【正文】 雙面坡口 4 400430 3638 1622 雙面坡口 2 440460 3032 2030 440460 3032 2030 22 雙面坡口 360400 3840 10d 且 ≤ 40 1618 雙面面層堆焊 25 雙面坡口 2 480 38 20 25 500 39 雙面坡口 4 420440 3032 2030 32 雙面坡口 600650 4143 10d 且 ≤ 40 20 雙面面層堆焊材質(zhì) 16Mn 40 以上 單面坡口 10層以上 440500 3032 2030 U 形 坡口 雙面坡口 10層以上 440500 3032 2030 焊絲 CO2 氣體保護焊進行 T 形接頭 水平角焊和搭接貼 角焊 時 的焊接工藝參數(shù) ， 見表 。 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 13 （ 6） 二氧化碳?xì)怏w保護焊 焊接工藝參數(shù) CO2 焊全熔透對接接頭焊件的焊接工藝參數(shù) ， 見表 表 φ 焊絲 CO2 焊全熔透對接接頭焊件的焊接工藝參數(shù) 板厚 mm 焊絲直徑 （ mm） 接頭 形式 裝配間隙 （ mm） 層數(shù) 焊接參數(shù) 備注 焊接 電流 （ A） 電弧 電壓 （ V） 焊接 速度 （ m/mim） 焊絲 外伸長 （ mm） 氣體 流量（ L/mim） 6 不開坡口 1 270 27 1214 1015 d 為焊絲直徑 1 1 400430 3638 1622 1520 01 2 190 19 15 15 210 30 12 280300 2830 10d 且 ≤ 40 1618 8 單面坡口 2 120130 2627 1240 20 130140 2830 不開坡口 1 2 350380 3537 1622 2025 400430 3638 單面坡口 2 450 41 10d 且 ≤ 40 1618 銅墊單面焊雙面成型 不開坡口 2 350360 3436 10d 且 ≤ 40 16 采用 陡降外特性 3 400420 3436 10d 且 ≤ 40 1618 單面坡口 1 450460 3536 10d 且 ≤ 40 1618 銅墊單面焊雙面成型 1 600650 4143 10d 且 ≤ 40 20 9 不開坡口 1 420 38 1622 20 340 2 360 34 15 20 10 單面坡口 2 130140 2030 15 20 V 形 坡口 280300 3033 300320 3739 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 采用直流反接。 表 不同直徑焊絲 細(xì)顆粒過渡的電流下限值及電弧電壓范圍 焊絲直徑（ mm） φ φ φ φ φ 焊接電流（ A） 300 400 500 650 750 電弧電壓（ V） 3445 （ 5） φ 焊絲 CO2 半自動焊常用工藝參數(shù) ，見 表 。 （ 3） 典型的短路過渡焊接工藝參數(shù) ， 見表 。 表 焊絲直徑選擇 母材厚度（ mm） ≤ 4 ＞ 4 焊絲直徑 （ mm） φ — φ φ — φ （ 2） 焊接電流和電弧電壓的選擇 ， 見表 表 常用焊接電流和電弧電壓的范圍 焊絲直徑 （ mm） 短路過渡 細(xì)顆粒過渡 焊接電流（ A） 電弧電壓（ V） 焊接電流（ A） 電弧電壓（ V） 3060 1618 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 表 船形 位 置 T 形接頭單道埋弧自動焊焊接參數(shù) 焊腳 （ mm） 焊絲直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 電弧電壓 （ V） 焊接速度（ m/mim） 送絲速度 （ m/mim） 6 5 600700 3436 8 4 675700 3436 5 700750 3436 10 4 725750 3335 5 750800 3436 （ 4） 除按以上各條確定焊接參數(shù)外 ， 焊接前尚應(yīng) 按工藝文件的要求調(diào)整焊接電流、電弧電壓、焊接速度、送絲速度等參數(shù)后方可正式施焊。 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 11 12 6 5 780 3235 1 T 形接頭的單道埋弧自動焊焊接參數(shù)宜按表 選定。 表 搭接接頭埋弧自動焊焊接 工藝 參數(shù) 。 表 對接接頭埋弧自動焊焊接參數(shù) 板厚 （ mm） 焊絲直徑 （ mm） 坡口形式 焊接順序 焊接參數(shù) 焊接電流（ A） 電弧電壓（ V） 焊接速度（ m/mim） 8 4 不開坡口 正 440480 30 反 480530 31 10 4 不開坡口 正 530570 31 反 590640 33 12 4 不開坡口 正 620660 35 反 680720 35 14 5 單面坡口 正 830850 3638 反 600620 3538 16 4 雙面坡口 正 530570 31 反 590640 33 5 單面坡口 正 620660 35 反 680720 35 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 兩面采用同一工藝參數(shù)，第一次在焊劑墊上施焊。 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 9 5 700800 3842 3640 ， 見表 。 （ 3） 埋弧自動焊工藝參數(shù) 選擇 ， 見表 。 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 8 焊縫 空間位置 焊縫厚度 或焊角尺寸 （ mm） 第一層焊縫 以后各層焊縫 封底焊縫 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 角焊縫 不打坡口 4 120160 仰角接 焊接 2 2 5060 90120 4 120160 ＞ 角焊縫 打坡口 4 120160 4 140160 ＞ 角焊縫 不打坡口 90120 4 140160 90120 4 140160 4 140160 4 140160 注：坡口底層焊道宜采用不大于 4mm 的焊條， 底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜 ， 以防產(chǎn)生裂紋。 第 2 版 歸口部門：項目執(zhí)行部 批準(zhǔn)人：王曉斌 修訂時間： 6 焊縫 空間位置 焊縫厚度 或焊角尺寸 （ mm） 第一層焊縫 以后各層焊縫 封底焊縫 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 5 220280 立對接 焊縫 2 2 5055 2 5055 80110 80110 90120 90120 90120 4 120160 90120 4 120160 ≥ 11 90120 4 120160 90120 4 120160 5 160200 1218 90120 4 120160 4 120160 ≥ 19 90120 4 120160 4 120160 5 160200 橫對接 焊縫 2 2 5055 2 5055 80110 80110 90120 90120 4 120160 4 120160 90120 90120 90120 4 140160 4 120160 ＞ 90120 4 140160 90120 4 140160 4 120160 1418 90120 4 140160 4 140160 ＞ 19 4 140160 4 140160 仰對接 焊縫 1 2 2 5065 80110 90110 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 。在焊接過程中 ， 一般希望 電 弧長始終保持一致 ， 并且盡量使用短弧焊 接 ，即：電 弧長為焊條直徑的 — 倍。 （ 3） 電弧電壓 的選擇 電弧電壓主要取決于 電 弧長 度 。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小 20% 左右。 蓋面焊時 ， 為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫 ， 使用的電流稍小些。打底焊時 ， 特 別是焊接單面焊雙面成形焊道時 ， 使用的焊接電 流要小 。 表 焊接電流選擇 焊條直徑 （ mm） 焊接電流（ A） 2540 4060 5080 100130 160210 200270 260300 注 ： 立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小 10% 左右。 表 焊條直徑選擇 焊件厚度 （ mm） ＜ 2 2 3 4— 6 6— 12 ＞ 12 焊條直徑 （ mm） — 4 4— 5 4— 6 （ 2） 焊接電流的選擇 標(biāo)題：鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 工 程 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 標(biāo)準(zhǔn)編號： Q/JH121 焊接參數(shù)選擇 手工電弧焊的 焊接參數(shù) 選擇