【正文】 65176。 α1=50176。0～2～39～118～11同序號22260～250摘間隙坡口(1176。 β1=40176。)0～3～7同序號23010～40帶鈍邊雙單邊V形坡口(10176。（下、立向）α=（70176。(上向)b≤3p≤3 α=60176。=4～6b39。5176。使用墊或墊板U形（類U形）壁厚3～10 外徑30～300＞1c≤ c39。～50176。搭接角焊縫＞3＞1α=（80176?？梢圆捎门cT接頭相同的坡口形狀邊接Ⅰ形或V形＞1＞1α=（90176。5176。 p=2～4p39。5176。≥5 ≥50～2 2～41～3 2～460176。＞201～34～570176。電弧是兩帶電導(dǎo)體之間持久而強(qiáng)烈的氣體放電現(xiàn)象。 結(jié)果：氣隙間的氣體迅速電離，在撞擊、激發(fā)和正負(fù)帶電粒子復(fù)合中，其能量轉(zhuǎn)換，發(fā)出光和熱。 a）當(dāng)電流過小時(shí)，氣隙間氣體電離不充分，電弧電阻大，要求較高的電弧電壓，方能維持必需的電離程度。但當(dāng)降低到一定程度后，為了維持必要的電場強(qiáng)度，保證電子的發(fā)射與帶電粒子的運(yùn)動(dòng)能量，電壓須不隨電流增大而變化。 而大量使用的是交流電弧焊設(shè)備，電極的極性頻繁交變，不存在極性問題，1．焊接過程 （三）、電弧焊的冶金特點(diǎn) ②藥皮的組成 e）合金劑：主要應(yīng)用錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵和鎢鐵等鐵合金。 2．焊條的種類 3．焊接接頭的主要缺陷 氣孔是焊接時(shí)熔池中的氣泡在焊縫凝固時(shí)未能逸出而留下來形成的空穴。 （3）焊接裂紋 熱裂是焊接過程中，焊接接頭的金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋。 未焊透是焊接接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 咬邊是沿焊趾的母材部分產(chǎn)生的溝槽或凹陷的現(xiàn)象。 因三次壓縮效應(yīng)，使等離子弧直徑僅有3mm左右，而能量密度、溫度及氣流速度大為提高。 激光可對絕緣材料直接焊接，焊接異種金屬材料比較容易，甚至能把金屬與非金屬焊在一起。八、電阻焊 預(yù)壓，保證工件接觸良好。 閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好，焊縫力學(xué)性能與母材相當(dāng)，而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊表面。 軟釬焊 可焊由多條焊縫組成的復(fù)雜形狀的焊件。、焊縫質(zhì)量等級、焊縫質(zhì)量等級的確定應(yīng)按圖紙、設(shè)計(jì)文件的要求。、焊縫坡口型式和尺寸，應(yīng)以GB/T 、GB/T ，對圖紙?zhí)厥庖蟮钠驴谛问胶统叽纾瑧?yīng)依據(jù)圖紙并結(jié)合焊接工藝評定確定。、焊接完畢，焊工應(yīng)在距焊縫端頭50㎜明顯處打上自己的鋼印代號，且在防腐處理后清晰可見。d）法蘭與鋼管插接式連接的角焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%的表面檢測。側(cè)邊110176。焊縫寬度應(yīng)符合表9的規(guī)定。、 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行。咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評定。一、二級焊縫要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的比例、評定等級要求如下：焊縫質(zhì)量等級一級二級超聲波檢測評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B級檢測比例100%20%射線檢測評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B級檢測比例100%20%注：1．檢測比例按每條焊縫長度計(jì)算，且不小于200mm。設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面檢驗(yàn)時(shí)；①、焊縫外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對該批同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢驗(yàn)；②、法蘭與鋼管插接式連接的角焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%的表面檢驗(yàn)。 表11 焊縫外觀質(zhì)量要求 單位：mm項(xiàng)目焊縫等級及相應(yīng)缺陷限值焊縫質(zhì)量等級一級二級三級外觀缺陷根部未焊透不允許見注1未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)不允許≤＋≤≤＋≤根部收縮不允許≤＋≤≤＋≤長度不限咬邊不允許≤,且≤；連續(xù)長度≤100，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤,且≤，長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤≤缺口深度≤≤每1000mm焊縫不得超過1處焊瘤不允許表面夾渣不允許表面氣孔不允許角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）——≤＋ t且≤每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長≤注：當(dāng)根部未焊透出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，為不合格：a. 在焊縫任意300mm連續(xù)長度中，其累積長度超過25mm；b. 當(dāng)焊縫長度小于300mm，其累計(jì)長度超過焊縫總長的8%。圖3 焊縫邊緣直線度示意圖圖4焊縫表面凹凸度示意圖、 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表11的規(guī)定?！?mm；,應(yīng)適當(dāng)增加hf值。t側(cè)邊100176。b）焊縫外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對懷疑的部位進(jìn)行表面探傷。定位焊點(diǎn)一般不少于3點(diǎn)，且應(yīng)均勻分布。、焊接工藝要求、焊接作業(yè)場所出現(xiàn)以下情況時(shí)必須采取措施，否則禁止施焊。焊接工藝要求：焊接工藝規(guī)程要求及焊接檢驗(yàn)、焊工資格焊工必須經(jīng)過專門的基本理論和操作技能培訓(xùn)，考試合格并取得電網(wǎng)鋼管結(jié)構(gòu)焊工合格證書。（二）、釬焊的特點(diǎn) 常用釬劑為松香、氯化銨溶液等。 硬釬焊 摩擦焊的特點(diǎn)： 電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法， 縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。 （一）、點(diǎn)焊點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。 在真空中進(jìn)行焊接，焊縫純凈、光潔，呈鏡面，無氧化等缺陷。 電弧電離充分，適合于用微束等離子?。▇30A）焊接超薄板（~2mm），如膜盒、熱電偶等。 （2）熱壓縮效應(yīng) 對于短焊縫、曲折焊縫、狹窄位置及薄板的焊接，不能發(fā)揮其長處。 1．焊接應(yīng)力與變形的原因 （5）未溶合 b）冷裂 夾渣是焊后殘留在焊縫中的熔渣。 a）酸性焊條——藥皮中含有多量酸性氧化物，如SiOTiOFe2O3等。 c）造氣劑：分解出CO和H2等氣體包圍在電弧和熔池周圍，起到隔絕大氣、保護(hù)熔滴和熔池的作用。 ?。ㄋ模⒑笚l（1）反應(yīng)區(qū)溫度高，使合金元素強(qiáng)烈蒸發(fā)和氧化燒損。（2）加熱速度快（1500度/秒），溫度分布不均勻，可能出現(xiàn)在熱處理中不應(yīng)出現(xiàn)的組織和缺陷。2．焊條電弧焊加熱特點(diǎn)（1）加熱溫度高，而且使局部加熱。2）反接——焊件接電源負(fù)極，焊條接正極。1）正接——焊件接電源正極，焊條接負(fù)極。（3）防止偏吹。 ≥120～2～260176。板與板的間隙＜純銅焊縫坡口形狀與尺寸坡口形狀尺寸氧乙炔氣焊電弧焊、手弧焊、氬弧焊自動(dòng)埋弧焊δbpαδbpαδbpα＜20～22～3 ～55～100～2 2～44～88～102～43～101～31～370176?！?5176。 p=4～5R=6～8進(jìn)行背焊后，從背面進(jìn)行焊接丁接J形＞10＞3b≤2～50176。）177。177。5176。177?！?5176。5176。）177。）177。7～10同序號2272～60Ⅰ形坡口0～3280～22910～24帶鈍邊單邊V形坡口(35176。)0～0～3同序號22526～40帶鈍邊雙面單邊V形坡口β=35176。) 70176。0～5～10允許采用不對稱坡口1924～60雙Y形坡口α=50176。0～35～10坡口側(cè)采用手工明弧焊同序號31730～60V,Y形復(fù)合坡口(8176。)0～5～8同序號41310～30(40176。)bpHR13～10Ⅰ形坡口0～1焊縫有效厚度值由設(shè)計(jì)者確定23～6封底焊道允許采用任何明弧焊36～200～允許后焊側(cè)采用碳弧氣刨清根46～120～4需采用HD和TD保護(hù)熔池56～24采用HD保護(hù)熔池同序號363～12Ⅰ形帶墊板坡口0～5710～20帶鈍邊單邊V形坡口(35176?！蘈F21十LF2√√30Mn,18MnSi,20CrV,20CrMo,30C