【正文】 2 2 4模板安裝 3 3 6砼澆筑 4 4 8搭設(shè)支撐管架 2 2 4開挖施工 9 9 18砼拌合及運(yùn)輸 4 4合計(jì) 61十一、安全、質(zhì)量保證措施 安全保證措施：聯(lián)系 Q709604208 獲取 對(duì)所有施工人員開展安全思想教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。鎖口深度 3 米，開挖及支護(hù)由四名工人配合農(nóng)用車和挖掘機(jī)計(jì)劃在 2 天內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到鎖扣襯砌施工條件；鎖口襯砌及回填由六名工人加兩臺(tái)插入式搗固器，混凝土由拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸至井口，計(jì)劃 5 天內(nèi)完成；井身開挖軟弱土層采用人工開挖，如遇巖層（孤石）采用光面或松動(dòng)爆破，兩臺(tái)風(fēng)鉆，開始 17 米段內(nèi)由于地質(zhì)條件差，圍巖穩(wěn)定性差，按“快開挖，弱爆破，短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行掘進(jìn)，每開挖一個(gè)循環(huán)及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁施工，護(hù)壁施工完及時(shí)進(jìn)行襯砌施工，一天一個(gè)開挖循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺一米，17 天用于開挖，另外混凝土襯砌施工計(jì)劃占用 10 天，剩余按一天兩個(gè)循環(huán)開挖，開挖后及時(shí)護(hù)壁，護(hù)壁完及時(shí)進(jìn)行襯砌，在保證混凝土強(qiáng)度的情況下，計(jì)劃 5 天內(nèi)完成四個(gè)循環(huán)聯(lián)系 Q709604208 獲取 從開挖到襯砌，每循環(huán)任按一米進(jìn)尺計(jì)算，共需 38 天完成，本階段計(jì)劃完工時(shí)間 65 天，投入開挖、鋼筋鋪設(shè)、模板安裝和混凝土澆筑人員及機(jī)械按照勞動(dòng)力配置表和設(shè)備配置表配置；混凝土同一有項(xiàng)目部既有拌合站拌合、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸、鋼筋加工在機(jī)加工廠統(tǒng)一制作，不再在豎井區(qū)配置。七、施工計(jì)劃安排由于豎井位置特殊，地里位置處于毛栗寨所在山體的溝谷中，無(wú)道路通入，施工機(jī)械無(wú)法進(jìn)入，但是豎井口離當(dāng)?shù)卮宓谰嚯x約 80 米，村道寬約 4 米，部分地段不足需加寬，長(zhǎng)度大約 2 公里。拆模完成后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天,具體見豎井襯砌砼澆筑圖。拱腳應(yīng)落在基巖上，必要時(shí)在拱部鋼架處設(shè)置 3m 長(zhǎng)的鎖腳錨桿 35根。C 爆破防護(hù)井口覆蓋采用單層鋼筋網(wǎng)片，上壓 30~50cm（二層）沙包，沙包擺放緊密、無(wú)空隙。掏槽眼和輔助眼采用連續(xù)裝藥，反向起爆。直眼掏槽操作較簡(jiǎn)單，鉆孔方向易掌握；當(dāng)石質(zhì)較硬時(shí)，采用斜眼掏槽，以便減少鉆眼數(shù)量。②鉆爆參數(shù)選擇通過爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參照下表“光面爆破參數(shù)表”。塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管起爆。b 嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。 鉆爆設(shè)計(jì)①設(shè)計(jì)原則采用光面或松動(dòng)爆破，根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破器材等條件進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。(3)護(hù)壁砼澆筑采用自拌砼，利用電動(dòng)葫蘆機(jī)下放串筒進(jìn)行澆筑,搗固利用直徑 30mm 插入式搗固棒進(jìn)行搗固。鋼筋綁扎時(shí)，做好防護(hù)工作，防止鋼筋被污染。、護(hù)壁施工(1)護(hù)壁施工前由測(cè)量組將鋼筋、模板進(jìn)行定位，定位采用豎井十字線垂球進(jìn)行放樣,放樣過程中使用 垂球進(jìn)行豎井中心傳遞，為了保證垂球的穩(wěn)定性，垂球要侵入井底下方油桶內(nèi)，油桶大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用。 (6)當(dāng)豎井開挖大于 15m 時(shí)應(yīng)在井口設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),利用軟風(fēng)管向井內(nèi)供風(fēng)。(4)每開挖 1m 應(yīng)及時(shí)施工護(hù)壁,當(dāng)井壁層穩(wěn)定性差時(shí),應(yīng)縮短護(hù)壁分節(jié)高度,采用 每節(jié),必要時(shí)應(yīng)對(duì)護(hù)壁鋼筋進(jìn)行加密和加厚護(hù)壁,以確保施工安全。(2)主要采用人工開挖、石方根據(jù)巖層情況可以采用人工風(fēng)鎬鑿?fù)诘牟捎蔑L(fēng)鎬鑿?fù)?，如遇硬巖采用爆破（光面或松動(dòng)爆破）開挖，循環(huán)進(jìn)尺 1m，每天不少于 2 個(gè)循環(huán)。 混凝土采用表面灑水自然養(yǎng)護(hù)，其中脫模時(shí)間不少于 3 天。 鎖口圈砼及提升機(jī)基礎(chǔ)整體一次灌注，分層澆搗，每層高度不超過，插入式搗固棒振搗密實(shí)。一般工作風(fēng)壓～,喂料量 3～4m3/h。噴射料束以垂直受噴面為最好。噴射前個(gè)別受噴面凹洼處找平。e、噴射應(yīng)分段、分片進(jìn)行。d、噴射時(shí)先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)，然后上料。b、噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清通風(fēng)筒及管路，同時(shí)再用高壓水（風(fēng)）清洗（吹）受噴表面。①施工工藝：投料攪拌速凝劑篩網(wǎng)噴漿機(jī)～1.2m風(fēng)壓 ～進(jìn)料量 3～4m/h 水泥聯(lián)系 Q709604208 獲取 砂石子少量水水壓穩(wěn)定在比風(fēng)壓大 噴射砼施工工藝示意圖②施工要點(diǎn)a、噴射砼混合料配合比：由試驗(yàn)室根據(jù)含水率計(jì)算出施工配合比，并在施工過程中根據(jù)取樣試驗(yàn)及時(shí)調(diào)整。 噴射混凝土施工：豎井開挖成形清理后，立即進(jìn)行初噴砼支護(hù)，封閉圍巖，初噴砼厚為30mm，鋼筋網(wǎng)安設(shè)完成后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度 20cm，噴射砼強(qiáng)度為 C20，材料用自落式攪拌機(jī)井口外拌合。 如開挖面土質(zhì)較為軟弱或側(cè)壁土體有受滲水不穩(wěn)定或不能保證在下步鋼筋砼施工時(shí)穩(wěn)定的現(xiàn)象，鎖口臺(tái)階側(cè)壁砌筑磚墻，隨修邊隨砌筑隨進(jìn)行磚墻后面空隙回填。另外，如地層有滲水，在滲水部位設(shè)置集水管。、場(chǎng)坪四周應(yīng)開挖預(yù)留排水溝,并在地勢(shì)較低處設(shè)集水溝將水排出場(chǎng)坪內(nèi),根據(jù)地形最終將水引向水溝及河流處. 鎖口開挖 鎖口圈基坑土方開挖時(shí)采用挖掘機(jī)開挖，機(jī)械開挖時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鎖口尺寸預(yù)留 15～20cm 采用人工修整，保證成形質(zhì)量、側(cè)壁土體穩(wěn)定性。 場(chǎng)坪開挖、根據(jù)放樣的豎井中心線,依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求放樣出直徑為 的豎井場(chǎng)坪凈空線,場(chǎng)地不足處采用圬工擋護(hù),確保豎井施工安全,根據(jù)地勢(shì)高差按照 1: 坡率放樣出場(chǎng)坪邊坡線。井身護(hù)壁施工鎖口開挖 井身開挖準(zhǔn)備工作井口回填 鎖口支護(hù) 鎖口襯砌施工 鎖口回填 井身開挖井口蓋板施工井身襯砌聯(lián)系 Q709604208 獲取 施工準(zhǔn)備 兩個(gè)循環(huán)護(hù)壁后及時(shí)進(jìn)行襯砌豎井施工工藝流程框圖六、主要施工方法及技術(shù)措施六、主要施工方法及技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備、開工前先由測(cè)量人員定出豎井中心位置,根據(jù)測(cè)定的中心位置就近選定一塊地作為豎井的施工場(chǎng)地。豎井口所建臨時(shí)用房考慮正洞施工時(shí)安置空壓機(jī)用。所有鋼制品及砼在橫洞口鋼