【正文】 層間間隔時間、基層間溫度要符合審定的焊接工藝規(guī)程的要求。 3) 為了減少殘余應力，同一道環(huán)焊縫的根焊由兩位焊工同時進行。 2) 操作時一定要控制焊條運條角度，防止產生夾渣缺陷。 管道焊接： 管道采用多層焊接，根據管壁的厚度確定層數。 組對后進行點焊，點焊數為 68 個，均勻分布在管周圍。 焊前準備： 焊接前烘干先烘干焊條，烘干后的焊條用保溫桶保溫使用。 焊條要具有出廠合格說明書，焊條的藥皮無脫落和顯著裂紋。 焊條選擇： 管道根焊采用氬弧焊條，焊條直徑為 。切割面要平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，其不垂直偏差小于 ，毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等清除干凈。鈍邊 ，間隙 。 鋼管切割完畢后，必須將切割表面的淬硬層清除，清除厚度不小于 12mm。本工程管道的切割速度以 160200mm/min 為宜。 切割速度必須與切口金屬氧化速度相適應，氧化速度快排渣能力強，可以提高切割速度。 鋼管切割采用熱切割方法，切割采用氣割。角范圍內。 鋼管對接的直焊縫錯開 以上，直管段兩相鄰環(huán)焊縫間距不小于 1 倍管徑。若有較大錯口時，轉動管子使其均勻地分布在管子外圓周上，不得使用錘擊等強行對口。焊接的管段下班前用臨時盲板封堵管端，以防臟物進入管內。管子首尾銜接，采用人工組對，相鄰兩管呈鋸齒形錯開，組對前對管口進行匹配，并進行編號，按照編號的順序在溝槽邊排列鋼管。嚴禁將管道直接推入溝內。本工程盡量采用槽上多根組焊方式，以減少槽下固定口的焊接量，加快施工速度。 下管吊裝時，視情況可以采用機械吊裝（起重機）或人工吊裝（倒鏈）。 管子吊裝 運輸吊裝時， 采用起重機，使用寬度大于 50mm 的專用吊裝帶吊放管子，吊帶吊點最大間距不大于 8m，嚴禁用鐵棍撬動管子或用鋼絲繩直接捆綁外殼。 管子的堆放 進入現場的管材必須逐件進行外觀檢驗，破損和不合格產品嚴禁使用。 為確保質量，管身防腐為專業(yè)廠家施工，出廠前、下管前和回填土前須對 防腐層進行三次檢測，使用 5KV 火花儀，發(fā)現漏點及時補防腐，固定口防腐由專業(yè)廠家施工。表面粗糙度依據《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）》（ GB/T132881991）中達到 4050 微米。 鋼管表面如有較多的油脂和積垢，先按照相關方法進行清理。 管材的外觀檢驗內容： 1)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮的缺陷； 2)不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷； 3)螺紋密封面良好，精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準。 施工工藝： 圖 9 天然氣管道施工工藝流程框圖 溝槽開挖 挖、安集水井 安排水泵、挖排水溝 施工準備 鉆孔 安裝水泵 安裝水泵 試抽水 正式排降 填灌注料 洗井 管材檢驗 管材必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于設計標準的規(guī)定。 完成一組后，安裝集水干管與連接管接頭及閘閥，經單井試抽、校定，進 行整組井點的試運行。 單根井點黏土封完后，平整穩(wěn)定后，由井管灌水，清水注入應顯示出水位迅速下滲，證明此點成功。 管材采用 DN50mm 鋼管，花管長度 2m,井壁管與孔壁間填充濾料 ，濾料為 310mm 的石屑，濾料分層填料，同時輔以竹竿插搗、晃勻。 鉆孔前清理、平整場地，組裝井點管。 降水施工程序： 輕型井點降水 施工降水目標是將現況地下水位標高降至溝槽底面標高以下至少 50cm，保證施工作業(yè)面的干燥。 回填密實度要求如圖 表 3 所示。 2%以內，回填土中無大塊磚、石、淤泥、腐質土、樹根、草袋等雜物。 回填施工前作好回填土的準備工作，以確?；靥钸M度和回填質 量。 燃氣管線按照設計位置在管頂以上 50 ㎝埋設標志帶。每層回填虛土 10cm 左右。 土方回填 管線回填必須符 合施工技術規(guī)范要求，按規(guī)定輕、重型要求進行回填，溝槽內不得有積水、淤泥及其它雜物，所用填料嚴禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖土。處理方式為：擾動深度≤ 15cm，回填粗砂，擾動深度 15cm，下部回填級配砂石，上部回填 5cm～ 10cm 粗砂。不能導段施工的路口，搭設承載 15t 的鋼便橋，保證車輛通行。 管 線穿越主要路口時，使用導段快速施工的方法。 溝槽形成后，施工員先自檢，不符合設計標準處應及時修整，合格后報監(jiān)理工程師驗收，并辦理簽認手續(xù)。在未存土的槽邊 1m 處沿溝槽走向設置 高的紅白漆護欄。 在現況管道上開槽時，注意不得破壞現有管道。在施工圖中標明的或經電磁物探發(fā)現的障礙處，挖槽時先做坑探，掌握障礙的具體位置及高程。并應指定專人與司機配合，測量人員到位盯槽，按設計圖紙隨時檢查開槽高程和寬度，和測量定位的中心線，保證開槽合格，防止超挖。為防止超挖槽底保留 10cm 土采用人工清槽。根據土質及周圍構筑物的實際情況采用不同的放坡形式。 對已完成的分部、分項工 程，特別是隱蔽項目要按規(guī)范要求及時竣測，保證竣測資料準確、齊全；未完成或即將完成的分項工程做到心中有數，隨時完工隨時竣工測量。為竣工資料整理打下良好的基礎。 2mm 符 合路線閉合差： 177。 2）高程控制測量按二等水準測量進行，其精度如下： 每公里偶然中誤差： 177。 24n（ n：測站數） 導線全長相對閉合差： 1/10000 采用全站儀進行控制測量其精度遠高于上述要求，其測角中誤差為177。 15mm 測角中誤差： 177。 結合計算機技術的應用，使與工程 測量有關的各種記錄、計算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。 施工測量的內業(yè)工作 接到設計圖紙定線資料后，必須對設計資料數據進行核算，遇有疑問時，與工程業(yè)主、設計單位及監(jiān)理單位及時聯系，商討解決辦法。 定期對控制點進行復核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。 控制線測設必須經過二級復核合格后，填寫測量復核記錄上報駐地監(jiān)理工程師報驗。 1. 2 施工過程中測量的主要工作 施工中所使用的全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺必須有鑒定合格證，超過鑒定周期的需重新進行鑒定方可進場。加密控制導線測完后，要對測量成果進行整體平差，在滿足精度要求的基礎上，報監(jiān)理審批后 方可在施工中投入使用。 閉合導線的測量精度要依據國家標準《工程測量規(guī)范》中一級導線的有關要求進行，即邊長不大于 300m；測角中誤差 8″以內；兩個測回數相對閉合差達到 1/1500。加密控制點選擇圍繞測區(qū)布設成環(huán)狀的導線點，其邊長一般不大于 300m。并引測臨時水準點，各點根據現場地形設保護裝置并做好控制點記錄。 施工前平面測量控制 測量人員會同勘測單位進行測量控制及水準點的交樁手續(xù)，接樁后及時組織精干測量人員對平面控制點及高程控制點進行實地復測、校核，如果發(fā)現誤差超過限差或控制點的精度，不能滿足施工要求時，須及時上報有關部門?？刂凭€、標高根據導線點和水準點單獨測放，要避免產生測量的累積誤差。測量前首先完成測量放樣計算書。 主要施工方法 所有測量儀器在啟用前必須校驗或者在檢驗有效期內，以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制在允許范圍內，減少整個施工過程中的系統(tǒng)誤差。開工 前，依據施工進度計劃、工程量及機械臺班定額，確定主要機械設備投入情況。本工程所投入的主要機械、機具，在公司的統(tǒng)籌安排下，由項目經理部統(tǒng)一指揮、使用，隨著工程進度情況逐步進出場。經試驗不合格的材料，嚴禁進入施工現場，并退回供貨廠家處理。材料進場要做好存放、保管工作， 并認真進行標識。 各項周轉材料要根據工程施工進度情況，隨時組織材料進場。材料備料遵循“有計劃、保質量、按進度”的原則，材料選擇時遵循“貨比三家，擇優(yōu)使用”的原則。施工現場各種計量器具均由使用人員直接負責保管，達到定期保養(yǎng)，及時校核。 計量管理 測量器具必須在進場時按要求備齊到位。 開工前施工人員根據現場樁點定出溝槽中線、邊線，以及各折點的位置，以使進場后能立即開展施工。 開工前完成工程測量樁位的交接、復核工作。隨后請示甲方、監(jiān)理等部門組織圖紙會審和設計交底。 技術準備 工程開工前，組織施工技 術人員及現場管理人員學習與本工程有關的施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標準、招投標文件及甲方、監(jiān)理下發(fā)的有關文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各工序的施工工藝和技術標準，同時組織專業(yè)技術工種人員進行培訓、教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。 2）勞務隊伍要配備相應工種人員，特殊工種按規(guī)定必須能夠持證上崗。按照公司勞務管理制度，根據本工程項目的具體構成，項目部決定通過招標方式擇優(yōu)錄用勞務隊伍。項目部主管人員在允許進場之日進入現場辦公，做好各種開工前的組織工作， 3 日內全體人員到位進，同時進行技術培訓。爭取在進入現場前完成水電臨時線路的鋪設工作，并在一周內完成首段施工部位的場地平整和道路的修筑，滿足施工機械、材料進場需求。 現場“三通一平” 根據施工現場初步調查情況 及臨時水、電的設想方案。 調查聯系渣土消納場地及現場多余土方暫存點；為工程施工創(chuàng)造良好環(huán)境。 生產準備 生產準備是必不可少的，是十分重要的關鍵一環(huán)，它是施工企業(yè)優(yōu)質、高效、順利完成工程施工生產任務的前提保障。 辦公、生活區(qū)可借用相鄰村民的飲用水源，解決飲用、洗浴用水。 式中： Pc— 全部動力用電設備額定用電量 K1— 全部用電設備同時使用系數（取 ） Pa— 室內照明設備額定用電量之和 K2— 室內照明設備同時使用系數（取 ） Pb— 室外照明設 備額定用電量之和 K3— 室外照明設備同時使用系數（取 ） P=（ K1∑ Pc+K2∑ Pa+K3∑ Pb） =（ 281+ 10） = 施工用臨時水 由工程性質所決定，本工程施工用水量極小，主要用于閘井結構施工縫的沖洗及環(huán)保用水，相比較之下為完成工程施工所耗費的生活用水反到占了較大的比例。 用電量計算 按照一個作業(yè)面施工用電高峰期計，用電機械設備數量、額定功率統(tǒng)計見表 31。 2）施工用電如需過路時，采用鎧裝電纜直埋敷設，過路處加設套管保護。對此，為在 有限的工期內完成該段的施工生產任務，配備發(fā)多臺電車滿足施工降水和管道焊接的需要。全線路用電安全按三級漏電保護考慮，確保一機一箱一閘。一是 借用電源；二是配備發(fā)電車。 凡位于現況單位院落、拆遷房屋基地上的臨時道路，均采用地表平整既可，不需作任何處理；但位于現況農田、樹林等地段的施工臨時路，除平整、碾壓密實外，還需在其表面鋪筑 30cm 厚碎石碾壓密實，以保障雨后各種運輸車輛的安全暢行。其施 工臨時道路結構則根據不同地段的實際情況分別進行設計與修建。 施工臨時道路 根據施工現場的實際情況，結合雨期施工特點，為便于土方及物資設備等運輸到位，施工臨時路將按兩種不同的情況進行布設與修建。 辦公區(qū)、生活區(qū) 分別設置帶有沖洗、隔油、沉淀設備的廚房，可移動的環(huán)保廁所，按期定時進行清理，保持舒適優(yōu)美的生活環(huán)境。管材隨著生產進度需要直接運送至施工現場，所用大型機械設備一律在現場停放安排專人進行看管。 圖 31 項目經理組織機構 施工臨時設施建設 由于本工程為單一的高壓燃氣管線工程，在管線保護用地范圍內無法實施臨設區(qū)的搭建，只有在其占地以外另行擇地搭建。 項目經理部組織機構見圖 31。該作業(yè)層由土方施工隊、管道安裝焊接施工隊、頂管施工隊、附屬工程施工隊構成。即：工程計劃部、技術質量部、物資設備部、經營財務部及行政保衛(wèi)部（并下設對外協(xié)調小組，專門負責擾民和民擾事務），對本工程全面實行項目管理。項目經理、項目副經理、項目總工程師構成本工程 項目的領導決策層（核心）；在企業(yè)的支持下，由公司各職能部門抽調業(yè)務精、技術硬、善管理人員組建構成項目管理層，配備有測量工程師、試驗員、會計師、施工員、技術員、計劃員、質量員、安全員、材料員、行政管理員等人員，對本項目施工過程中的安全、質量、工期和文明施工等具體工作負責。本工程設項目經理 1 人，項目副經理 2 人，總工程師 1 人。 根據業(yè)主和招標文件對本工程的施工要求，為確保工程質量、工期、安全及 環(huán)保等管理目標的順利實現，我單位將為本工程組成一套高效、精干、強有力的領導機構和裝備先進、施工水平過硬的隊伍。施工過程中不發(fā)生有關方面的投訴。 安全目標 嚴格遵守國家及北京市有關法律法規(guī)文件要求，做到施工全過程無違法事件、物工程事故和重大設備及人員傷亡事故；無“非典”、“禽流感”等疫情發(fā)生； 杜絕施工過程 中的擾民及民擾現象，輕傷事故率控制在 1‰以內，確保達到北京市安全文明工地標準。 質量目標 本合同工程質量符合國家現行有關設計、施工及驗收規(guī)范要求。并通過周密部署、合理安排，盡量提前工期，以提高社會效益。 工程沿線的地勘補探、地上物拆遷、地下管線和構筑物的調查、改移等工作項目是本工程實施的重要基礎保證，需要甲乙雙方共同重視和努力。是本次施工計劃安排的重點部位，也是工程質量控制的重點環(huán)節(jié)。 工程施工的 重點部位 由于本工程需穿越 **專用鐵路線 1 處、主要交通道路 2 處，勢必對鐵路、陸路交通產生一定影響，施工期間的交通疏導、維護在此顯得很重要。采用圍堰倒段或安設渡管明開施工對河堤、橋梁保護極其不利，拆除河堤、排水渠暗