獨立基礎專項施工方案-文庫吧資料
2025-06-13 02:57本頁面
【正文】 時間范圍內(nèi)無大雨等災害性天氣；h、 檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報告、配合比，由建設單位、監(jiān)理、質監(jiān)部門簽字認可。該基礎大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應力，如控制不好會形成溫差裂縫，施工時注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。500 500板厚鋼筋保護層厚度鋼筋直徑 250 250⑦、基礎鋼筋施工質量檢驗評定標準按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92進行，達到優(yōu)良標準。鋼筋保護層墊塊采用5050mm2砂漿預制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時派專人守護，避免鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎：基礎底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時鋼筋支架用[ 8號槽鋼，豎向設置，下部通長連接500mm長的└705角鋼，每2m2m布置一個[ 8號槽鋼支點。⑤、鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式，垂直運輸依靠塔吊進行。預熱閃光焊預熱留量為4~7mm，預熱頻率適當。（五）、基礎鋼筋施工方案①、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質量是保證全現(xiàn)澆框架結構質量的重要材料之一；為保證工程質量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；②、鋼筋加工方案a、 鋼筋加工工藝流程材質復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、 鋼筋調直：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4％，II、III級鋼筋冷拉率不大1％；d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行；彎曲角度 30 45 60 90 135調整值 e、 鋼筋焊接：調伸長度的選擇：I級鋼筋＝~II級鋼筋＝~(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。（四）、基礎模板施工方案①、 基礎模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部梁與承臺連接處采用木模板關注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎的設計尺寸，選定相應不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，
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