【正文】 ，透過部分聲能，反射回波相應(yīng)降低。當缺陷直徑小于1/2λ時，反射波能量呈球形分布，強度降低，此時垂直入射和傾斜入射的反射特性大致相同。（3）表面粗糙度的影響：缺陷表面凹凸＜1/3λ時，可認為缺陷是光滑平面，當表面凹凸度＞1/3λ時，是粗糙平面；垂直入射時，聲束被散亂反射，產(chǎn)生干涉，回波高度隨粗糙度增大而下降；傾斜入射時，缺陷回波隨粗糙度增大而增高；當凹凸度接近波長時，即使傾角較大，也能接受到一定高度的回波。時，波高降至垂直入射的1/10；傾角為12176。（1）形狀的影響：工作中實際缺陷的形狀是各種各樣的，通常可簡化為圓片形、球形、圓柱形三種，回波高度H是缺陷直徑(Φ)、缺陷到聲源的距離x、波長λ的函數(shù)；（2）方位的影響：聲波垂直入射到缺陷表面時，反射波最高，當聲束與缺陷表面不垂直時，回波隨傾角的增大而急劇下降。一般對鑄鋼、奧氏體不銹鋼焊縫，～1MHZ的頻率，對鑄鐵、非金屬材料，甚至使用幾十千Hz的低頻。對粗晶材料，為減少晶界反射，避免林狀回波，增大穿透能力，常使用低頻。：超聲頻率在很大程度上決定了超聲波探傷的檢測能力。縱向分辨力主要取決于脈沖寬度及探測靈敏度。：超聲波探傷分辨力可分為近場分辨力(盲區(qū))、遠場分辨力、縱向分辨力、橫向分辨力。（2）絕對靈敏度法：是沿缺陷長度方向移動探頭，以缺陷波幅降到規(guī)定的測長靈敏度的探頭位置作為缺陷邊界來測定長度的方法。測定缺陷指示長度的方法分為相對靈敏度法、絕對靈敏度法和端點峰值法。（3）當量A?V?G曲線法：利用通用A?V?G曲線或?qū)嵱肁?V?G曲線確定缺陷當量尺寸的方法。當量法包括：（1）當量試塊比較法：將工件中的自然缺陷回波與試塊上人工缺陷回波作比較對缺陷定量的方法。：將工件中自然缺陷的回波與同聲程的某種標準反射體的回波進行比較，兩者的回波等高時，標準反射體的尺寸就是該自然缺陷的當量尺寸。缺陷的大小包括缺陷的面積和長度。工件底波調(diào)節(jié)法包括計算法、A?V?G曲線法、底面回波高度法等多種方式。調(diào)節(jié)探傷靈敏度常用的方法有試塊調(diào)節(jié)法和工件底波調(diào)節(jié)法。通常以標準反射體的當量尺寸表示。：探傷靈敏度是指在確定的探測范圍的最大聲程處發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小缺陷的能力。（4）工件表面形狀：平面耦合效果最好，凸曲面次之, 凹曲面最差。表面粗糙耦合效果差，表面光潔耦合效果好。厚度為λ/2的整數(shù)倍或很薄時，透聲效果好,反射回波高。超聲波探傷中常見非缺陷信號回波有哪幾種?如何鑒別缺陷回波和非缺陷回波?：在探頭與工件表面之間施加的一層透聲介質(zhì)，稱為耦合劑。什么是遲到波?遲到波是怎樣產(chǎn)生的?遲到波有何特點?怎樣選擇超聲波探傷的探頭?怎樣選擇超聲波探傷的頻率?什么是缺陷的指示長度?測定缺陷指示長度的方法分為哪兩大類?何謂缺陷定量?簡述缺陷定量方法有幾種?何謂耦合劑?簡述影響耦合的因素有哪些?○○○○(檢測厚鋼板中的小缺陷時，不會出現(xiàn)“疊加效應(yīng)”。(鋼管水浸探傷時，如鋼管中無缺陷，熒光屏上只有始波和界面波。( ) ) )小徑管的主要缺陷是平行于管軸的徑向缺陷，一般利用橫波進行軸向掃查探測。(直探頭置于非重皮側(cè)的鋼板表面檢測，容易發(fā)現(xiàn)鋼板中的重皮缺陷。(復(fù)合鋼板探傷時，可從母材一側(cè)探傷，也可從復(fù)合材料一側(cè)探傷。(較薄鋼板采用底波多次法探傷時，如出現(xiàn)“疊加效應(yīng)”，說明鋼板中缺陷尺寸一定很大。(厚鋼板探傷中，若出現(xiàn)缺陷的多次反射波，說明缺陷的尺寸一定較大。(當鋼板中缺陷大于聲束截面時，由于缺陷多次反射波互相干涉容易出現(xiàn)“疊加效應(yīng)”。(鋼板探傷時，通常只根據(jù)缺陷波情況判定缺陷。 )說明鋼板無缺陷 ) ) ) 二、選擇題第五章3）橫波軸向探傷法，對于與管軸垂直的徑向缺陷常用單斜探頭或聯(lián)合雙斜探頭進行軸向探傷。1）縱波垂直探傷法，對于周向缺陷，一般采用縱波單直探頭或聯(lián)合雙直探頭探傷。調(diào)節(jié)靈敏度時，一面用適當?shù)乃俣绒D(zhuǎn)動管子,一面將探頭慢慢偏心,使對比試樣管內(nèi)、外壁人工槽回波均達50%基準高，以此作為基準靈敏度，掃查探傷靈敏度比基準靈敏度高6dB。：小管徑探傷時，用內(nèi)、外壁開有人工尖角槽的對比試樣來調(diào)整靈敏度。x與入射角α的關(guān)系是 ，因此調(diào)節(jié)x值即能改變聲束入射角α，為滿足純橫波探傷，同時聲束又能探測到管子內(nèi)壁，x的調(diào)節(jié)必須滿足下列條件： ≤ ≤ 。：小口徑鋼管水浸探傷時，是依靠調(diào)節(jié)偏心距來調(diào)整聲束入射角的。對于管內(nèi)縱向缺陷，一般利用橫波進行周向掃查探測。：超聲波探傷中的小口徑管是指外徑小于100mm的管材。鍛軋管常見缺陷與鍛件類似，一般為裂紋、白點、重皮等。無縫鋼管常見缺陷有裂紋、折迭、夾層等。穿孔法是用穿孔機穿孔，并同時用軋輥滾軋，最后用心棒軋管機定徑壓延平整成型，高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成形。：鋼管根據(jù)加工方法不同分為無縫鋼管和焊接管。復(fù)合板材探傷與一般鋼板的探傷方法基本相同，常用單直探頭或聯(lián)合雙直探頭進行縱波探傷，～，聯(lián)合雙直探頭晶片面積不小于150mm2，單直探頭直徑為Φ14～Φ25mm。常見的復(fù)合板材是在碳鋼或低合金母材上粘接不銹鋼、鈦、鋁、銅合金等復(fù)合層，以提高鋼板的耐腐蝕性。白點：波形密集，尖銳活躍，底波明顯降低，次數(shù)減少，重復(fù)性差，移動探頭，回波此起彼伏。：分層：缺陷波形徒直，但底波明顯下降或消失。JB/T47302005規(guī)定：當F1≥50%或F1／Ｂ1≥50%(B1＜100%)時，使F1達到25%或F1/B1達到50%時探頭中心移動距離為缺陷指示長度，探頭中心軌跡即為缺陷邊界。前者可據(jù)示波屏的缺陷波所對的刻度來確定，后者根據(jù)發(fā)現(xiàn)缺陷的探頭位置來確定，并在工件或記錄紙上標出缺陷至工件相鄰兩邊界的距離。此外還有利用多次底波來調(diào)節(jié)，例如要求示波屏上出現(xiàn)五次底波，底波B5達滿幅的50%即可。（2）平底孔試塊法，當板厚＞20mm使平底孔試塊上Φ5平底孔第一次回波達50%，作為探傷靈敏度。（4）格子掃查：在鋼板邊緣50mm范圍內(nèi)作全面掃查，其余按200200的格子線掃查。（2）列線掃查：在鋼板上劃出等距離的平行列線，探頭沿列線掃查，一般列線間距為100mm，并垂直于壓延方向。：根據(jù)鋼板的用途和要求不同，采用的主要檢查方法分為全面掃查、列線掃查、邊緣掃查和格子掃查等幾種。但路徑進一步增加時，反射損失及衰減也增加，增加到一定程度后，損失和衰減的聲能將超過疊加效應(yīng)。缺陷回波變化特征是：鋼板各次底波前的缺陷多次回波F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3，F(xiàn)4，F(xiàn)5……起始幾次回波的波高逐漸升高，到某次回波后，波高又逐漸降低。（4）鋼板中有傾斜的大缺陷。（2）近表面有大面積的缺陷此時，由于鋼板底波的位置經(jīng)常有水層界面波存在，探傷過程中，難以觀察到鋼板底波的衰減或消失情況，因而無法根據(jù)底波衰減或消失情況來判定缺陷情況，所以一般不采用一次重合法探傷。當界面回波與鋼板第二或三、四……次底波重合時，則分別稱為二次或三、四……次重合法。以接觸法為例：當探頭位于完好區(qū)時，示波屏上顯示多次等距離的底波，無缺陷波；當探頭位于缺陷較小的區(qū)域時，示波屏上顯示缺陷波與底波共存，底波有所下降；當探頭位于缺陷較大的區(qū)域時，示波屏上出現(xiàn)缺陷的多次反射波，底波明顯下降或消失。：鋼板探傷時采用的多次底波反射法是依據(jù)底面回波次數(shù)，判斷鋼板有無缺陷和缺陷嚴重程度的探傷方法。：根據(jù)鋼板的厚度不同，將鋼板分為薄板與中厚板，一般薄板厚度δ＜6mm，中厚板δ≥6mm(中板δ=6～40mm,厚板δ＞40mm)。多出現(xiàn)在厚度大于40mm的鋼板中。分層是板坯中縮孔、夾渣等在軋制過程中未密合而形成的分離層。試說明大口徑管的一般探傷方法。小口徑鋼管水浸探傷時，如何調(diào)節(jié)聲束入射角度?試說明小徑管縱向、橫向缺陷的一般探傷方法。什么是復(fù)合板材?復(fù)合板材中常見缺陷是什么?一般采用什么方法探傷?如何調(diào)節(jié)探傷靈敏度?鋼板探傷中，如何測定缺陷的位置和大小?探傷鋼板時，常采用哪幾種方法進行掃查?各適用于什么情況?簡要說明鋼板探傷中，引起底波消失的幾種可能情況?什么是多次底波探傷法?多次底波法有何優(yōu)點?如何根據(jù)底波變化情況來判斷缺陷大小?鋼板中常見缺陷有哪幾種?各是怎樣形成的?鋼板探傷為什么采用直探頭?○○○(鑄鋼件超聲波探傷，一般以縱波直探頭為主。( 用鍛件大平底調(diào)靈敏度時，如底面有污物將會使底波下降，這樣調(diào)節(jié)的靈敏度將偏低，缺陷定量將會偏小。 )( )鍛件探傷中，如缺陷引起底波明顯下降或消失時，說明鍛件中存在較嚴重的缺陷。(調(diào)節(jié)鍛件探傷靈敏度的底波法，其含義是鍛件掃查過程中依據(jù)底波變化情況評定鍛件質(zhì)量等級。(對餅形鍛件，采用直探頭作徑向探測是最佳的探傷方法。( ) 一、是非題B第六章DBBCDCADDDDA下面有關(guān)鑄鋼件探測條件選擇的敘述中，哪點是正確的?(( )～10MHz～5MHz )“噪聲”顯示 ) ) ) ) ),孔、槽、臺階加工后,孔、槽、臺階加工前 ) )該鍛件即為不合格 ) ) ) ) ) ) ) )在直探頭探傷，調(diào)節(jié)鍛件200mm底波于熒光屏水平基線滿量程刻度10。 ) ) ) ) ) ) ) ) ) )、形變 ) 二、選擇題第六章二是鑄件形狀復(fù)雜，一些輪廊回波和遲到變型波引起的非缺陷信號多。3）干擾雜波多：鑄件探傷干擾雜波多。：鑄件超聲波探傷的困難有：1）透聲性差：鑄件重要特點是組織不致密、不均勻和晶粒粗大，透聲性差。鑄件截面尺寸突變處，應(yīng)力集中嚴重處，容易出現(xiàn)裂紋。金屬夾雜是異種金屬偶爾落入鋼液中未能熔化而形成的夾雜物。3）夾雜：夾雜分為非金屬夾雜和金屬夾雜兩類。2）縮孔：縮孔是由于金屬液冷卻凝固時體積收縮得不到補充而形成的缺陷。1）氣孔：氣孔是由于金屬液中含氣量過多，模型潮濕及透氣性不佳而形成的空洞。式中：［B1］、［B2］——無缺陷處第一、二次底波高的分貝差X——底波聲程(單程)影響測試精度的主要因素有：探頭所對鍛件底面應(yīng)光潔干凈，底面形狀為大平底或圓柱面，X≥3N測試處應(yīng)無缺陷，一般選取三處測試，最后取平均值。一般規(guī)定游動范圍達25mm時，才算游動回波。不同的探測靈敏度，同一缺陷回波的游動情況不同。游動回波的產(chǎn)生是由于不同波束射至缺陷產(chǎn)生反射引起的。4）輪廓回波：鍛件探傷中，鍛件的臺階、凹槽等外形輪廓也會引起一些非缺陷回波，探傷中要注意判別。反射時缺陷直接反射回波較低，而61176。角所對直角邊的邊長。61176。61176。傾角的缺陷時，示波屏上會出現(xiàn)61176。3）61176。2）遲到波：軸向探測細長軸類鍛件時，由于波型轉(zhuǎn)換，在示波屏上出現(xiàn)遲到波，遲到波的聲程是特定的，而且可能出現(xiàn)多次，(d為軸類鍛件的直徑)，由于遲到波總在B1之后，而缺陷波一般位于B1之前，因此遲到波不會干擾對缺陷的判別。(d為圓柱直徑)，據(jù)此可以鑒別三角反射。對于尺寸大于聲束截面的缺陷一般采用測長法，常用的測長法有6dB法和端點6dB法，必要時還可采用底波高度法來確定缺陷的相對大小。：鍛件探傷中，對于尺寸小于聲束截面的缺陷一般用當量法定量。2）工件底面應(yīng)與探傷面平行，或是圓柱曲底面。2）可不考慮材質(zhì)衰減差補償。應(yīng)注意：當試塊表面形狀、粗糙度與鍛件不同時，要進行耦合補償；當試塊與工件的材質(zhì)衰減相差較大時，還要考慮介質(zhì)衰減補償。1）當鍛件被探部位厚度X≥3N且鍛件具有平行底面或圓柱曲底面時，常用底波來調(diào)節(jié)探傷靈敏度。筒類鍛件的鍛造工藝是先鐓粗，后沖孔，再滾壓，其缺陷的主要取向與筒體的外圓表面平行，所以筒類鍛件的探傷仍以直探頭外圓面探測為主，但對于壁較厚的筒類鍛件，須加用斜探頭探測。餅、碗類鍛件的鍛造工藝主要以鐓粗為主，缺陷的分布主要平行于端面，所以用直探頭在端面探測是檢出缺陷的最佳方法。此類鍛件缺陷的探傷以縱波直探頭從徑向探測效果最佳。：鍛件一般分為軸類、餅、碗類、筒類。裂紋有鑄造、鍛造和熱處理裂紋等，奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋，鍛造和熱處理不當會在鍛件表面或心部形成裂紋。疏松是鋼錠在凝固收縮時形成的不致密和孔穴，鍛造時因鍛造比不足而未全焊合。熱處理缺陷主要有裂紋等。鑄造缺陷主要有縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鑄件超聲波探傷的困難是什么?問答題參考答案：鍛件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鍛壓變形而成。鍛件探傷中，常用什么方法測定材質(zhì)的衰減系數(shù)?影響測試結(jié)果精度的主要因素是什么?鍛件探傷中，常見的非缺陷回波有哪幾種?各是怎樣形成的?如何判別?利用鍛件底波調(diào)節(jié)靈敏度有何好處?對鍛件有何要求?鍛件一般分哪幾類?各采用