獨立基礎(chǔ)專項施工方案(文件)
【正文】 拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點振搗時間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔30－40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；砼澆筑基礎(chǔ)承臺時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè)；砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；對基礎(chǔ)底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。 加強砼澆灌后的特殊養(yǎng)護措施，采取不列特殊措施進行養(yǎng)護。②、 養(yǎng)護用水：養(yǎng)護用水溫度不低于25度。D、砼澆筑質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92進行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2） 隨時觀察砼養(yǎng)護情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。b、 中間為三層麻布片進行保溫保濕。 基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測溫孔，測溫孔采用Φ48工預(yù)埋如下圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。1砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。A、 施工要點：砼澆筑前的準(zhǔn)備a、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計標(biāo)量進行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；ｂ、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；b、 檢修JDY350攪拌機、搗動器等機械無故障；c、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；d、 砼運輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；e、 搭設(shè)好天秤，做好計量、取樣準(zhǔn)備；f、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；g、 查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；h、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試驗強度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。500 500板厚鋼筋保護層厚度鋼筋直徑 250 250⑦、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92進行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。⑤、鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式，垂直運輸依靠塔吊進行。（五）、基礎(chǔ)鋼
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