【正文】 為大面積鋪砌標筋應用，依據試樣時的編號，圖案及試排時的縫隙（不應大于 1mm）， 在控制線交點處開始鋪砌，先試鋪即搬起塊材尺寸好控制先鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現有空虛之外，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上澆一層水灰比 的素水泥漿，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時落下， 用橡皮錘輕擊墊板，根據控制線鋪好，然后依次鋪設完備。 V、刷水泥砂漿，鋪砂漿結合層：用噴水壺灑水濕潤清除干凈的砼墊層；刷一層素水泥砂漿（水灰比 ， 面積不宜過大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷）。 III、試拼： 42 在正式鋪設之 前對每個部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排放在靠邊部位，試接后按編號排列，然后按編號放整齊。 （ 5）、面層的鋪裝 I、工藝流程： 準備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥漿結合層 鋪道磚、 花崗巖板塊 灌縫擦縫 清理 成品保護 II、準備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清邊角、交接等部位之間的關系。養(yǎng)護：已澆筑完的 砼墊層，應在 12 小時左右覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不小于 7d。振搗：用鐵鍬鋪砼厚度略高于找平層，隨即用平板振搗器振搗。 （ 3）、鋪筑基層根據設計要求準備鋪筑基層的材料。施工中，路基層的處理須要達到設計要求的牢固和穩(wěn)定性，而表面面層的鋪地，則更加精細，更加強調質量方面的要求。 10 毫米 5 支座標高 177。 表面鋪裝砌筑 項次 項目 允許偏差 1 結構中心線的間距 177。 d、是否執(zhí)行防腐、防蟲、防火及防化學侵蝕等措施。 b、各個構件和各個連接處的精確度。 c、間驗收記錄（包括隱蔽工程記錄）。 （ C）在驗收時應具備下列文件： a、施工圖，并在圖中注明施工中所有的更改內容。 a、在施工過程中，被其他結構遮蓋的木結構或木構件（隱敝工程）。驗 39 收應在抹灰（或油漆）前進行。 （ J） 對于露 天結構或易受潮的木構件，經過防火劑處理后，尚應加防水層保護。 F、每立方米或每平方米木構件所吸收的防腐、防蟲劑數量。 d、防腐、防蟲劑的溶解情況。 b、防腐、防蟲劑的質量證明或試驗數據。 （ G）不同樹種和不同規(guī)格的木構件應分類進行防腐、防蟲處理。 （ E） 對于易受潮的木結構或木構件以及某些部位，處于隱隱敝狀態(tài)通風不良的構件，應根據其遭致腐蝕的不同程度，分別選用油類，油溶性或不易流失的水溶性防腐劑對其進行處理。 （ C）具有木腐菌惑染征象或蟲蛀現象的木材和木構件不允許使用。 b、木材經處理后，不得增加吸濕性，不得降低強度，不得腐蝕與木材接觸 的金屬配件。水平放置時，應加墊木置平，防止構件變形和連接松動。 各種木材作時的干縮量（表 1） 板方材厚度（毫米） 干縮量（毫米） 板方材厚度（毫米） 干縮量（毫米） 1525 1 130140 5 4060 2 150160 6 7090 3 170180 7 37 100120 4 190200 8 （ 2） 木結構的支撐和錨固 （ A） 制成的木結構及木構件應置于倉庫或敞柵下儲存，堆放時，每層應加置厚度相同的板條墊平，防止變形翹曲。 在施工過程中，不得在結構上懸吊或堆放設計未考慮的 荷載；不得在結構構件上鉆鑿通孔，或其它管道的孔洞；并不得挖刻裝設擱板用的凹槽或載口。 木結構工程 （ 1）材料 制作木結構用的板、方材宜供應經過干燥的成材，若受條件限制只能供應原木時，則當木材運到工地后，應按設計要求的尺寸，預留干縮量（見表 1），立即鋸割，合理堆垛并加遮蓋，進行自然干燥。 c、伸縮縫中填封口料。 （ G）伸縮縫 a、伸縮縫須于每 25m2 地臺面積或每 5 米單向提供一個。 （ F）成品保護 a、對已鋪設完成的部位應圍檔措施，防止重車破開。 c、鋪設時注意不要有空鼓形象發(fā)生。 （ E）面層鋪設： a、根據設計大樣圖對機跑板、彈面進行鋪設。 c、用平板振搗器對砼墊層進行振搗。 （ D） C15 砼制作， a、制作、澆拌參照前砼工程章節(jié)。 b、應分層進度回填碾壓，每層厚度不得 超過 50cm， 用碾壓機碾壓使之密實。 （ C）碎石屑攤鋪主要為石材路面。軟彈現象應將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓。 （ B） 按設計的寬度（每側多放出 20cm）， 放灰線、開挖路槽，路槽的挖深根據設計 的厚度，槽低應有 2%3%向兩邊的槽坡度，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式打夯機，夯 23 遍，有必要時用碾壓路機對路床基礎進行碾壓處理，使之達到設計和施工規(guī)范要求，密實度要求， 并通過取樣試驗。測量人員放線、定位后經驗線合格后方可施工。 34 （ C） 廣場磚、青磚及花崗巖地墻排磚：根 據大樣圖進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，非整磚行應排在次要部位，非整磚小邊不應小于 150mm，否則應對稱施工。 b、要根據花崗巖、青磚、廣場磚規(guī)格彈出水平及垂直控制線，并預排鋪貼圖，廣場磚、花崗巖地坪則分段、分格彈線，同時進行石層標準點工作的控制及對直、平整。 （ C）不得有空數鼓開和爛根現象出現。 （ 4）質量標準 （ A）表面光滑、潔凈、接槎平整線角順 直清晰。 （ B）吊垂直、套方找規(guī)矩同上。 （ D）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在硬化后濕潤條件下養(yǎng)護。 （ B）抹底層砂漿：刷摻 10%水重的 107 膠水泥漿一遍，緊跟 1:3 水泥砂漿，每遍厚度宜在 57mm， 分層 分遍與所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。 （ 2）基層為混凝土 （ A）基層處理，若表面很光滑，應對其表面進行 “ 毛化處理 ” 。 （ B） 吊垂直、套方找規(guī)矩：按圖紙尺寸彈好的基準線，分別吊垂直抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。 32 （ 5）上部磚墻砌筑可參照基礎墻的施工方法。 （ B） 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 （ F） 基礎墊層標高不等或有局部加深部位，應從低處往上砌筑，并經常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。同時要對照皮數桿的磚層的標高，如有高低差時，應墊層處理（或細石砼），使墻的層數與皮數桿相一致。再盤墻角，每次盤墻角高度不應超過五層磚。 31 （ B） 基礎大放腳的轉角處，應按規(guī)定放土分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 （ 3）具體施工方法 （ A） 基礎大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規(guī)定。 （ E）砌筑時，應上下層錯縫，內外搭接，宜采用 “ 三一 ” 砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方法，每皮磚的里外縫必須正確對齊，避免出現表面的磚錯縫很好而里面的暗磚錯縫不好的現象。 （ C） 砌筑砂漿的強度、用料、放置的最長時間都必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范。 5% 以內，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于 15min。 30 （ 2）施工要求 （ A） 根據不同的砂漿標號，請試驗員開出配合比（根據現場所用材料）， 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水量為177。 （ E）拌制砂漿應采用不含有害物質的潔凈水。 （ C） 砂漿用砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應超過 5%。 砌筑工程 （ 1）材料要求 （ A） 砌塊的規(guī)格和質量必須符合設計要求，必須有出廠合格證，同時需經復試合格后方可使用。在滿足拆模的要 29 求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護，表面覆蓋麻袋等，保證砼表面有一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應力引起 的裂縫。常溫時每日澆水二次養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14 晝夜。當砼分層澆筑時振搗上一層砼時，應插入下層中 50mm 左右，以消除兩層這間的接縫，同時振搗上層砼，應在下層砼初凝之前進行，澆筑層的厚度為振動器的 倍。砼振搗要點：使用插入式振動器應做到 “ 快插慢拔 ” ， 當振動棒端頭即將露出表面時，應快速拔出振動棒，以免造成空洞。冬季和雨季應采取必要的措施，確保砼質量。機電設備應有專人管理，機電部件 應絕緣良好，接地線接觸良好。 （ 4）砼澆筑、振搗 28 準備工作：砼的運輸工具在澆筑砼前應認真檢查是否完好，以保證砼的正常澆筑。若有離析現象應在澆灌前進行人工拌合。 （ 3）混凝土 運輸混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆灌地點。 g、混凝土攪拌時間， 400L 自落式攪拌機一般不應少于 90 秒。（可根據施工氣候條件加適當的外加劑）。 d、砂、石、水泥、水必須嚴格按需用量分別過秤、計量。攪拌機相同應設置砼配合比的標志牌。 b、根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的數量。 c、碎石：選用 535 連續(xù)級配石子，空隙率控制在 40%左右，石子的抗壓強度應達到砼抗壓強度的 倍以上。水泥的質量應符合有關規(guī)定，并定期抽樣檢查，過期水泥和質保書的水泥要重新檢驗，不合格水泥嚴禁使用。 基礎為雙向正交配筋，配筋長度不夠時，宜采用焊接接頭，上網鋼筋接頭應設在支座（基礎梁）處，下網鋼筋接頭應設在跨中 1/3 范圍內，接頭應相互錯開 35d，同時一截面鋼筋接頭數量≤50%。 b、清理墊層、雜物，打掃干凈，彈好墻邊線。 （ 4） 鋼筋的焊接應做好班前焊接試驗，每批鋼筋焊接接頭中，應按規(guī)定抽取一定數量的試樣進行強度、冷彎試驗，其各項機械性能都必須符合《鋼筋焊接規(guī)定》。 （ 2） 各種鋼筋 均有產品合格證、質保書，并按規(guī)范要求分別取樣，做母材物理試驗，鋼筋表面應清凈無損傷，如有銹蝕預先進行除銹處理，嚴重的降級處理或停用。 25 （ 7） 模板在拆除時應按施工規(guī)范和設計要求進行，無規(guī)定時，原則上非承重結構的模板，如側模等， 24 小時后，在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，就可拆除；而承重結構的梁、板底模，視跨度情況需要達到 75100%強度后方可拆除，并執(zhí)行下達拆模通知制度。 （ 5） 豎向模板和支架部分，多安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。 （ 3）模板接縫嚴密不應漏漿，縫隙可用紙膠帶封口。同時要做到構造簡單，安拆方便，投入少，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護的要求。 （ 12）在填方夯實時，發(fā)現局部軟彈橡皮土等情況時，應將其挖出換 填含水量適當的土后重新夯填處理。 （ 10）填方施工前，應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數，施工條件與合理壓實機，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數的參數。 （ 8） 填方前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做好記錄。 （ 7）基底的處理應符合設計要求。棄土堆應連續(xù)堆置，其頂面應向下傾斜，防止水流入挖方場地。 （ 5） 在挖方的棄土時，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。 （ 3） 本工程考慮挖土工程，可采用機械挖土，人工配合的方式，回土則采用板車、人力運輸并來回夯實。 （ C） 進行土方平衡計算，按照土方運距最短， 運程合理和各個工程項目的順序做好調配，減少重復搬運。 土方工程 （ 1）施工準備 （ A） 到有關部門了解開挖區(qū)域內的原有管線（電、水、通信、消防等）， 并協(xié)助處理，了解附近已有建筑物或構筑物、管道、管線等，采取相應措施，防止由于挖土而產生下沉和變形，并同設計單位、建設單位及有關部 門協(xié)商通過。 （ 1）軸線定位：按業(yè)主提供的建設工程規(guī)劃定位圖用經緯儀和 50 米鋼卷尺引測，在現場設二處座標點，用鋼尺丈量平面及開間尺寸，便于施工過程中校核，經校核無誤后插上定位標志。 第七章 主要施工工程工藝 第 1節(jié) 土建工程施工 本分部工程根據設計圖紙包括：景墻圍墻、柱廊、涼亭、裝飾花架、雕塑噴泉、圓形噴泉、瀑布、各色裝飾欄桿、特色水景池塘、休閑長椅、燈柱、網球場、低墻等園林小品及廣場、園路等鋪裝工程。 以下，所以工程量無法確定，施工進度計劃按常規(guī)量考慮。 （ 3）水、電附屬工程，考慮與土建、綠化交叉施工，其中水、電各分項工程，在確保主線的前提下，在計劃中以實線與點畫線相結合的畫法，以說明其分項工程的隨時插入，并以實際情 20 況結合考慮其中可操作性。 （ 2）本工程工程量分布較均勻，施工中主要集中各分區(qū)內主景部分的園林土建小品，并逐步向外延伸，包括景觀園路及綠化區(qū)鋪裝等施工。托監(jiān)理單位發(fā)出的開工通知書日期為準。 砂漿攪拌則根據需要可臨時移動就位，同時所有設施根據甲方提供水 源、電源、配置水電，進場后另行編制水、電施組。 第五章 施工平面布置圖 一、說明 19 根據本工程的實際情況，平面圖主要考慮建筑材料、砼攪拌站等臨時 放置，生活、生產設施及辦公用房等則考慮在附近租房或施工現場內地下室或車庫來解決。項目部全體管理人員，要面向基層，深入細致地配合好，協(xié)調好，執(zhí)行好，落實好各工序的質量工作，抓實、抓透，不留死 角。解決一般問題不過夜，較大問題 12 天內解決，重大問題根據實情，合理的、有步驟的，遂一解決。 按總體進度的控制節(jié)點，組織協(xié)