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基礎(chǔ)(獨(dú)立柱基及人工挖孔樁)專(zhuān)項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧資料

2025-06-06 12:01本頁(yè)面
  

【正文】 /s;孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施地下特殊地層中往往含有CO、SOH2S或其它有毒氣體,人工挖孔樁深度超過(guò)5m時(shí),每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,電葫蘆宜用按扭式開(kāi)關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油,保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無(wú)損,有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié);鋼絲繩無(wú)斷絲??咨钔谥脸^(guò)挖孔人身高時(shí),在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時(shí),孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施許多工程施工時(shí),挖孔工人為圖方便,常常將挖出的土在孔邊堆得很高,造成嚴(yán)重的安全隱患。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況??變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具??變?nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。人工挖孔樁施工生產(chǎn)安全預(yù)防事故發(fā)生主要有以下幾項(xiàng)安全措施:人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施起重工具失靈的預(yù)防措施孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施防觸電措施塌孔的預(yù)防措施防止孔壁涌水措施在進(jìn)行人工挖孔樁施工時(shí),首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。8安全應(yīng)急預(yù)案為了防止人工挖樁孔現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全事故發(fā)生,完善應(yīng)急工作機(jī)制,在發(fā)生事故狀態(tài)下,迅速有序地開(kāi)展事故的應(yīng)急救援工作,搶救傷員,減少事故損失,特制定本預(yù)案。(2)每次下井前,必須采取檢驗(yàn)措施(如氣體檢測(cè)儀、快速檢測(cè)管、動(dòng)物試驗(yàn)、食品檢測(cè))證明無(wú)害后才能下井施工。(1)孔樁掘進(jìn)3米后,每次下井作業(yè)前,必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度,通風(fēng)量不少于25L/S,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米,通風(fēng)過(guò)程中應(yīng)該帶防毒氣口罩。(4) 開(kāi)挖時(shí)流沙嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無(wú)流沙的樁孔挖深,使其起集水作用;集水井應(yīng)選在地下水流的上方。對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼。、流泥和土方塌陷事故預(yù)防(1)人工挖孔樁過(guò)程中,若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象,護(hù)壁每段高度必須酌情減少,~。(5)吊桶上下井要扶正、固穩(wěn),并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放,吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固,吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿(mǎn)。(3)井下設(shè)安全防護(hù)罩,安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng),隨著掘進(jìn)工作的深入,網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。(1)每孔作業(yè)不少于3人,要明確分工,各負(fù)其責(zé),即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任,監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。(2)孔抽水時(shí),須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽干后斷開(kāi)電源方準(zhǔn)下孔施工,嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。(12) 大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。(11)根據(jù)本工程情況,需設(shè)置如下安全設(shè)施:①每個(gè)樁孔口,都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄,每500MM距離設(shè)一道小立桿防護(hù),要求牢固可靠,安全有效。(10)現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無(wú)阻。(8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水,不得下井工作。同時(shí),經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。(6)堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用12伏低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地,接零和安裝漏電保護(hù)器,各開(kāi)挖孔分閘用電。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿(mǎn),以防溢落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。(2)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20CM,作為孔口周?chē)陌踩吣_欄板。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制,健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警鐘長(zhǎng)鳴,防患于未然。(7)搗樁身砼時(shí),工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2米。(5)下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗,不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土應(yīng)有符合要求的配合比,由法定試驗(yàn)室先試配,合格后才能使用?;炷凉こ瘫WC措施(1)地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子,使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過(guò)稱(chēng)投料,以確保砼的質(zhì)量。(6)同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該截面的總面積的 主筋、箍筋的焊接長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧笧?0D,雙面焊為5D(D為鋼筋直徑)。(4)豎向鋼筋焊接時(shí),注意清理鋼筋端頭表面,焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固,避免接頭處彎折。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。鋼筋工程保證措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,不銹蝕。(2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,使砼表面,光潔。(7)每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會(huì)同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗(yàn)收,進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測(cè),基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù),然后才能停止掘進(jìn),澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無(wú)虛土,砼澆注保證連續(xù)性。(5) 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,益使用速凝劑,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。(4)樁孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。挖孔樁護(hù)壁保證措施(1)井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高,保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測(cè)工作,至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。特殊情況處理措施要經(jīng)有關(guān)單位同意并簽證,終孔驗(yàn)收還應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行孔底拍照,留取實(shí)樣。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人做好孔樁施工記錄。③.原材料控制對(duì)所有原材料、成品,構(gòu)件除要求有出廠證明外,還應(yīng)進(jìn)行物理化學(xué)檢測(cè),合格后才進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)混凝土、砂漿配合比取樣試配,做到先試配后計(jì)量生產(chǎn),對(duì)護(hù)壁及樁芯混凝土按規(guī)范取樣作有見(jiàn)證試件,每根樁試件不少于1組。為保證樁的垂直度,要求每澆灌完一節(jié)護(hù)壁,必須校核該樁中心位置及垂直度一次,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正,確保樁位正確,樁芯直徑容許偏差40+100,樁中心位移容許偏差60~70,垂直度容許偏差75~90,護(hù)壁厚度控制在177。施工前再進(jìn)行復(fù)核,確??讟遁S線,孔徑正確。①.管理控制:施工現(xiàn)場(chǎng)建立和實(shí)行“三級(jí)”質(zhì)量管理體制,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程質(zhì)量,專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)各班組進(jìn)行檢查督促,重要分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收請(qǐng)公司一級(jí)參加檢查,建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目質(zhì)量管理小組圖。利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針,切實(shí)做好接地設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。(4).混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作出必要調(diào)整。(2).雨天施工應(yīng)及時(shí)抽干孔內(nèi)積水,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)抽水,必要時(shí)實(shí)行24小時(shí)連續(xù)抽水,全部人工挖孔樁井內(nèi)抽水,并準(zhǔn)備覆蓋混凝土用的編織布,在大雨時(shí)暫停澆筑混凝土,并用編織布覆蓋在未凝固的混凝土上,雨季應(yīng)準(zhǔn)備充足的抽水設(shè)備,及排水系統(tǒng)的疏通。(9).及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。(7).分部工程完成后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)該分部工程質(zhì)量的評(píng)定,并由質(zhì)檢員核定,但主要分部工程的質(zhì)量核定應(yīng)由公司技術(shù)和質(zhì)量部門(mén)核定,并將核定資料提交當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、進(jìn)行驗(yàn)收。(5).施工員對(duì)負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的及時(shí)填寫(xiě)《工序質(zhì)量評(píng)定表》后,應(yīng)及時(shí)對(duì)該分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并核定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)。(3).各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作應(yīng)注意的事項(xiàng)。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制(1).嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工,并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之《項(xiàng)目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作,嚴(yán)格抓好施工過(guò)程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。(6).合理配備施工機(jī)械,搞好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。(4).對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核,建立合格供應(yīng)商名冊(cè),材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行,材料員負(fù)責(zé)的外觀物理性能檢驗(yàn),試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格方可留用。(2).編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,明確質(zhì)量職責(zé),確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。 保證質(zhì)量的技術(shù)措施要保證工程質(zhì)量首先要做好現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格遵守施工程序,每道工序均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行;嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),特別是鋼筋、水泥、砂石等質(zhì)量應(yīng)符合要求;加強(qiáng)監(jiān)督,每進(jìn)行一道工藝都應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;嚴(yán)格掌握開(kāi)挖深度,保證孔壁的穩(wěn)定性,加強(qiáng)人員、施工管理,組織嚴(yán)密、科學(xué)施工,杜絕一切事故發(fā)生,做到安全先行,質(zhì)量第一。 質(zhì)量保證體系:2000系列標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求,結(jié)合該工程的實(shí)際情況,建立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。具體檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門(mén)研究決定,施工單位密切配合。不符合要求的提出整改要求,施工單位按整改要求進(jìn)行整改,合格后再提出驗(yàn)收申請(qǐng)?!篁?yàn)收前將井底水抽干凈。若人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收,一般一個(gè)組有56人(質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人)。(2)驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備◇將要驗(yàn)收的樁制成表格(包括:樁號(hào),設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長(zhǎng)、樁徑、樁行、持力層,入持力層深度等),事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員,讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。包括以下步驟:(1)當(dāng)挖孔樁終孔時(shí),施工單位要先進(jìn)行自檢,自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層,樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求,樁底沉渣清理干凈,孔內(nèi)水抽干凈后,再及時(shí)通知監(jiān)理,并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。導(dǎo)管提升采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。提升導(dǎo)管時(shí),要避免碰動(dòng)鋼筋籠,防止其上浮。為保證水下砼質(zhì)量。(6)當(dāng)樁內(nèi)滲水量≥18公升/分的孔樁,樁身砼澆筑采用水下砼澆注,水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如屬上部滲水,要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除,防止水流入砼而造成離析。(4)在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí),砼開(kāi)始澆筑點(diǎn)必須在安全無(wú)水及無(wú)滲水位置進(jìn)行。振搗以垂直插入為主,操作做到快插慢拔,并使插點(diǎn)均勻排列,防止漏振;振搗上層砼時(shí),振棒應(yīng)插入下層5~10CM。(2)砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè),斜向分層澆筑,澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面,然后四周趕推,防止?jié)仓r(shí)砼從過(guò)稀的浮漿中通過(guò)而離析。砼澆筑前,要再次將孔底沉渣和積水清理干凈,清后若超過(guò)4小時(shí),則應(yīng)重新清理檢查。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋,由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后焊接定位。鋼筋籠吊放:采用塔吊吊放鋼筋籠,人工輔助對(duì)準(zhǔn)。 鋼筋籠制安鋼筋籠加工:鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作,加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。樁孔開(kāi)挖出的土石方等棄碴裝入吊桶,用電動(dòng)輥轆提升至地面,倒入手推車(chē)運(yùn)到孔樁間空曠處,如若土石方過(guò)多則采用自卸卡車(chē)集中統(tǒng)一運(yùn)送走。 護(hù)壁施工護(hù)壁采用C30商品砼,護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接。d、滲水量較大時(shí),可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開(kāi)挖,作為周?chē)鷺犊椎慕邓?。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。(2)降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干,成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。降水、排水施工措施 (1)排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況,成孔整個(gè)過(guò)程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng),樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng),將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng),經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。(5)開(kāi)挖通過(guò)地下水質(zhì)土層時(shí),縮短開(kāi)挖進(jìn)尺,隨時(shí)觀察土層變化情況,當(dāng)深度達(dá)到3m時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),保證人員施工安全。 (3)第二批樁開(kāi)挖施工時(shí),在土方開(kāi)挖后先將相鄰樁的相接部分護(hù)壁砼鑿除,將相鄰樁咬合部分護(hù)壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護(hù)壁鋼筋中,將露出的鄰樁樁身鑿毛,并清洗干凈,再綁扎護(hù)壁鋼筋、立模、灌注護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求(φ8200)將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi),伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。(2),及時(shí)用木模現(xiàn)澆砼護(hù)壁。對(duì)于土層開(kāi)挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開(kāi)挖;風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬,采用空壓機(jī)破碎開(kāi)挖。開(kāi)挖人工挖孔樁分節(jié)開(kāi)挖,分節(jié)支護(hù)。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上,作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi),用以控制樁底的標(biāo)高。定位及鎖口開(kāi)挖前,應(yīng)按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定,工程樁定位后,開(kāi)始挖第一節(jié)樁孔土方,安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí),必須用樁心點(diǎn)效正模板位置(由專(zhuān)人負(fù)責(zé)),支護(hù)牢固,并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。挖孔樁施工工藝人工挖孔樁施工流程如圖01所示。50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度≤1/2004護(hù)壁砼厚度177。質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足下表要求. 表2 挖孔樁質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線177。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實(shí),不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象,并按
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