【正文】 門必須符合設計要求的型號。拉緊螺栓安裝前不要拉得太緊，安裝完后將螺母松退 4～ 5 扣。陽極可埋設在管道的側方或側下方。 試壓前對試壓所用的管件、閥門、儀表等進行檢查和校驗，合格后方可使用。 各管段強壓、嚴密性試壓合格后，統(tǒng)一進行通球掃線，通球掃線不少于兩次。 綁扎時先在混凝土墊層上放線，分布排筋間距。 拆模時不要用力過猛，拆 下來的材料要及時運走整理好，清掃干凈，板面涂油，按規(guī)格分類碼放整齊。 澆筑墻體混凝土時，派專人隨時用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。 本工程穿越的溝渠共 10 處，需要導流的溝渠共為 8 處，均位于小中河施工段內(nèi)，具體情況為： 表 6 溝渠位置 上口寬（ m） 下口寬（ m） 渠 深（ m） 樁號 0+533 24 18 樁號 0+901 8 4 樁號 1+619 10 樁號 2+194 16 樁號 2+542 13 3 穿越溝渠時采用將溝渠水導流至下游的方法，以渠內(nèi)渡管為主、渠上截流地面徑流為輔的辦法，導流方法如下： 根據(jù)其溝渠斷面及區(qū)內(nèi)水量，溝渠底寬度≤ 10m 的溝渠選用 1 根 DN1000mm 的鋼管，溝渠底寬度 10m 的溝渠選用 2 根 DN1000mm 的鋼管。 待管道安裝完畢后，及時回填，拆除導流管和圍堰。不可輕信其它方法所提供資料的準確性。 地下障礙物的保護、加固處理 地下設施處的土方開挖 1) 根據(jù)對地下設施調(diào)查、落實所掌握的第一手真實資料，在工程施工中，其所在位置的土方開挖，則根據(jù)其斷面大小，首先確定開挖長度，在此長度范圍內(nèi)均采用全斷面人工開挖，并準備好支固、吊架保護用材料。 2) 雙根以上電纜：可根據(jù)排列型式采用大夾板法與槽上木或鋼梁以鉛絲連接緊固或加設上下橫梁長螺栓連接固定。由于過去電信管塊基礎多為素混凝土結構，故在挖除基礎兩側以下土方（適宜安裝底托梁）時，先按計算托梁間隔掏挖孔洞，安裝托梁，然后沿基礎底、托梁上向基礎下內(nèi)側分別掏挖約 20cm 深的縱向凹槽，安裝 5cm 厚木板，以增強基礎混凝土的剛度，隨后安裝螺 栓吊索，擰緊固定后，再行掏挖基礎下土方至新建管道基礎底。管道總試壓、吹掃待每個施工段管道全部安裝后統(tǒng)一進行。本段工程施工方向為由南向北。 3)管道安裝， 2020 年 9 月 13 日～ 2020 年 11 月 5 日，共計 54 日歷天。 7)管道回填， 2020 年 11 月 21 日～ 2020 年 11 月 30 日，共計 10 天。 ， 2020 年 9 月 13 日～ 2020 年 10 月 12 日，共計 30 天。 具體安排詳見附后施工進度計劃圖?！? 36176。有了資金不控制、無計劃、隨意支出 ,“好鋼用不到刀刃上”也將會使工程半途而廢。 施工中要加強整個階段進度計劃的動態(tài)控制和管理，收集施工現(xiàn)場進度信息，實際進度和計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)進度拖后，并系統(tǒng)地分析原因，提出修改意見，以保證項目按期完成。 技術保證 利用計算機網(wǎng)絡技術和網(wǎng)絡進度計劃技術，制定。項目經(jīng)理、項目總工等構成的領導決策層人員自投標階段開始至工程結束的整個施工過程中保持穩(wěn)定不變。 表 43 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 首進場時間 1 挖掘機 PC220（帶錘） 輛 2 2 挖掘機 輪胎 輛 1 3 裝載機 ZL50 輛 1 4 自卸汽車 太脫拉 輛 15 5 灑水車 EQ140 輛 1 6 蛙夯 HW2 0 臺 20 7 發(fā)電機 120KV A 臺 6 8 吊車 16t 輛 2 9 電焊機 直流 臺 10 10 鉆孔機 臺 4 11 電葫蘆 5t 個 6 12 打壓泵 臺 1 13 角向磨光機 回 S 1MJ100 個 10 14 插入式振搗器 ZX50 個 2 15 平板式振搗器 ZN50 個 2 16 土壓平衡頂管機 T1950 套 1 17 切縫機 電動 臺 1 18 壓路機 810t 臺 2 19 井點設備 組 2 保證工程有序的順利實施，開工前的各項準備工作是基礎，工程的資金到位是關鍵。 主要材料使用計劃見表 42。 8) 清理現(xiàn)場、竣工驗收階段， 2020 年 11 月 23 日～ 2020 年 11 月 25 日，共計 3 天。 ， 2020 年 9 月 10 日～ 2020 年 9 月 30 日，共計 21 天。 5)嚴密性試驗， 2020 年 11 月 19 日～ 2020 年 11 月 20 日，共計 2 天。 ， 2020 年 9 月 8 日～ 2020 年 10 月 26 日，共計 48 日歷天。 4) 各種預制構件加工廠家的選定，并簽訂供貨合同； 5) 主要材料的訂貨，檢驗與試驗； 6) 銷納與暫存土源點的選擇、確定及相應的試驗； 7) 各種施工機械的維修、保養(yǎng)、試運行； 8) 各類施工操作人員的上崗培訓。 管道在溝槽上盡量連接，然后由多臺倒鏈下到溝槽內(nèi)。在開挖的同時，依照事先掌握的情況，備齊吊架所用材料。 地下設施的保護 直埋通訊、電力、電纜的保護 當將電纜上方土開挖亮出電纜后，則根據(jù)其斷面、根數(shù)、排列型式，采用如下包裹保護方法： 1) 單根電纜：以內(nèi)徑大于電纜外徑的塑料管或毛竹包裹，先將塑料管、毛竹縱向剖開，毛竹去掉竹節(jié)，然后將電纜置于其中，以非金屬綁扎材料按一定間隔距離綁扎封閉。其坑探的要求同上。 電磁、超聲波物探 為避免遺漏地下障礙物必須實施電磁、超聲波物探，并根據(jù)物探結果，有重點地進行坑探核實。草袋圍堰與水接觸面覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜底部壓在圍堰下。蓋板安裝時要進行檢查，符合設計規(guī)定，方可使用。 混凝土澆筑時不得隨意挪動鋼筋，以防止鋼筋位移。 模板拼裝要直順嚴密、支撐牢固，防止跑漿、跑模。 下料后的鋼筋要分類碼放，做出標識。管線嚴密性試驗壓力取工作壓力的 倍，管線試壓強度為 。 強壓試驗采用空氣作為介質(zhì)，強壓分段進行，每段不得超過 2Km。 犧牲陽極的埋設位置與管道外壁距離為 米左右。 檢查閥體的外觀尺寸及不得有粘砂、砂眼、裂紋等缺陷，閥門內(nèi)外清潔無雜物。 3）焊縫咬邊深度不超過 ,每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的 10%,且小于 100mm。 焊口質(zhì)量檢查 焊縫在強度試驗和嚴密性試驗前 ,均需做外觀檢查和無損探傷。 2) 操作時一定要控制焊條運條角度，防止產(chǎn)生夾渣缺陷。 焊條要具有出廠合格說明書，焊條的藥皮無脫落和顯著裂紋。 鋼管切割完畢后，必須將切割表面的淬硬層清除，清除厚度不小于 12mm。角范圍內(nèi)。管子首尾銜接，采用人工組對，相鄰兩管呈鋸齒形錯開，組對前對管口進行匹配，并進行編號，按照編號的順序在溝槽邊排列鋼管。 管子吊裝 運輸?shù)跹b時， 采用起重機，使用寬度大于 50mm 的專用吊裝帶吊放管子，吊帶吊點最大間距不大于 8m，嚴禁用鐵棍撬動管子或用鋼絲繩直接捆綁外殼。 鋼管表面如有較多的油脂和積垢，先按照相關方法進行清理。 單根井點黏土封完后，平整穩(wěn)定后，由井管灌水，清水注入應顯示出水位迅速下滲，證明此點成功。 回填密實度要求如圖 表 3 所示。每層回填虛土 10cm 左右。 管 線穿越主要路口時，使用導段快速施工的方法。在施工圖中標明的或經(jīng)電磁物探發(fā)現(xiàn)的障礙處，挖槽時先做坑探，掌握障礙的具體位置及高程。 對已完成的分部、分項工 程，特別是隱蔽項目要按規(guī)范要求及時竣測，保證竣測資料準確、齊全；未完成或即將完成的分項工程做到心中有數(shù)，隨時完工隨時竣工測量。 24n（ n：測站數(shù)） 導線全長相對閉合差： 1/10000 采用全站儀進行控制測量其精度遠高于上述要求，其測角中誤差為177。 定期對控制點進行復核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。 閉合導線的測量精度要依據(jù)國家標準《工程測量規(guī)范》中一級導線的有關要求進行，即邊長不大于 300m；測角中誤差 8″以內(nèi)；兩個測回數(shù)相對閉合差達到 1/1500?？刂凭€、標高根據(jù)導線點和水準點單獨測放，要避免產(chǎn)生測量的累積誤差。本工程所投入的主要機械、機具，在公司的統(tǒng)籌安排下，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，隨著工程進度情況逐步進出場。材料備料遵循“有計劃、保質(zhì)量、按進度”的原則，材料選擇時遵循“貨比三家，擇優(yōu)使用”的原則。 開工前完成工程測量樁位的交接、復核工作。按照公司勞務管理制度，根據(jù)本工程項目的具體構成，項目部決定通過招標方式擇優(yōu)錄用勞務隊伍。 調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場多余土方暫存點；為工程施工創(chuàng)造良好環(huán)境。 用電量計算 按照一個作業(yè)面施工用電高峰期計，用電機械設備數(shù)量、額定功率統(tǒng)計見表 31。一是 借用電源；二是配備發(fā)電車。 辦公區(qū)、生活區(qū) 分別設置帶有沖洗、隔油、沉淀設備的廚房，可移動的環(huán)保廁所，按期定時進行清理，保持舒適優(yōu)美的生活環(huán)境。該作業(yè)層由土方施工隊、管道安裝焊接施工隊、頂管施工隊、附屬工程施工隊構成。 根據(jù)業(yè)主和招標文件對本工程的施工要求，為確保工程質(zhì)量、工期、安全及 環(huán)保等管理目標的順利實現(xiàn)，我單位將為本工程組成一套高效、精干、強有力的領導機構和裝備先進、施工水平過硬的隊伍。并通過周密部署、合理安排，盡量提前工期，以提高社會效益。采用圍堰倒段或安設渡管明開施工對河堤、橋梁保護極其不利，拆除河堤、排水渠暗涵再行恢復，不但加大工作量而且質(zhì)量也不好控制。因此，要做好雨期施工方案，采取有效技術措施，才能按時、保質(zhì)完成任務。要在規(guī)定的工期內(nèi)，有限的工作面，保證質(zhì)量、安全的前提下完成此次施工生產(chǎn)任務，進場施工時，要合理安排分段實施，形成大流水作業(yè)的局面，才有可能在較短的工期內(nèi)完成全部工程量。段需穿越新建 **河東路，該道路為一幅路形式 ，為瀝青混凝土路面結構，路寬 ，兩側各有 寬土路肩，道路東西兩側均為農(nóng)田。除此之外，鐵路兩側的輸電線桿、樹木也需改移和移植。 結構閥室 本工程沿線設有 DN400 燃氣單管閥室 4 座。工程計劃開工日期為 2020 年 9 月 1 日，合同工期 92 天。工程的建設資金來源于 **資金。套管內(nèi)底澆筑 250mm 厚 C20 素混凝土平基，管道安裝每隔 設有滑動支架，套管兩端砌磚封口并安裝檢漏、檢水管（其上端部設防護帽）。 管線穿越 **專用鐵路設計為頂鋼筋混凝土套管作業(yè)，該鐵路位于設計 T23～ T24 之間，鐵路兩側均有墓穴存在且位于頂管工作坑內(nèi)，需提前與相關人員協(xié)調(diào)并做出妥善的遷移處理。 3)該設計管段 T2～ T239。另外 ,燃氣管線的施工還受到雨、污水等管線施工的制約，致使工期較為緊張。 季節(jié)性施工明顯 本工程管段結構的施工、管道的安裝幾乎全部處于雨期施工季節(jié)。 2）管道需穿越的河堤目前剛剛實施了河坡襯砌，旁側的跨河橋已施工完畢。 施工部署 響應業(yè)主的工期要求，保質(zhì)保量地完成工 程施工生產(chǎn)任務。 文明施工目標 執(zhí)行北京市有關工地文明施工要求，配置各類施工告示牌和宣傳標語，施工人員持證、掛牌上崗，統(tǒng)一行為規(guī)范，施工及生活場地整潔有序，創(chuàng)建文明生產(chǎn)施工現(xiàn)場。 施工作業(yè)層的組建 為便于管理，確保工程 質(zhì)量、安全和進度，在項目部統(tǒng)一指揮領導下，選拔技術能手組建專業(yè)施工隊。 臨設區(qū)均用專用圍擋進行圍護與外界隔離，且在此范圍內(nèi)將生活區(qū)、材料加工庫區(qū)予以隔離，消除相互干擾。 施工臨時用電 根據(jù)工程沿線的實際情況，施工用電采用兩條腿走路的方法解決。 除上述布設外，在現(xiàn)場再配備 2 臺 120KW 發(fā)電機，作為備用電源，以滿足工程施工用電的需求。結合本工程項目內(nèi)容及特點，具體準備工作如下： 現(xiàn)場踏勘和環(huán)境調(diào)查 工程中標后，隨即著手進行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。 勞 務隊伍準備 因為勞務隊伍流動性大，其組織形式各異，施工經(jīng)驗、能力差異較大。 在接到正式施工圖紙并進行圖紙會審、設計交底工作后，結合現(xiàn)場實際情況，參照投標施工組織設計，完成實施 性施工組織設計和安全生產(chǎn)預案的編制工作，且經(jīng)公司有關部室審核、公司總工程師批準后上報監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場施工技術交底工作。所需的設備儀器見表 32. 序 號 設備名稱 型號 數(shù) 量 1 全 站 儀 拓普康 1 臺 2 水 準 儀 S3 4 臺 3 經(jīng) 緯 儀 J6 2 臺 4 塔尺 5m 4 臺 5 鋼 卷 尺 YJ50 4 把 6 架盤天平 1000g 2 臺 7 火花儀 25KV 2 個 8 焊接檢測尺 KH45 型 2 把 材料 準備 開工前編制好工程用材料計劃，并報材料供應部門及時備料。 機械準備與進場 本工程施工用機械設備主要是土石方挖運、管道吊裝、管道焊接、土方回填等機械，施工所用機械設備提前 1 天組織進場，并進行保養(yǎng)、調(diào)試，確保在施工中無故障?？刂凭W(wǎng)等級必須符合相關規(guī)范的要求進行，并及時整理測量 成果，報送監(jiān)理工程師認可。選點時考慮不受施工作業(yè)的影響，并進行對測點的防碰撞保護。 測量外業(yè)的操作嚴格遵守城市測量技術規(guī)范《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）的要求 : 每天施工測量的 外業(yè)資料及時進行整理、檢核，避免對施工的誤導。 8