【正文】 在雷諾板板塊安裝后，外露卡件將會(huì)沿著板塊邊沿“楔入”連接型材的插槽中。這種安裝工具在 **機(jī)場(chǎng)二號(hào)航站樓室內(nèi)復(fù)合鋁板安裝過程中也得到了中國安裝工人的普遍認(rèn)可。 68 為保證型材的 安裝位置的定位準(zhǔn)確性和安裝快捷性，我們將使用經(jīng)過工廠加工的模塊，作為現(xiàn)場(chǎng)安裝的一種“標(biāo)尺”，而這個(gè)“標(biāo)尺”的設(shè)計(jì)和使用，將使連接型材在現(xiàn)場(chǎng)的定位和安裝變得異常準(zhǔn)確、方便和快捷。此外這種方法還可以允許個(gè)別板塊的維修、調(diào)整及更換。 3. 外露卡件 特別設(shè)計(jì)的具有足夠強(qiáng)度的鋁合金外露卡件可以委托型材廠家加工成標(biāo)準(zhǔn)的長度，并且用高性能涂漆在表面形成設(shè)計(jì)所需的涂層顏色，然后可在加工工廠切割成設(shè)計(jì)所需要的長度。 ? 采用三維方向計(jì)算機(jī)控制的加工中心及豎向板材鋸，沿切割 好的雷諾板邊沿進(jìn)行挖槽。 2. 3 mm 雷諾板（ Reynobond FR） 雷諾板板材是將上下兩層各 厚度的經(jīng)過預(yù)滾涂處理的鋁卷材，與熱塑型防火芯層在嚴(yán)格控制壓力、應(yīng)力、溫度等指標(biāo)的連續(xù)生產(chǎn)線上完成復(fù)合的高質(zhì)量復(fù)合鋁板，具有極高的平整度和高性能的表面預(yù)滾涂涂層。 3. 非常經(jīng)濟(jì) 由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)在質(zhì)量上的連續(xù)性，系統(tǒng)組件很少，安裝速度快，效率高，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力和時(shí)間，無論從成本效益和時(shí)間效益方面體現(xiàn)出非常高的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)，由于連接型材的設(shè)計(jì)和加工中，特別考慮了插槽的彈性葉片，可使這種“咬合”更加牢固。連接型材不僅可以安裝在附加的鋼龍骨上，也可以直接與混凝土基墻直接連接。而 ABM系統(tǒng)（ The ABM System）這種非常本質(zhì)化的設(shè)計(jì)思路，是整個(gè)航站樓室內(nèi)墻面具備相同質(zhì)量水平的有力保證。這種安裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)體現(xiàn)出最終的結(jié)果是一種非常好的“精準(zhǔn)和貼合”效果。由于型材節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)非常精確，這就要求所有的復(fù)合鋁板板塊的加工必須是非常精確的，并且貫穿整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程。 它的簡(jiǎn)潔性體現(xiàn)在只有三種組件： (1) 連接型材 , (2) 3 mm雷諾板（ Reynobond FR） , 以及 (3) 外露卡件 . 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以體現(xiàn)如下的優(yōu)越性： 1. 非?？煽亢瓦B續(xù)的質(zhì)量控制 ABM系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是以體現(xiàn)板塊節(jié)點(diǎn)的簡(jiǎn)潔性、可重復(fù)性（模塊化）為中心出發(fā)點(diǎn)的，體現(xiàn)出大工業(yè)時(shí)代的大規(guī)模生產(chǎn)模式，復(fù)合鋁板的工業(yè)化生產(chǎn)（精確的原板生產(chǎn)的高效率），板材的工廠化加工和裝配（精確的加工和產(chǎn)能高效），加上安裝方法的快 捷和連續(xù)性，可使 T3航站樓的所有室內(nèi)墻面保持連續(xù)性，并始終貫穿這個(gè)巨型體量的建筑。 寬 度： 0/+3mm 長 20204050mm 之間： 0/+3mm 長 40506050mm 之間： 0/+6mm 超過 6050mm: 請(qǐng)咨詢工廠 對(duì)角線偏差 : 3mm 疊合偏差 : 3mm 彎曲度 : 1mm BCIA****機(jī)場(chǎng) – T3航站樓美鋁 ABM 內(nèi)墻裝飾板系統(tǒng)說明 系統(tǒng)總體說明 美鋁的 ABM系統(tǒng)（ The ABM System）是專門為北京 ****機(jī)場(chǎng) T3航站樓 (BCIA – 65 T3)的室內(nèi)墻面設(shè)計(jì)的，該系統(tǒng)使用美鋁公司 3mm防火型復(fù)合鋁板（雷諾板），采用模數(shù)化設(shè)計(jì)，可使機(jī)場(chǎng)室內(nèi)墻面達(dá)到近乎完美的平整效果。鋁板與芯層的結(jié)合力是通過化學(xué)結(jié)合與機(jī)械結(jié)合的共同作用形成的，因此雷諾板的板體結(jié)合力非常出色。 采用連續(xù)反轉(zhuǎn)滾涂生產(chǎn)工藝著色，克服了傳統(tǒng)的靜電粉沫噴涂工藝的缺點(diǎn)，達(dá)到最高質(zhì)量及色澤均勻度，全面滿足 **機(jī)場(chǎng)三期工程內(nèi)裝建筑效果。這種涂 層與金屬板具有極好的附著性，并可為用戶提供色彩選擇的高度靈活性。 Colorweld174。 金屬涂層和云母涂層一般根據(jù)建筑師的要求來指定，外表的金屬光澤或珠光色是由于涂料混合物中含有數(shù)以百萬計(jì)微米級(jí)的鋁薄片和云母片所致。 15 升落砂試驗(yàn) ? 鋁板加工裝配 A. 組成 1. 防火型復(fù)合鋁板是由熱塑復(fù)合材料的防火芯層與上下表面兩層鋁板經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)線壓合形成的三明治型復(fù)合板材 B. 鋁板面材 60 1. RB120FR=″ , 采用 3105 H25鋁合金 C. 誤差 1. 板面在長度和寬度方向的彎曲變形分別不大于各自尺寸的 % 2. 板塊在長度和寬度方向應(yīng)留有現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)和溫度變化導(dǎo)致的冷熱位移的余量 3. 板邊、板縫及折 彎部分應(yīng)為平直光滑 , 無翹曲和起鼓 D. 鋁板加工裝配過程應(yīng)避免對(duì)板面的刮擦和涂寫 ? 附件 A. 所有外露鉚釘應(yīng)為 300系列不銹鋼自鉚螺釘 B. 所有自攻螺絲應(yīng)采用防銹涂層 C. 所有密封膠必須與鋁板相容性好 ? 檢驗(yàn) A. 龍骨結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直 B. 龍骨結(jié)構(gòu)方式應(yīng)完全符合建筑師或工程師的要求 C. 龍骨結(jié)構(gòu)不可有導(dǎo)致工程不利的缺陷 D. 安裝前必須檢查副結(jié)構(gòu) , 保證所有的偏差已經(jīng)校正后方可進(jìn)行復(fù)合鋁板安裝 61 ? 安裝 A. 順著已安裝的龍骨結(jié)構(gòu) , 按照適當(dāng)?shù)呐帕许樞蛩胶痛怪狈?向安裝板塊 B. 板塊安裝應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖紙 C. 板塊與龍骨的連接應(yīng)遵照工程師的建議 , 具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 D. 鋁板與其它不同的材料相接時(shí) , 應(yīng)采用瀝青漆或添縫膠條在不同材料間起到間隔作用 . 工廠已采用保護(hù)漆，或 G90鍍鋅鋼材可以起到足夠的隔絕效果 . ? 調(diào)節(jié)和清理 A. 更換無法修復(fù)的板塊 B. 整修微小缺陷的板塊 C. 清理所有附在板塊上的污物 D. 鋁板板塊及周邊其它板塊安裝完成后應(yīng)及早撕去鋁板表面保護(hù)膜 . 在鋁板保護(hù)膜未被撕去前，板縫處不可打膠 . 鋁板上部若有玻璃需要清潔時(shí) , 應(yīng) 先清洗玻璃 , 合金號(hào) 錳 Mn 鎂 Mg 硅 Si 鐵 Fe 銅 Cu 鉻 Cr 鋅 Zn 鈦 Ti 其他元素 鋁 Al 62 3005 剩余部分 合金及狀態(tài) 最終拉伸強(qiáng)度 Rm （ MPa） 屈服極限 MPa） 最 小 延 伸 率 A50min% (t=板厚度 ) 最大值 最小值 最小值 t≤ t ≤ t 3005 H46 240 185 160 2 2 3 雷諾鋁塑復(fù)合板涂層 COLORWELD300/300XL云母及金屬漆技術(shù)資料 建筑用雷諾鋁塑復(fù)合板（ REYNOBOND）可根據(jù)客戶對(duì)顏色的不同要求，我們可提供各種不透明、金屬色和云母色涂層。 S), 10年后涂層粉化不超過 8. b. 顏色變化 ASTM D224474, 在弗羅里達(dá)州進(jìn)行的室外暴露測(cè)試 ( 45176。 ? 質(zhì)量保證 A. 鋁板加工及安裝商必須富有此類工程經(jīng)驗(yàn)并為鋁板制造商認(rèn)可 B. 對(duì)于 6米的裝配好的鋁板板塊在水平和垂直方向的最大誤差不得大于 6毫米 C. 如果需要 , 板塊供應(yīng)商應(yīng)提供計(jì)算書以證明板塊具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 D. 復(fù)合鋁板表面涂層質(zhì)量應(yīng)復(fù)合制造商產(chǎn)品說明書上所印刷的所有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) E. 如果可能 , 在工廠開始加工裝配前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量復(fù)合鋁板產(chǎn)品 A. 板材應(yīng)為防火芯層雷諾板 REYNOBOND FR, 制造商為美鋁公司。 正如美國最大的復(fù)合鋁板加工商－ MCP 公司的見證，在其工廠加工的每一塊雷諾板，板材厚度的誤差幾乎是零，所以不會(huì)在挖槽加工工藝過程中損傷復(fù)合鋁板的面板（而其它品牌的復(fù)合鋁板并不能完全保證板材厚度的均一性和小的誤差），這給復(fù)合鋁板加工商和安裝商的工作提供了巨大的保證和方便，這就意味著復(fù)合板的損 57 耗可以幾乎為零。為了保證質(zhì)量，從生產(chǎn)線上間隔地隨機(jī)取出一些樣品，送去做板材剝離強(qiáng)度、剛度及涂層性能的測(cè)試，并對(duì)所有的測(cè)試報(bào)告及時(shí)分析，作為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控措施。在而后的冷卻及包裝過程中，自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備會(huì)將這些板材搬走并堆放好。最后再加上一層保護(hù)膜。這里使用的是一種特殊的粘合劑，可以確保永久超強(qiáng)的粘合能力。為保證精度，全部生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控。從擠型模中擠壓出的芯層材料（材料這時(shí)呈連續(xù)板狀）被送入滾壓機(jī)，使其冷卻硬化。在擠塑機(jī)內(nèi)部，芯層材料的溶化溫度被設(shè)定在一定范圍內(nèi)，材料通過擠型模具擠出。該設(shè)備價(jià)值逾 2500萬美元，可連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合嚴(yán)格的允許誤差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品。 美鋁公司在 1989年推出了低密度聚乙烯復(fù)合鋁板，并在 1990年推出了帶有低密度特性的高效防火材料－雷諾防火板。在進(jìn)行深入的市場(chǎng)調(diào)研中，我們?cè)诳偨Y(jié)吸收了當(dāng)時(shí)在市場(chǎng)上銷售的復(fù)合鋁板產(chǎn)品的各種優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，發(fā)現(xiàn)我們必須避免已有產(chǎn)品在芯層及板材整體粘結(jié)度等指標(biāo)上的存在的不足，所以，我們耗資近三千萬美金，經(jīng)過五年廣泛和深入的研究和開發(fā)，對(duì)芯層配方進(jìn)行了很大的改進(jìn)，采用了高密度聚乙烯和低密度聚乙烯 之間的化學(xué)性能的特點(diǎn)，從而產(chǎn)生了最好的板材整體粘結(jié)性的復(fù)合鋁板－雷諾板。 雷諾復(fù)合鋁板材質(zhì)性能、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 55 世界知名品牌 早在 20世紀(jì) 70年代，復(fù)合鋁板作為新型的建筑材料在全球建筑行業(yè)得到廣泛使用。 ? 在全球范圍內(nèi)， ABM這套完善的協(xié)調(diào)系統(tǒng)不只一次得到驗(yàn)證，在 ****機(jī)場(chǎng)二號(hào)航站樓擴(kuò)建工程中，在北美和南美眾多的 **機(jī)場(chǎng)建設(shè)中，這一套系統(tǒng)都有成功的先例。 ? 定位于統(tǒng)一的全球市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、服務(wù)系統(tǒng)和研發(fā)能力： ? 可提供一整套協(xié)調(diào)完善系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)裝配、加工和安裝培訓(xùn)； ? 由于這樣一套完善的、成熟的、定向開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化序列化的系統(tǒng)，在從生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、加工到現(xiàn)場(chǎng)安裝的整個(gè)過程中，協(xié)調(diào)運(yùn)作簡(jiǎn)單明了。因此，可以更好地解 54 決由于采用單層鋁板單塊加工工藝和傳統(tǒng)的噴涂工藝有可能造成的墻面不平整和不一致性。如機(jī)場(chǎng)所需的板材為 15萬平方米，那么美鋁可以確保在提供最好的板材色彩均勻度、最高的精確度，以達(dá)到內(nèi)墻精裝修效果的前提下，在 30天之內(nèi)一次完成生產(chǎn)。 2 用尺量 6 欄桿（隔斷）豎向桿件之間間距 用尺量 7 欄桿（隔斷）水平桿件之間間距 177。 2 用尺量 53 2 欄桿（隔斷）橫向彎曲 3 用 2M靠尺量 3 扶手縱向彎曲 3 用 2M靠尺量 4 裝飾件 177。對(duì)包裝拆卸、清洗等過程中產(chǎn)生的所有垃圾立刻進(jìn)行清掃，堆放在指定地點(diǎn)。對(duì)構(gòu)件表面的粘著物或包裝及時(shí)清除，并將表面清洗干凈。 b 具體清潔內(nèi)容：構(gòu)件主體工程結(jié)束后，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。 ⑥ 成品清理保護(hù)： a 在每道工序結(jié)束后除做到當(dāng)天完工當(dāng)天清潔之外，在整個(gè)工程的主體工程結(jié)束后，將成立由多人組成的專業(yè)清潔隊(duì)。緩沖桿縱向彎曲允 許偏差為 1 ㎜，用2m靠尺量。 b 52 緩沖桿與立桿相連接。 ⑤ 緩沖桿安裝： a 緩沖桿不銹鋼表面沿長度方向直發(fā)紋拉絲。玻璃與夾槽兩邊各留 3mm～ 5㎜，用膠墊塞緊，沿夾槽上口與地板裝修面打中性硅酮密封膠。 2㎜，彎曲度不得超過 %。玻璃形式采用鋼化浮法玻璃，以最新、優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃為基片，玻璃外觀不存在氣泡、裂痕、焊邊、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。膠縫以外無污漬 ④ 玻璃安裝： a 玻璃選用 10mm++10mm厚夾膠鋼化玻璃，所選玻璃滿足規(guī)范要求。 d 為保證構(gòu)件與側(cè)板有足夠的強(qiáng)度和剛度，型材按設(shè)計(jì)圖紙要求在工廠加工而成，總體上滿足規(guī)范的受力要求并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配。骨架與結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為177。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于 AA15級(jí)。 b 鋁合金型材按設(shè)計(jì)圖紙要求加工而成，總體上滿足規(guī)范的要求。 ③ 立柱、扶手（橫梁）、掛板連接： a 根據(jù)圖紙尺寸分布，確定立柱水平位置，立柱相互之間的間距差并控制在177。根據(jù)最終測(cè)定的標(biāo)高點(diǎn)，引測(cè)到預(yù)埋件上。 c 預(yù)埋件的標(biāo)高控制是 BL、 GS系統(tǒng)標(biāo)高的關(guān)鍵。 ② 預(yù)埋件安裝、內(nèi)襯鋼管夾槽固定： a 預(yù)埋件在工廠進(jìn)行加工外表面 采用鍍鋅防銹處理，加工好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。避免在烈日及風(fēng)雨下進(jìn)行測(cè)量，如在太陽下測(cè)量時(shí)，儀器應(yīng)有布傘遮陽。 c 放線測(cè)量注意事項(xiàng)：測(cè)量放線應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，測(cè)量中發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時(shí)研究分析，作出正確處理，防止誤差積累。在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量過程中，發(fā)現(xiàn)與圖紙與現(xiàn)場(chǎng)有偏差的，應(yīng)報(bào)分包方、監(jiān)理單位進(jìn)行備案，在確定無誤后才能進(jìn)行預(yù)埋件安裝。不得有損壞、永久變形和松動(dòng)及產(chǎn)生過量變形。 所有構(gòu)件采用裝配式組合，半成品在 工廠車間生產(chǎn)加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。 2 用尺量 6 欄桿豎向桿件之間間距 用尺量 7 欄桿水平桿件之間間距 177。 2 用尺量 2 欄桿橫向彎曲 3 用 2M靠尺量 3 扶手縱向彎曲 3 用 2M靠尺量 4 裝飾件 177。對(duì)包裝拆卸、清洗等過程中產(chǎn)生的所有垃圾立刻進(jìn)行清掃，堆放在指定地點(diǎn)。對(duì)構(gòu)件表面的粘著物或包裝及時(shí)清除，并將表面清洗干凈。 b 具體清潔內(nèi)容：構(gòu)件主體工程結(jié)束后，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。 47 ⑥ 成品清理保護(hù)： a 在每道工序結(jié)束后除做到當(dāng)天完工當(dāng)天清潔之外，在整個(gè)工程的主體工程結(jié)束后，將成立由多人組成的專業(yè)清潔隊(duì)。 d 根據(jù)圖紙尺寸分布，確定立桿水平位置，立桿之間的間距偏差應(yīng)控制在≤ ，立桿固定于預(yù)埋件上，必須牢固，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度和剛度完全滿足設(shè)計(jì)要求。 b 緩沖桿表面發(fā)紋拉絲，直線度偏差≤ L/1000并≤ ㎜。 ⑤ 緩沖桿安裝： a 緩