【正文】 水 合計 故=則=B==，證明上述計算正確。C后進(jìn)入脫水塔，在脫水塔頂壓力P=120Kpa。則相對濕度為65%的焦?fàn)t煤氣中水蒸氣的含量 空氣的含量空氣的平均摩爾質(zhì)量 進(jìn)塔焦?fàn)t煤氣中粗苯的摩爾組成由，則由，則進(jìn)塔吸收液中粗苯的含量出塔吸收液中粗苯的含量其中，粗苯的平均摩爾質(zhì)量為，洗油的平均摩爾質(zhì)量為。C ～30176。C ～400176。C～ 800176。C ～210176。C再生器頂部壓力： 50kPa再生器頂部溫度： ～200176。C二段貧油冷卻器后貧油溫度： 27176。C入再生器過熱蒸汽溫度： 400176。C脫苯塔萘油側(cè)線溫度： 125176。C脫苯塔底部貧油溫度： 175176。C脫苯塔頂部溫度： 90176。C管式加熱爐后富油溫度： 180176。主要技術(shù)操作指標(biāo)如下：二段貧富油換熱器后富油溫度： 105176。粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來的水，進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油、水分離。再生器頂部出來的氣體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘渣定期排放至殘渣槽，用泵送到油庫工段的焦油槽中。為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，由管式爐加熱后的富油管線上引出1～%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來的～400176。用熱貧油泵將熱貧油送至貧富油二段換熱器與富油二次換熱后的貧油依次經(jīng)過貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至27～30176。從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油，自流到殘渣、萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油槽中。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)粗苯回流泵送到脫苯塔頂部作為回流用，其余流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫裝車外運(yùn)。C，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。C油氣換熱后，富油再依次進(jìn)入貧富油一段和二段換熱器，使富油溫度升至～135176。C～30176。C洗苯塔出口煤氣溫度： 25176。C終冷器下段低溫水入口溫度： 16176。C終冷器上段循環(huán)水入口溫度： 32176。主要技術(shù)操作指標(biāo)如下：終冷器后煤氣溫度： 25176。富余的冷凝液送酚氰污水處理站。C，進(jìn)入洗苯塔與塔頂噴淋的由粗苯蒸餾工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4以下，然后將煤氣送往焦?fàn)t、粗苯蒸餾管式爐、鍋爐等作燃料氣使用，其余外供。C煤氣經(jīng)過橫管式終冷器溫度降至25176。 工藝流程及工藝流程圖 工藝流程 粗苯回收工藝流程分為終冷洗苯工段和粗苯蒸餾工段。C，%，%。洗油密度 粘度(3) 進(jìn)塔煤氣中含粗苯體積分?jǐn)?shù)為2%，相對濕度為65%，溫度為25176。保證粗苯回流量在規(guī)定范圍內(nèi)。再生器采用連續(xù)加油，間隙定量排稀渣，以穩(wěn)定循環(huán)洗油質(zhì)量，加大進(jìn)入再生器的過熱蒸汽量，將再生器的器底溫度控制在180～185176。保證制冷水溫低于19176。C，脫苯塔塔頂溫度92～94176。C，洗苯塔的操作溫度控制在25～30176。 39。同時，當(dāng)蒸汽壓力過大引起脫苯塔塔內(nèi)壓力增大時，為避免苯蒸汽來不及冷凝而進(jìn)入控制分離器，通過放散管放散引起粗苯的流失，必須控制粗苯冷凝冷卻器的進(jìn)口水溫在19176。 （6）穩(wěn)定脫苯塔塔壓 減少蒸汽壓力波動帶來的影響。針對這種情況，在一段換熱器水側(cè)回水管上加裝排污閥，換熱器進(jìn)行定期排污、反沖洗（每周一次），在二段換熱器油側(cè)進(jìn)、出口加裝蒸汽吹掃閥，然后根據(jù)出口貧油溫度輪換沖洗（放盡油側(cè)貧油，用蒸汽由貧油出口向進(jìn)口沖洗，沖出的萘渣送冷鼓工段廢液槽）。 $ ga,$GC范圍內(nèi)，液位控制在1800～2100 mm（液位顯示為300 mm～600 mm), 每班定時排渣一次（排渣量根據(jù)殘油粘度決定），嚴(yán)禁排干渣，以防結(jié)炭造成堵塞，影響排渣工作。 mV7_O// %,NM]JfC以下，讓部分萘在飽和器中析出。C，讓大部分萘在初冷器中冷凝析出，保證進(jìn)入終冷塔的煤氣含萘量低于600 mg/m3。 （2）延長終冷塔沖洗周期，縮短沖塔時間 將初冷器后煤氣溫度嚴(yán)格控制在23176。
K~hep C左右。 9[{q5 :139。另外，由于冷卻用水的水質(zhì)較差，水側(cè)結(jié)垢也較嚴(yán)重，這些都影響了換熱器的換熱效率，不能保證二段換熱器出口的貧油溫度在32176。VjPdu57 （4）再生器的操作不穩(wěn)定 再生器的處理量、液位、溫度、排渣量等變化較大，影響再生效果，從而影響洗油質(zhì)量，進(jìn)而影響洗油吸苯能力。（3）再生器液位計經(jīng)常出現(xiàn)異常 再生器原設(shè)計的是玻璃板液位計，洗油易粘在玻璃板上，無法看清液位，經(jīng)常出現(xiàn)失真的情況，導(dǎo)致貧油在再生過程中產(chǎn)生的聚合物不能及時有效地從粗苯蒸餾系統(tǒng)中分離出去，進(jìn)而降低循環(huán)洗油在洗苯塔內(nèi)的吸苯能力，直接影響洗苯效果，也使粗苯產(chǎn)量降低。（2）終冷塔沖洗頻繁 隨著環(huán)境溫度的升高，終冷塔的阻力上升較快，沖洗間隔時間越來越短，～3天就必須沖洗一次，～4h, 影響了設(shè)備的開工率，使粗苯產(chǎn)量降低。說明壓力較高的富油已竄入壓力較低的貧油中，影響了貧油的吸收能力，同時由于進(jìn)入脫苯塔的富油量減少，導(dǎo)致粗苯產(chǎn)量降低。C以下，并且投用不久，換熱器本體就多處出現(xiàn)外漏，經(jīng)常停運(yùn)焊補(bǔ)，降低了粗苯工段的開工率，從而影響了粗苯產(chǎn)量。 F——填料的表面積， V——煤氣量，/h K——總吸收系數(shù)，/（）； b——指數(shù)，； ——油氣比，/； n——系數(shù)，； ——貧油中粗苯質(zhì)量含量，%； ——入洗苯塔煤氣中苯族烴含量，/。對木格填料塔。由式/s可見，增加煤氣速度可提高氣膜吸收系數(shù)，從而提高吸收速率，強(qiáng)化吸收過程。 煤氣壓力和流速當(dāng)增大煤氣壓力時，擴(kuò)散系數(shù)將隨之減少，因而時吸收系數(shù)有所降低。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，當(dāng)塔后煤氣含苯量要求達(dá)到2/時，對于木格填料洗苯塔，～；對于鋼板網(wǎng)填料塔，～。填料塔的吸收表面積即為塔內(nèi)填料表面積。由于這些物質(zhì)很容易聚合，會增加粗苯7河南城建學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 設(shè)計總論回收和精制操作的困難，故塔后煤氣含苯量控制高一些也是合理的。這一指標(biāo)對大型焦化廠的粗苯回收是經(jīng)濟(jì)合理的。C前餾出率減少，并使洗油的耗量增加。實(shí)際上，由于貧油中粗苯的組成里，苯和甲苯含量少，絕大部分為二甲苯和溶劑油，其蒸氣壓僅相當(dāng)于同一溫度下煤氣中所含苯族烴蒸氣壓的20%～30%，%～%，此時仍能保證塔后煤氣含苯族烴在4/以下。C時粗苯的飽和蒸氣壓=，將有關(guān)數(shù)據(jù)代入上式，即可求出與此相平衡的洗油中粗苯含量： 計算結(jié)果表明，為使塔后損失不大于2/，%.為了維持一定的吸收推動力，值應(yīng)除以平衡偏移系數(shù)n,一般n=～。由式可見，當(dāng)其他條件一定時，入塔貧油中粗苯含量愈高，則塔后損失愈大。在塔后煤氣含苯量一定的情況下，隨著吸收溫度的升高，所需要的循環(huán)洗油量也隨之增加。由上式可見，增加循環(huán)洗油量，可降低洗油中粗苯的含量，增加吸收推動力，從而可提高粗苯回收率。 ,——洗苯塔進(jìn)、出口煤氣中苯族烴含量，/； L——洗油量，/。但洗油的相對分子質(zhì)量也不宜過小，否則洗油在吸收過程中揮發(fā)損失較大，并在脫苯蒸餾時不易與粗苯分離。同類液體吸收劑的吸收能力與其相對分子質(zhì)量成反比，吸收劑與溶質(zhì)的相對分子質(zhì)量愈接近，則愈易相互溶解，吸收得愈完全。C。為保證適 宜的吸收溫度，自硫酸銨工序來的煤氣進(jìn)洗苯塔前，應(yīng)在最終冷卻器內(nèi)冷卻至18～28176。C左右，冬季高4176。操作中洗油溫度應(yīng)略高于煤氣溫度，以防止煤氣中的水汽冷凝而進(jìn)入洗油中。C左右，實(shí)際操作溫度波動于20～30176。C時，還可以從油中析出固體沉淀物。C時，洗油的黏度將顯著增加，使洗油輸送及其在塔內(nèi)均勻分布和自由流動都發(fā)生困難?？偟膩碚f，吸收溫度不宜過高，但液不宜過低。吸收溫度是通過吸收系數(shù)和吸收推動力的變化而影響粗苯回收率的。因此，目前廣泛采用管式爐加熱富油的脫苯工藝。該法由于富油預(yù)熱溫度高，與前者相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：脫苯程度高，%左右，粗苯回收率高；蒸汽耗量低，每生產(chǎn)1 t 180176。C～190176。C～145176。吸收了煤氣中苯族烴的洗油稱為富油，富油脫苯按其操作壓力分為常壓水蒸氣蒸餾法和減壓蒸餾法，按富油加熱方式分為預(yù)熱器加熱富油的脫苯法和管式爐4河南城建學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 設(shè)計總論加熱富油的脫苯法。C～50176。用活性炭等吸附劑吸收煤氣中的粗苯，該法在中國曾用于實(shí)驗(yàn)室分析測定，例如煤氣中苯含量的測定就是利用這種方法。負(fù)壓吸收法應(yīng)用于全負(fù)壓煤氣凈化系統(tǒng)。加壓吸收法的操作壓力為800～1200 kPa，此法可強(qiáng)化吸收過程，適于煤氣遠(yuǎn)距離輸送或作為合成氨廠得原料氣。洗油吸收法所用的溶劑是煤焦油洗油，也可用石蠟洗油（輕柴油）。C) 回收苯族烴的方法從焦?fàn)t煤氣中回收苯族烴采用的方法有洗油吸收法、固體吸附法和深冷凝結(jié)法。工程計算中可取Mr=83粗苯蒸汽比焓 式（13）式中 t 溫度，176。 粗苯比熱容 式（11） 粗苯蒸汽比熱容 式（12）式中 t 溫度，176。%～%時，能形成爆炸性混合物。粗苯易燃，閃點(diǎn)為12176。 粗苯的性質(zhì)粗苯是黃色透明液體，比水輕，微溶于水。一般要求粗苯的180 176。180176。粗苯在180176。C前的餾出量當(dāng)作100%來計算，故以其180176。C后的流出物稱為溶劑油。粗苯中的各主要組分均在180176。C 粗苯中主要組分的含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%苯甲苯二甲苯不飽和化合物95050～6018～226～710～12105065～7513～163～47～10此外，%～%，%。在煉焦配煤質(zhì)量穩(wěn)定的條件下，在不同的煉焦溫度下所得粗苯中苯、甲苯、二甲苯和不飽和化合物在180176。當(dāng)用洗油回收煤氣中的苯族烴時，粗苯中尚含有少量的洗油輕質(zhì)餾分。 1河南城建學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 設(shè)計總論1設(shè)計總論 粗苯的組成粗苯是由多種芳烴和其他化合物組成的復(fù)雜混合物，粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯和等芳香烴。當(dāng)前,在各化工企業(yè)逐漸走向深加工渠道的同時,眾多焦化廠對粗苯產(chǎn)量的追求也日趨提升。但在運(yùn)行過程中活性炭微孔容易被煤氣中的焦油霧、萘、樹脂化合物和元素硫等雜質(zhì)堵塞，使吸附能力下降?；钚蕴课酱直椒ㄊ堑聡硕鞲駹柟? Engel hardt)在1916年開發(fā)的，1918年應(yīng)用于城市煤氣廠，20年代后在英國、法國、荷蘭和日本等國的一些小型煤氣廠相繼采用。富油脫苯是用蒸汽蒸餾出溶解在富油中的苯族烴，因裝置不同可以得到輕苯一種產(chǎn)品或輕苯和重苯兩種產(chǎn)品，也可以得到輕苯、精重苯和萘溶劑油三種產(chǎn)品。洗油吸收粗苯工藝由洗油吸苯和富油脫苯工序組成。用洗油吸收或活性炭吸附等物理方法從焦?fàn)t煤氣中回收粗苯，其中洗油吸收粗苯法應(yīng)用廣泛。隨著原油價格不斷上漲，粗苯的價格也在不斷增長，而焦炭的價格穩(wěn)中有降。粗苯是各焦化企業(yè)回收的主要對象。雖然從石油化工中可生產(chǎn)這些產(chǎn)品，但焦化工業(yè)仍然是苯類產(chǎn)品的重要來源，因此，從焦?fàn)t煤氣中回收苯族烴具有重要的意義。關(guān)鍵詞：焦?fàn)t煤氣、粗苯回收、粗苯蒸餾、常壓、洗苯塔、管式爐、I河南城建學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） Design NotesDesign NotesThThT is is the place of graduation practice of the Group in Henan to Beijing Zhongping Bao Coking Co., Ltd., is a technology specific jobs distillation section in the Ministry of benzene. After nearly two months of post