【正文】 針孔漆膜上出現(xiàn)小而深的肉眼可見的小孔，通常一簇一簇地出現(xiàn)采用多次噴涂將針孔封閉或采用刷子用機(jī)械法進(jìn)行修補(bǔ)脫層兩層漆膜之間或涂層與底材之間出現(xiàn)分離去掉分離層，重新進(jìn)行處理和噴涂6）高強(qiáng)螺栓連接面的處理（金屬噴涂技術(shù)要求）－ 采用電弧噴涂設(shè)備對(duì)噴砂除銹合格后的工件表面進(jìn)行電弧噴涂施工，參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T97931997 《金屬和其它無機(jī)覆蓋層熱噴鋅、鋁及其合金》。桔皮涂覆表面形成類似桔皮狀的漆膜涂層未干時(shí)用刷子刷掉桔皮，如涂層已干則用砂紙砂掉桔皮重噴。（10）涂層缺陷的類型與修補(bǔ)方法（）名稱現(xiàn) 象原 因處 理流掛涂料沿涂覆表面流淌的現(xiàn)象涂層未干時(shí)用刷子刷掉流掛的涂料；如涂料已干，則用砂紙將其砂掉再噴。其中底漆、中間漆最長暴露時(shí)間不超過7d，兩道面漆間隔若超過7d需用細(xì)砂紙打磨成細(xì)微毛面。（8）覆涂間隔按照涂料供應(yīng)商提供的資料及產(chǎn)品說明書的要求嚴(yán)格按照涂料涂裝覆涂間隔的要求進(jìn)行施工。做到涂層分布均勻，不產(chǎn)生流掛、漏噴、干噴、龜裂等缺陷。（6）涂料的稀釋必要時(shí)加稀釋劑對(duì)配置好的涂料進(jìn)行稀釋以便于施工，但稀釋劑與涂料的體積比不超過規(guī)定的數(shù)值5%。配置時(shí)注意涂料的熟化期和混合使用期，達(dá)到熟化期才能施工，但超過混合使用期的涂料嚴(yán)禁使用。為確保上述部位涂層的質(zhì)量，將在底漆和中間漆噴涂前也分別對(duì)上述部位進(jìn)行預(yù)涂。（4）預(yù)涂為保證預(yù)涂質(zhì)量，所有預(yù)涂均采用刷涂。（3）始噴時(shí)間表面噴砂處理檢驗(yàn)合格后對(duì)清潔的表面進(jìn)行保護(hù)，防止二次污染，如不用除濕機(jī)控制相對(duì)濕度，則在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆噴涂。 噴漆房內(nèi)環(huán)境溫度一般為5～38℃（不同涂料要求不同，以涂料說明書為準(zhǔn)），底材表面溫度高于空氣露點(diǎn)3℃以上。（1）涂料品種及質(zhì)量：施工所用的涂料均采用同一廠家的產(chǎn)品，只有經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的涂料才能使用。施涂溫度范圍：10至+50℃，允許在相對(duì)濕度小于85%條件下施工。5）噴漆技術(shù)要求涂裝采用噴涂工藝。（7）粗糙度要求所有鋼材表面必須經(jīng)過噴砂處理，；粗糙度達(dá)到ISO8503（或GB/T13288）標(biāo)準(zhǔn)M級(jí)，Ry=4080?；對(duì)于焊縫部位清潔度標(biāo)準(zhǔn)為ISO 85011或GB892388）標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí)。按先上后下，從左到右的順序進(jìn)行施工?！?5176。為使涂裝作業(yè)不受或少受氣候條件影響，應(yīng)盡量在室內(nèi)作業(yè)。（4）噴砂作業(yè)環(huán)境的要求（）項(xiàng)目控 制 要 求檢 測(cè) 方 法備 注環(huán)境溫度538℃溫度計(jì)測(cè)量/空氣相對(duì)濕度≤85%干濕球溫度計(jì)測(cè)量再查表換算，或直接用儀器測(cè)量空氣濕度涂裝房內(nèi)采用除濕機(jī)、加熱干燥機(jī)等達(dá)到噴砂作業(yè)環(huán)境要求。（3）噴砂設(shè)備的要求采用大功率空壓機(jī)和高效移動(dòng)式噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂作業(yè)，其壓縮空氣經(jīng)過濾、冷卻、油水分離達(dá)到清潔、干燥的要求，－，因此比一般的噴砂設(shè)備效率要高，噴砂處理質(zhì)量更可靠。為保證經(jīng)噴砂處理的表面具有符合要求的粗糙度和清潔度，使用過程中定期對(duì)磨料進(jìn)行檢查，對(duì)回收后的砂進(jìn)行篩選及粉塵分離，清除廢砂并及時(shí)補(bǔ)充新砂。（1）磨料：選擇的磨料其清潔、干燥性能符合GB648486,GB648586的要求；其粒度和形狀均滿足噴射處理后對(duì)表面粗糙度的要求，磨料清潔（不含油、雜物）、干燥（不含水），質(zhì)量符合規(guī)定的要求，施工過程中經(jīng)常檢查磨料的運(yùn)行情況，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整。經(jīng)過清潔的鋼材表面的凈化程度應(yīng)無油、無水、無污物、無銹斑及其其他可溶性鹽份等。噴砂前表面清理工藝流程為:（結(jié)構(gòu)缺陷的清除）焊接缺陷補(bǔ)焊、打磨清洗劑清洗油污壓縮空氣吹凈、干燥防止再次污染。表面清理的質(zhì)量直接影響到噴砂處理后的表面質(zhì)量，對(duì)基材與底漆之間的結(jié)合力有至關(guān)重要的影響。－ 做好施工人員的生活、后勤保障工作，妥善合理安排施工人員的食、住、行，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，確保施工人員有一個(gè)舒適的休息場(chǎng)所，保障施工人員的身心健康。8)后勤保障措施的落實(shí)－ 根據(jù)工程需要，計(jì)劃采購設(shè)備配件、勞保用品及其附屬件，保證工程施工。－ 磨料的庫房保持密封，同時(shí)布置烘干和除濕設(shè)備，確保磨料的干燥。（3）現(xiàn)場(chǎng)辦公、庫房及臨時(shí)搭建－ 為了便于管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)布置辦公室。腳手架兩端用橡皮封頭堵塞，以防止砂子的進(jìn)入和提高安全的保障。 (2)腳手架及照明－ 根據(jù)節(jié)段的結(jié)構(gòu)形式，搭建便于施工的工作平臺(tái)。－ 涂裝環(huán)境：施工過程中通過采用各種設(shè)備控制施工環(huán)境使其不受季節(jié)、氣候的影響而進(jìn)行全天候施工。涂裝房內(nèi)布置若干BYS80型的防爆熒光燈，噴漆、預(yù)涂、漆膜修整時(shí)使用IW5100型的便攜式手提防爆燈，涂裝房內(nèi)照明的設(shè)置使全部工作表面清晰、均勻、無陰影。其設(shè)置必須使涂裝進(jìn)度與制造進(jìn)度相匹配。7）施工設(shè)施的配置（1）涂裝房的布置－ 設(shè)置：涂裝房中設(shè)噴砂房與噴漆房。（4）鋁材的準(zhǔn)備－ 高強(qiáng)螺栓摩擦面電弧噴涂用鋁絲材質(zhì)應(yīng)符合GB/T31901996中的規(guī)定，所使用鋁材的化學(xué)成分應(yīng)至少符合牌號(hào)5A02(原LF2)鋁材要求。－ 禁止使用過期產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品和未經(jīng)檢驗(yàn)的涂料產(chǎn)品。當(dāng)生產(chǎn)日期是編碼的，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供編碼解讀方法。－ 涂料的封裝和運(yùn)輸：所有涂料應(yīng)裝在密閉容器內(nèi)，容器的大小應(yīng)方便運(yùn)輸。（3）涂料及其輔料的備料，檢驗(yàn)和保存－ 涂料采購依據(jù)招標(biāo)文件的要求，所有構(gòu)成防護(hù)體系的涂料都在同一合格的涂料供應(yīng)商處配套購買，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行材料檢驗(yàn)。－ 使用過程中定期對(duì)磨料進(jìn)行檢查，并采用過篩、除灰、補(bǔ)充等處理，以保證磨料正常使用。－ 經(jīng)驗(yàn)證不合格的磨料不能使用，并退回供方更換。6）原材料的準(zhǔn)備與儲(chǔ)運(yùn)(1)磨料的檢驗(yàn)和保存－ 從合格的分承制方采購磨料，預(yù)處理磨料采用鋼砂、鑄鋼丸或鋼絲段，二次表面處理磨料采用石英砂或混合金屬磨料，磨料硬度、清潔、干燥等性能符合YB/T514993《鑄鋼丸》和 YB/T515093《鑄鋼砂》的要求，其粒度和形狀均滿足噴射處理后對(duì)表面粗糙度的要求。5）質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)儀器的配備與調(diào)試（1）質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)儀器的配備 名 稱說明表面清潔度標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)照?qǐng)D譜ISO 85011988表面粗糙度測(cè)量儀英國ELCOMETER公司產(chǎn)表面粗糙度比較樣板英國ELCOMETER公司產(chǎn)濕度、溫度及露點(diǎn)測(cè)試儀英國ELCOMETER公司產(chǎn)鋼板溫度儀1131干膜測(cè)厚儀德國ERK及MICROTEST公司產(chǎn)濕膜卡（不銹鋼）1152濕膜卡（塑膠）154涂層結(jié)合力測(cè)試儀（劃格儀）（2mm、3mm各1臺(tái)）（2）檢測(cè)儀器的調(diào)試和校驗(yàn)－ 檢測(cè)儀器按校驗(yàn)周期及時(shí)到檢測(cè)部門校驗(yàn)，取得《檢定合格證》，保證儀器的準(zhǔn)確性。40W）盞30便攜手提防爆燈國產(chǎn)IW51006V24W把30空氣儲(chǔ)氣包國產(chǎn)6m3臺(tái)1－2空氣冷卻凈化系統(tǒng)國產(chǎn)套4空壓機(jī)配套注：根據(jù)施工進(jìn)度需要隨時(shí)調(diào)整設(shè)備配置。（3）涂裝施工設(shè)備及工具 制造場(chǎng)涂裝設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力出廠年月單位投入數(shù)量備注預(yù)處理流水線國產(chǎn)QXY4000δ≥6mm B≤4000mm 200211臺(tái)12003－1投產(chǎn)德國K3936/115δ=4~40mm19838臺(tái)1/涂裝車間噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、局部（磨料）除塵系統(tǒng)、全室通風(fēng)系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、環(huán)保排風(fēng)系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等施工工地涂裝設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力單位擬投入數(shù)量備注加熱干燥機(jī)國產(chǎn)80KW5000m3臺(tái)1冬季加溫加熱干燥機(jī)國產(chǎn)20KW1200m312臺(tái)12冬季加溫英格索蘭空壓機(jī)美國XP900E2臺(tái)2含冷卻干燥英格索蘭空壓機(jī)美國XP9004臺(tái)2含冷卻干燥專用吸塵器國產(chǎn)6KW臺(tái)5特涂設(shè)備手提式真空噴砂機(jī)美國6m2/hr2把2 死角及損傷修補(bǔ)噴砂機(jī)國產(chǎn)GPBS4720臺(tái)10噴漆泵美、日、國產(chǎn)多種型號(hào)200m2/hr180。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施：，組成動(dòng)力風(fēng)源系統(tǒng)，提供全橋涂裝用動(dòng)力。4）施工設(shè)備的配置（1）涂裝車間設(shè)施：涂裝廠房按噴涂合一配置，計(jì)有噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、局部（磨料）除塵系統(tǒng)、全室通風(fēng)系統(tǒng)、暖風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、環(huán)保排風(fēng)系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。對(duì)所有在本工程中從事可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作人員進(jìn)行規(guī)定的技能考核認(rèn)定。生產(chǎn)、生活物資的采購，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的材料儲(chǔ)存、運(yùn)輸、設(shè)備配件的供應(yīng)和生活后勤保障工作。設(shè)備保障組負(fù)責(zé)設(shè)備的合理配備和使用，做好安全、防火、防爆等系統(tǒng)工作的配置，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴鋁噴漆、預(yù)涂組負(fù)責(zé)工件的噴鋁噴漆，焊縫、邊角等部位的預(yù)涂和漆膜完工前的修整。噴 砂 組對(duì)經(jīng)除油、沖水、鹽份測(cè)試合格后的構(gòu)件進(jìn)行表面噴砂處理。質(zhì) 檢 組具體負(fù)責(zé)施工中對(duì)外購材料的質(zhì)量檢驗(yàn)和化驗(yàn)、試驗(yàn)；對(duì)工程各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量實(shí)行過程控制；