焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_secret-文庫(kù)吧資料
2025-06-13 03:09本頁(yè)面
【正文】 速度快（1500度/秒），溫度分布不均勻，可能出現(xiàn)在熱處理中不應(yīng)出現(xiàn)的組織和缺陷。2．焊條電弧焊加熱特點(diǎn)（1）加熱溫度高，而且使局部加熱。1．焊接過(guò)程（二）、焊條電弧焊的焊接過(guò)程2）反接——焊件接電源負(fù)極，焊條接正極。1）正接——焊件接電源正極，焊條接負(fù)極。而大量使用的是交流電弧焊設(shè)備，電極的極性頻繁交變，不存在極性問(wèn)題， （3）防止偏吹。 但當(dāng)降低到一定程度后，為了維持必要的電場(chǎng)強(qiáng)度，保證電子的發(fā)射與帶電粒子的運(yùn)動(dòng)能量，電壓須不隨電流增大而變化。 a）當(dāng)電流過(guò)小時(shí)，氣隙間氣體電離不充分，電弧電阻大，要求較高的電弧電壓，方能維持必需的電離程度。（1）應(yīng)有符合焊接電弧電特性要求的電源電弧穩(wěn)定燃燒的條件 結(jié)果：氣隙間的氣體迅速電離，在撞擊、激發(fā)和正負(fù)帶電粒子復(fù)合中，其能量轉(zhuǎn)換，發(fā)出光和熱。 ③出現(xiàn)很多低電離電位的金屬蒸汽。結(jié)果：①少量電子逸出。 電弧是兩帶電導(dǎo)體之間持久而強(qiáng)烈的氣體放電現(xiàn)象。焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題序號(hào)圖例注意事項(xiàng)說(shuō)明改進(jìn)前改進(jìn)后1節(jié)省原料用鋼板焊制零件時(shí)，盡量使所用板料形狀規(guī)范，以減少下料時(shí)產(chǎn)生邊角廢料設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法搭配各零件的尺寸，使有些板料可以采用套料剪裁的方法制造，原設(shè)計(jì)底板沖下的圓板為廢料，改進(jìn)后，可以利用這塊圓板制成零件頂部的圓板，廢料大為減少2減少焊接工作量減少拼焊的毛坯數(shù)，用一塊厚板代替幾塊薄板用鋼板焊接的零件，如改為先將鋼板彎曲成一定形狀再進(jìn)行焊接較好3焊縫位置應(yīng)便于操作手工焊要考慮焊條操作空間自動(dòng)焊應(yīng)考慮接頭處便于存放焊劑點(diǎn)焊應(yīng)考慮電極伸人方便4焊縫位置布置應(yīng)有利于減少焊接應(yīng)力與變形焊縫應(yīng)避免過(guò)分密集或交叉不要讓熱影響區(qū)相距太近焊接端部應(yīng)去除銳角焊接件設(shè)計(jì)應(yīng)具有對(duì)稱(chēng)性，焊縫布置與焊接順序也應(yīng)對(duì)稱(chēng)5注意焊縫受力斷面轉(zhuǎn)折處不應(yīng)布置焊縫套管與板的聯(lián)接，應(yīng)將套管插入板孔焊縫應(yīng)避免受剪力焊縫應(yīng)避免集中載荷6焊縫應(yīng)避開(kāi)加工面加工面應(yīng)距焊縫遠(yuǎn)些焊縫不應(yīng)在加工表面上7不同厚度工件焊接接頭應(yīng)平滑過(guò)渡關(guān)于焊接方式的總結(jié)2008/11/3/15:21 一、焊條電弧焊 （一）、焊接電?。?01～34～570176。≥120～2～260176。5～302～41～370176。8～10 12～1618～241～3 2～33～44～5 6～86～870176?！? ≥50～2 2～41～3 2～460176。板與板的間隙＜純銅焊縫坡口形狀與尺寸坡口形狀尺寸氧乙炔氣焊電弧焊、手弧焊、氬弧焊自動(dòng)埋弧焊δbpαδbpαδbpα＜20～22～3 ～55～100～2 2～44～88～102～43～101～31～370176。）177。 α=（0176。5176。～45176。 p=2～4p39。 p=4～5R=6～8進(jìn)行背焊后，從背面進(jìn)行焊接丁接J形＞10＞3b≤2）177。 α=（30176。5176?！?0176。板與板的間隙＜對(duì)接卷邊1左右1h=(2～3)δ只適用于TIG，不用填充焊絲U形＞8＞2b≤2）177。可以采用與T接頭相同的坡口形狀邊接Ⅰ形或V形＞1＞1α=（90176。）177。板與板的間隙＜角接角焊縫＞2＞1α=（80176。）177。搭接角焊縫＞3＞1α=（80176。177。=3～6b39。5176?！?0176。5176。無(wú)墊或墊板場(chǎng)合使用丁接接頭角焊縫＞1＞1b≤2板厚不同時(shí)，以薄者為準(zhǔn)單邊V形4～121～3b≤2p≤2 α=50176。177。使用墊或墊板U形（類(lèi)U形）壁厚3～10 外徑30～300＞1c≤ c39。177。5176?！?10176。5176?！?5176。5176。～90176。=4～6b39。5176?！?0176。5176。(上向)b≤3p≤3 α=60176。）177。(提向)α=（90176。）177。（下、立向）α=（70176。）177。)5～7同序號(hào)3323～12搭接接頭0～1搭接長(zhǎng)度L根據(jù)具體情況定鋁合金焊縫坡口形狀與尺寸接頭類(lèi)型焊縫形式坡口形狀母材厚度δ/mm焊接層數(shù)尺寸備注TIG焊時(shí)MIG焊時(shí)板的對(duì)接接頭Ⅰ形＜61～2b≤3c≤2 使用墊板時(shí)c≤tV形4～121～4b≤3p≤3 α=（60176。)3～5允許采用對(duì)稱(chēng)坡口3130～60帶鈍邊雙J形坡口(30176。)0～3～7同序號(hào)23010～40帶鈍邊雙單邊V形坡口(10176。7～10同序號(hào)2272～60Ⅰ形坡口0～3280～22910～24帶鈍邊單邊V形坡口(35176。 β1=40176。0～1～30～10同序號(hào)22630～120帶鈍邊J形單邊V形組合坡口β=10176。 β1=40176。)0～0～3同序號(hào)22526～40帶鈍邊雙面單邊V形坡口β=35176。0～2～窄間隙坡口適用于首層焊道，以后每層焊兩道 內(nèi)坡口采用任何明弧焊236～14Ⅰ形坡口0～同序號(hào)22410～20帶鈍邊單邊V形坡口(35176。) 70176。0～2～39～118～11同序號(hào)22260～250摘間隙坡口(1176。) 70176。)0～6～106～10允許采用角度不對(duì)稱(chēng)，高度不對(duì)稱(chēng)，角度高度都不對(duì)稱(chēng)的雙“U”坡口2140～160UY形坡口(5176。允許采用角度不對(duì)稱(chēng)，高度不對(duì)稱(chēng)，角度高度都不對(duì)稱(chēng)的雙“Y”坡口2050～160雙U形坡口帶鈍邊(5176。 α1=50176。0～5～10允許采用不對(duì)稱(chēng)坡口1924～60雙Y形坡口α=50176。 β1=40176。1～38～12底焊縫采用任何明弧焊，全焊透至H高度1820～30帶鈍邊雙單邊V形坡口β=45176。) 65176。0～35～10坡口側(cè)采用手工明弧焊同序號(hào)31730～60V,Y形復(fù)合坡口(8176。2～52～5166～16反Y形坡口60176。2～52～51516～30Y形鎖邊坡口40176。)6～10同序號(hào)31410～30Y形帶墊板坡口40176。)0～5～8同序號(hào)41310～30(40176。)0～26～101210～24Y形坡口(50176。)2～50～41016～30帶鈍邊單邊V形鎖邊坡口1120～50帶鈍邊J形坡口(6176。)0～45～8同序號(hào)480～6～10同序號(hào)3910～30帶鈍邊單邊V形帶墊板坡口(20176。)bpHR13～10Ⅰ形坡口0～1焊縫有效厚度值由設(shè)計(jì)者確定23～6封底焊道允許采用任何明弧焊36～200～允許后焊?jìng)?cè)采用碳弧氣刨清根46～120～4需采用HD和TD保護(hù)熔池56～24采用HD保護(hù)熔池同序號(hào)363～12Ⅰ形帶墊板坡口0～5710～20帶鈍邊單邊V形坡口(35176。√焊縫坡口基本形式與尺寸(摘自GB/T9851988)(手工電弧焊、氣焊及氣體保護(hù)焊)序號(hào)工件厚度δ/
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