【正文】 立柱根數不超過6根，與縱向水平桿成4560176。⑥腳手架在建筑四周必須交圈，縱向水平桿向立柱處必須采用直角扣件與立柱固定，橫向水平桿應用直角扣件搭設在縱向水平桿的上方，凡立柱與縱向水平桿相交處均必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。直至固定件搭設好后方可拆除。④底部立柱必須采用不同長度的鋼管，立柱連接必須交錯布置，相鄰立柱連接的長度有同一高度，其錯開的垂直距離不小于500mm，并不得在同一步內，立柱接頭必須采用對接扣件連接，豎第一根立柱時每6m跨應暫設一根據抱撐與地面的夾角宜45176。②腳手架必須配合施工進度搭設。腳手架工程加快施工進度，確保安全、文明。同時梁板端頭砌筑必須咬槎，嚴禁出現通縫，可采取提高砂漿強度等級或增設鋼筋網等措施，過梁板都要坐漿墊平，不得平鋪。⑤砼澆筑完成后，即初凝后，立即用草麻袋布覆蓋，且每隔34小時澆水一次，確保砼的養(yǎng)護，砼表面的彈線等工作限在24小時后進行。③砼的澆筑一次性完成不留施工縫。（4）砼工程①本工程砼均采用現場拌制，現場拌制時要嚴格控制好配合比，一機兩磅，砂、石子的含泥量應嚴格控制，水泥有質保書，且抽樣并送檢測中心試驗合格后，方可使用。⑤鋼筋保護層采用C20細石砼制成為50mm50mm的方塊，厚度根據構件區(qū)別：梁柱為25mm,板15mm。④鋼筋接頭要錯開，箍筋應彎135176。②鋼筋在現場加工制作，包括除銹、調直、切斷、彎曲、成型綁扎。⑤模板拆除應有一定的順序，即先裝先拆、后裝后拆、先側后底，同時拆除時，必須做到模板有人接鋼管有人傳，拆除后模板、鋼管等應推放整齊 ，及時對破損部位修復，以利后續(xù)使用。④模板的拆除時間，按規(guī)范要求，本工程梁板底模拆除應在砼強度達到75%，方可拆除，框架柱，框架梁外模，在砼強度能保證其表面，棱角不因拆除模板面受損時，即可拆除，為確定砼的強度，掌握拆模時間。②梁：梁幫模、底板均采用木楞多層板，支撐體系采用鋼管排梁體系，立桿間距（平面尺寸雙向）700~900mm，水平縱橫向牽插，橫桿間距150mm，離地100mm設掃地桿，并設置剪刀撐，確保支撐的剛度和穩(wěn)定性。（2）模板工程本工程模板均采用木模、多層板、支撐為鋼管和木方材相結合。④門窗采用砌磚預留門窗后塞上的方法，應在砌墻時將事先預制好的固定門窗框的砼預制塊按要求放置好，數量、位置要準確。③框架柱預留拉結筋,構造柱采用五進五出直搓法，每隔50cm高加Φ6鋼筋一道，240墻2根，兩端做出180176。主體施工（1）砌體工程①外墻采用鋼管雙排腳手架，內墻采用移動鋼梯組合或單排鋼管腳手架。⑤磚基礎：基礎砌磚設置皮數桿，縱橫墻基同時砌筑，按槎踏槎到頂，構造柱兩側五出五進直搓上下對真，砌筑墻基前，就彈好軸線，特別是大放腳砌好后，再次彈出基礎墻體軸線，杜絕偏位，砌磚基墻時準確留出上下水管線的預留洞口。條基礎施工時，應注意堆坡的幾何尺寸，一定要滿足圖紙要求，先用鐵鏟將砼趕平，將已振實的砼表面拍漿，拍實，使表面泛出滿漿。故按試驗室的配比單嚴格執(zhí)行，一機兩磅，做為計量工作，并控制好水灰比坍落度。③模板：砼獨立基模板采用木楞多層板，鋼管橫楞固定，通長帶線，靠墊層處用1∶2水泥砂漿塞實?；A施工①墊層施工：砼墊層施工前通過有關人員驗收后，而進行軸線、標高定位，用平板振動器振搗、木殼抹實，鐵板收光。 因土方施工在春季，預防可能出現的雨水，配備潛水泵。嚴格檢查構件制作尺寸，不允許超過允許偏差。 、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度析鋼尺。高強螺栓的摩擦系數必須滿足設計值；高強度大六角頭螺栓終擰結束后，且應進行扭矩抽查。 梁橫向加勁肋的上端應與上翼緣刨平頂緊并焊接，梁的上、下翼緣板在跨中1/3跨長的范圍內，應盡量避免拼接，上、下翼緣和腹板的拼接，應采用引弧板（其厚度和坡口與主材相同）的對接焊縫。 必須采取措施防止構件運輸、堆放變形。 采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、焊接速度、焊接方向）或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊接，以減少焊接后翹曲變形。 ： 制作拼裝時，連接處型鋼與節(jié)點板間隙大于3 mm則需矯正，拼裝時用夾具夾緊，長構件件拉通線，符合要求后于定位焊接固定。出了質量問題，必須做到“四不放過”原則。作好各道工序的檢查、驗收關，加強成品保護，對各工種的交接嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊。 、檢測工具齊全，正確可靠，施工中隨時檢查軸線、標高、位置是否正確。 、規(guī)范、施工方案和工作程序進行操作。 ，把好原材料關。 、科學、適應的施工方案和技術措施，力求把施工中容易出現的質量問題提前考慮到度加以避免。 ，增強職工責任心得質量意識。質量管理程序，詳見下圖：開始熟悉資料和圖紙會審修改補充施工方案/施工組織設計/質量計劃編制、審核和審批 N通過否現場開工準備整改 N驗收合格否工序/分項部分工程施工整改驗收合格否 N Y工序/分項/分部工程施工作業(yè)能力控制糾正/預防措施滿足要求否 Y作業(yè)結束質量驗評合格否 Y工程全部完成否 Y結束:鋼材矯正（矯平、矯直）鋼材表面處理劃線、下料、放樣剪切 氣割沖孔、銑孔沖壓鉆孔、銑孔成形加工（彎曲、折邊）分部件裝配 焊接鉆孔、銑孔熱處理、變形處理部件裝配 焊接變形矯正機械加工總裝配 焊接變形矯正結構質量檢驗熱處理性能試驗除銹、噴蜍驗收入庫:施工圖紙及相關資料熟悉圖紙和技術資料鋼結構安裝施工方案場地平整準備工作熟悉制作質量標準制作構件運至現場吊裝用具(鋼絲繩、卡具等)制定質量保證措施起重工及其他特殊人員資格設備儀器、測量工具標高復測基礎標高、安裝標高書面質量保證交底劃出安裝軸線、定位線鋼結構安裝吊裝校正、臨時固定操作人員參加復測、固定 不合格質量評定執(zhí)行驗收標準梁柱安裝記錄 合格構件裝配過程記錄資料整理焊接工藝卡學習圖紙和技術資料檢查檁條安裝質量學習操作規(guī)程和質量標準施工準備檢查構件有否損壞掌握安裝方案保證質量措施檢查構配件質量、數量構件出廠合格證書面交底構件安裝定位放線技術交底操作人參加吊具準備克服上道工序憋病的補救措施檁條上堆放位置方案按程序吊裝、反對冒險作業(yè)夾芯板防雨器材中間檢查安裝就位、垂直測量自檢安裝調整誤差、堅固螺栓夾芯板安裝中的防曬復測卷邊、接口防水清理現場、文明施工質量評定復測天溝、屋脊、封口板超差零件的處理構件出廠的合格證執(zhí)行檢驗評定標準自檢記錄資料整理按構件類型的件數各抽查10%檢驗質量評定記錄施工記錄事故處理記錄 工程質量保證措施 、責任心強的管理干部成立項目經理部，選擇有豐富經驗、年富力強的技術共參與施工生產。八、質量保證體系工程質量保證措施質量目標 本工程確保符合國家驗收標準。 ，按設計要求應盡量減少焊接點，盤圓鍍鋅圓鋼施工時應事先經調直機調直，減削應力，彎曲處、連接處、垂直部分高低差處應預先預制，減少在屋面施工時間。若用鍍鋅扁鋼，圓鋼與扁鋼焊接不美觀，其二，支架形式有改變，不統(tǒng)一，施工困難。參照相似工程施工經驗，采用支架固定于支撐屋面板的鋼檁條上的施工方法予以解決。 ：項 目允許偏差（mm）檢查方法檐口與屋脊的平行度1000用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/檐口相臨兩塊彩鋼板端部錯位彩鋼板卷邊板件最大波高 注：L為屋面半坡長 屋面避雷網施工 ，搭接長度及焊接按規(guī)范要求施工，施焊處涂富鋅漆防腐處理。 、可靠，且力求美觀。專職質檢員應跟蹤工程進行過程控制。 ，泛水鋼板搭接盡可能背風向，搭接長度≥60，采用暗扣式板型。通過槽形連接用連接螺栓與屋頂檁條固定，在防水沿上蓋槽形蓋口防水。不存在長度方向的接頭，屋面面板寬度方向采用暗扣式接頭。 ，從天溝往屋脊鋪設，鋪設第一塊板時必須要找好位置然后與檁條連接牢固才能鋪設第二塊板。尼龍帶與彩板之間應墊木板。 ，人行走道應牢固，不得下滑，以確保施工安全。七、屋面系統(tǒng)安裝 ：檁條安裝、補漆 屋面內層板安裝 保溫層敷設 屋面面板安裝 屋脊、防雷接地網及其它細部處理。同時將鋼梁校正好。接著安裝支撐及其它檁條，最后校正整體。安裝第一榀鋼梁，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁中心線與定位軸線，并調整鋼梁垂直度和檢查鋼梁側向彎曲。 。檢查扭掩蔽值根據《鋼結構施工及驗收規(guī)范》GB502052001中的第19條。再擰至原位測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩垢偏差應在檢查扭矩177。 ，24h以內完成，扭矩檢查時，應將螺母退回30176。 ，且應進行扭矩抽查。 ，構件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷。 ，需在工地處理構件摩擦面時，其摩擦系數值必須≥,在制作廠處理好的構件摩擦面，安裝前逐組復復驗所試件的摩擦系數，合格后方可進行安裝。螺栓擰緊后，外露絲扣應不小于23扣并應防止螺母松動。 ，螺母下放置墊圈，表面不平時，放置相應的斜墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。安裝用臨時螺栓，用普通螺栓或錐銷，臨時螺栓穿入數量應由計算確定，并符合下述規(guī)定：不得少于安裝孔總數的1/3；至少應穿兩個臨時螺栓；如穿入部分錐銷，其數量不得多于臨時螺栓的30%。 ，對設計圖紙要求的全熔透焊縫進行超聲波檢驗或射線檢驗。吊車每一站點安裝順序為：屋機鋼梁——垂直與水平支撐系統(tǒng)——屋面檁條 構件的連接和固定 ,應經檢查合格后方可進行緊固或焊接。 安裝工藝流程鋼結構安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始逐跨向另一端倒退法進行，由下而上進行。測量用鋼尺應與鋼結構制作用的鋼尺校對，凡測量用鋼尺、測量儀器等均經計量法定單位標定。彩板半成品現場堆放時必須運用自如棚布覆蓋。構件堆放必須整齊、合理、標識明確，必要時作好防雨、防霧處理，連接摩擦面應得到確實保護。構件現場堆放時要加墊木，以免泡水。裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理、整齊、綁扎牢固，要有專人指揮和檢查。 ： 根據構件的外形尺寸及特性確定運輸工具，確保產品運輸安全，檁條、天溝和其它配件可以采用普通載重汽車，屋面板、墻板彩長拖車運輸。彎折面夾角角尺檢查注：h為彩板截面高度 、運輸、裝卸、堆放 （檁條、屋面板、鋼承板、天溝、配件）均按功能要求和構件類型進行分類 包裝，天溝、檁條及其他支撐桿件捆扎包裝，螺栓及其他小零件用桶或紙箱包裝，屋面板、墻板用麻繩捆扎包裝板之間墊2 mm厚聚氯乙烯泡沫板，以免損壞面板。橫向剪切偏差泛水板尺寸板長177。h＞mm177。彩板允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法波距177。 在構件制作過