焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書_secret-文庫(kù)吧資料
2025-06-13 03:09本頁(yè)面
【正文】 速度快（1500度/秒），溫度分布不均勻，可能出現(xiàn)在熱處理中不應(yīng)出現(xiàn)的組織和缺陷。2．焊條電弧焊加熱特點(diǎn)（1）加熱溫度高，而且使局部加熱。1．焊接過(guò)程（二）、焊條電弧焊的焊接過(guò)程2）反接——焊件接電源負(fù)極，焊條接正極。1）正接——焊件接電源正極，焊條接負(fù)極。而大量使用的是交流電弧焊設(shè)備，電極的極性頻繁交變，不存在極性問題， （3）防止偏吹。 但當(dāng)降低到一定程度后，為了維持必要的電場(chǎng)強(qiáng)度，保證電子的發(fā)射與帶電粒子的運(yùn)動(dòng)能量，電壓須不隨電流增大而變化。 a）當(dāng)電流過(guò)小時(shí)，氣隙間氣體電離不充分，電弧電阻大，要求較高的電弧電壓，方能維持必需的電離程度。（1）應(yīng)有符合焊接電弧電特性要求的電源電弧穩(wěn)定燃燒的條件 結(jié)果：氣隙間的氣體迅速電離，在撞擊、激發(fā)和正負(fù)帶電粒子復(fù)合中，其能量轉(zhuǎn)換，發(fā)出光和熱。 ③出現(xiàn)很多低電離電位的金屬蒸汽。結(jié)果：①少量電子逸出。 電弧是兩帶電導(dǎo)體之間持久而強(qiáng)烈的氣體放電現(xiàn)象。焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題序號(hào)圖例注意事項(xiàng)說(shuō)明改進(jìn)前改進(jìn)后1節(jié)省原料用鋼板焊制零件時(shí)，盡量使所用板料形狀規(guī)范，以減少下料時(shí)產(chǎn)生邊角廢料設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法搭配各零件的尺寸，使有些板料可以采用套料剪裁的方法制造，原設(shè)計(jì)底板沖下的圓板為廢料，改進(jìn)后，可以利用這塊圓板制成零件頂部的圓板，廢料大為減少2減少焊接工作量減少拼焊的毛坯數(shù)，用一塊厚板代替幾塊薄板用鋼板焊接的零件，如改為先將鋼板彎曲成一定形狀再進(jìn)行焊接較好3焊縫位置應(yīng)便于操作手工焊要考慮焊條操作空間自動(dòng)焊應(yīng)考慮接頭處便于存放焊劑點(diǎn)焊應(yīng)考慮電極伸人方便4焊縫位置布置應(yīng)有利于減少焊接應(yīng)力與變形焊縫應(yīng)避免過(guò)分密集或交叉不要讓熱影響區(qū)相距太近焊接端部應(yīng)去除銳角焊接件設(shè)計(jì)應(yīng)具有對(duì)稱性，焊縫布置與焊接順序也應(yīng)對(duì)稱5注意焊縫受力斷面轉(zhuǎn)折處不應(yīng)布置焊縫套管與板的聯(lián)接，應(yīng)將套管插入板孔焊縫應(yīng)避免受剪力焊縫應(yīng)避免集中載荷6焊縫應(yīng)避開加工面加工面應(yīng)距焊縫遠(yuǎn)些焊縫不應(yīng)在加工表面上7不同厚度工件焊接接頭應(yīng)平滑過(guò)渡關(guān)于焊接方式的總結(jié)2008/11/3/15:21 一、焊條電弧焊 （一）、焊接電?。?01～34～570176?！?20～2～260176。5～302～41～370176。8～10 12～1618～241～3 2～33～44～5 6～86～870176。≥5 ≥50～2 2～41～3 2～460176。板與板的間隙＜純銅焊縫坡口形狀與尺寸坡口形狀尺寸氧乙炔氣焊電弧焊、手弧焊、氬弧焊自動(dòng)埋弧焊δbpαδbpαδbpα＜20～22～3 ～55～100～2 2～44～88～102～43～101～31～370176。）177。 α=（0176。5176。～45176。 p=2～4p39。 p=4～5R=6～8進(jìn)行背焊后，從背面進(jìn)行焊接丁接J形＞10＞3b≤2）177。 α=（30176。5176?！?0176。板與板的間隙＜對(duì)接卷邊1左右1h=(2～3)δ只適用于TIG，不用填充焊絲U形＞8＞2b≤2）177?？梢圆捎门cT接頭相同的坡口形狀邊接Ⅰ形或V形＞1＞1α=（90176。）177。板與板的間隙＜角接角焊縫＞2＞1α=（80176。）177。搭接角焊縫＞3＞1α=（80176。177。=3～6b39。5176?！?0176。5176。無(wú)墊或墊板場(chǎng)合使用丁接接頭角焊縫＞1＞1b≤2板厚不同時(shí)，以薄者為準(zhǔn)單邊V形4～121～3b≤2p≤2 α=50176。177。使用墊或墊板U形（類U形）壁厚3～10 外徑30～300＞1c≤ c39。177。5176?！?10176。5176。～75176。5176?！?0176。=4～6b39。5176。～60176。5176。(上向)b≤3p≤3 α=60176。）177。(提向)α=（90176。）177。（下、立向）α=（70176。）177。)5～7同序號(hào)3323～12搭接接頭0～1搭接長(zhǎng)度L根據(jù)具體情況定鋁合金焊縫坡口形狀與尺寸接頭類型焊縫形式坡口形狀母材厚度δ/mm焊接層數(shù)尺寸備注TIG焊時(shí)MIG焊時(shí)板的對(duì)接接頭Ⅰ形＜61～2b≤3c≤2 使用墊板時(shí)c≤tV形4～121～4b≤3p≤3 α=（60176。)3～5允許采用對(duì)稱坡口3130～60帶鈍邊雙J形坡口(30176。)0～3～7同序號(hào)23010～40帶鈍邊雙單邊V形坡口(10176。7～10同序號(hào)2272～60Ⅰ形坡口0～3280～22910～24帶鈍邊單邊V形坡口(35176。 β1=40176。0～1～30～10同序號(hào)22630～120帶鈍邊J形單邊V形組合坡口β=10176。 β1=40176。)0～0～3同序號(hào)22526～40帶鈍邊雙面單邊V形坡口β=35176。0～2～窄間隙坡口適用于首層焊道，以后每層焊兩道 內(nèi)坡口采用任何明弧焊236～14Ⅰ形坡口0～同序號(hào)22410～20帶鈍邊單邊V形坡口(35176。) 70176。0～2～39～118～11同序號(hào)22260～250摘間隙坡口(1176。) 70176。)0～6～106～10允許采用角度不對(duì)稱，高度不對(duì)稱，角度高度都不對(duì)稱的雙“U”坡口2140～160UY形坡口(5176。允許采用角度不對(duì)稱，高度不對(duì)稱，角度高度都不對(duì)稱的雙“Y”坡口2050～160雙U形坡口帶鈍邊(5176。 α1=50176。0～5～10允許采用不對(duì)稱坡口1924～60雙Y形坡口α=50176。 β1=40176。1～38～12底焊縫采用任何明弧焊，全焊透至H高度1820～30帶鈍邊雙單邊V形坡口β=45176。) 65176。0～35～10坡口側(cè)采用手工明弧焊同序號(hào)31730～60V,Y形復(fù)合坡口(8176。2～52～5166～16反Y形坡口60176。2～52～51516～30Y形鎖邊坡口40176。)6～10同序號(hào)31410～30Y形帶墊板坡口40176。)0～5～8同序號(hào)41310～30(40176。)0～26～101210～24Y形坡口(50176。)2～50～41016～30帶鈍邊單邊V形鎖邊坡口1120～50帶鈍邊J形坡口(6176。)0～45～8同序號(hào)480～6～10同序號(hào)3910～30帶鈍邊單邊V形帶墊板坡口(20176。)bpHR13～10Ⅰ形坡口0～1焊縫有效厚度值由設(shè)計(jì)者確定23～6封底焊道允許采用任何明弧焊36～200～允許后焊?jìng)?cè)采用碳弧氣刨清根46～120～4需采用HD和TD保護(hù)熔池56～24采用HD保護(hù)熔池同序號(hào)363～12Ⅰ形帶墊板坡口0～5710～20帶鈍邊單邊V形坡口(35176。√焊縫坡口基本形式與尺寸(摘自GB/T9851988)(手工電弧焊、氣焊及氣體保護(hù)焊)序號(hào)工件厚度δ/
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