步法焊接。無(wú)栓孔處 177。2構(gòu)件長(zhǎng)度上翼緣177。斷面對(duì)角線（D）177。表1：焊接H型鋼桿件制作精度要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1斷面尺寸高（H）177。必須采用專用涂裝設(shè)備以流水作業(yè)方式進(jìn)行涂裝施工，本公司擬采用H型鋼拋丸除銹機(jī)進(jìn)行桿件的沖砂涂裝，以保證涂裝質(zhì)量和涂裝施工進(jìn)度。 H型桿件的鉆孔為了保證鉆孔的精度，所有需要鉆孔H型桿件必須全部采用維數(shù)控鋸鉆流水線進(jìn)行鉆孔、鎖口,以保證桿件長(zhǎng)度和孔距的制度精度。對(duì)于鋼板較厚的桿件焊前要求預(yù)熱，采用陶瓷電加熱器進(jìn)行，預(yù)熱溫度按對(duì)應(yīng)的要求確定。 H型桿件的焊接H型鋼拼裝定位焊所采用的焊接材料須與正式焊縫的要求相同。為防止在焊接時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的角變形,拼裝可適當(dāng)用斜撐進(jìn)行加強(qiáng)處理,斜撐間隔視H型桿件的腹板厚度進(jìn)行設(shè)置。 H型桿件的組裝H型桿件的翼板和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼緣板寬度中心線和與腹板組裝的定位線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型桿件的拼裝。外觀、外形尺寸：在鋼管前序完成后最終由終檢人員驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求才允許貼合格證入庫(kù)。由專檢檢查合格后轉(zhuǎn)至校直設(shè)備進(jìn)行校直，鋼管線及母線的直線度應(yīng)符合工藝要求，由自檢、專檢復(fù)核后才能流至下道工序。割除引弧板及修磨氣割處至光滑，清理焊縫并經(jīng)外觀檢查符合工藝要求。焊縫的兩端頭須焊接引弧板，先用埋弧自動(dòng)焊焊接內(nèi)側(cè)焊縫后，預(yù)焊縫進(jìn)行碳刨清根，刨至完整金屬，并用砂輪進(jìn)行打磨除渣再外焊設(shè)備焊接成型，（按焊接工藝提供的焊接工藝采納數(shù)，用埋弧自動(dòng)焊自一端起焊至另一端。焊縫的兩端頭須焊接引弧板，先用埋弧自動(dòng)焊焊接內(nèi)側(cè)焊縫后，預(yù)焊縫進(jìn)行碳刨清根，刨至完整金屬，并用砂輪進(jìn)行打磨除渣再外焊設(shè)備焊接成型，（按焊接工藝提供的焊接工藝采納數(shù)，用埋弧自動(dòng)焊自一端起焊至另一端。打底焊：將定位焊焊接完畢后的鋼管吊至旋轉(zhuǎn)工裝臺(tái)上，進(jìn)行連
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