【正文】 料是否符合合同及設計要求，進貨記錄是否完整，是否帶有正確的標識及到貨后有無損壞；隨到貨的支持性文件如合格證、試驗報告是否齊全；到貨后出現不合格時的處理辦法等。施工測量手薄、記錄等資料由施工部負責整理歸檔。測量儀器必須按照規(guī)定的次數、頻率進行校準，以確保測量成果的精度。施工測量必須依據國家規(guī)范和設計要求進行，并按規(guī)定程序執(zhí)行，其測量精度必須滿足規(guī)范標準。（2）特殊工序控制應制定嚴格精細的施工工序操作規(guī)程，或編制其作業(yè)指導書。工序過程中的檢查、試驗資料、出現問題與處理結果，均要做好記錄且要有責任人簽字。工序控制的質量檢查，由質保部會同施工部、質檢站、各施工隊質量主管，按照技術要求和相關文件規(guī)定的頻次進行。工序過程與施工現場記錄，應在施工日志中予以恰當描述。內容包括：施工工藝方案、施工細則、工序質量控制要求與措施、工序控制點與控制辦法。由總工程師領導，施工部負責，各有關部門（單位）協(xié)作實施。（3）對于不合格品、變質損壞的材料，要及時清理、隔離、封存，并有詳細記錄；即時上報，采取措施進行處理，杜絕不合格材料用到施工現場。標識內容應寫明：產品名稱、規(guī)格、等級、生產廠家、到貨日期（或生產日期）、批號、數量等。材料管理（1）材料保管，必須有詳細的出入庫、盤點、保管和程序文件與記錄，嚴格按規(guī)定執(zhí)行，并做好產品標識與妥善保管工作。（6）采購記錄記錄包括：對分承包方評價；采購文件；采購及接收人員、日期、規(guī)格、合格證、質量證明書、委托試驗報告、產地、進貨價格；驗證記錄、評審記錄。采購的物資不能滿足質量標準時，由總工程師組織評審。采購文件內容：文件應明確以下內容：物資名稱、產地、規(guī)格、型號、單位、數量；質量標準和技術要求；單價、金額、付款辦法；交貨日期、包裝運輸責任、交貨地點、驗收辦法；產品合格證、產品質量保證文件、委托試驗報告；雙方負責人和違約處理辦法等。（4）采購文件編制依據：施工計劃，相關物資、器材的技術性能要求，采購物資的質量標準，合格及承包方的質量記錄。（2）對分承包方的評價與選擇對分承包方的評價及與生產廠家訂貨直供，必須進行全面評定，或抽查產品，予以擇優(yōu)選取。評審結果應形成文件，由施工部歸檔。質量要求必須響應標書，并做到基本資料、計算公式與各種指標正確合理，技術措施先進，方案比較全面、分析論證充分，選定的方案具有良好的技術經濟效益。編制原則（1）必須貫徹執(zhí)行國家有關政策、法規(guī)、法令；（2）嚴格遵循業(yè)主提供的合同、設計文件規(guī)定和技術規(guī)范及質量保證要求；（3）根據我公司的實際施工能力，統(tǒng)籌安排、協(xié)調各分部分項工程，以及采用推廣新技術、新材料、新工藝和經濟效益顯著的科技成果。機電物資部對原材料、設備采購計劃、采購量、出廠合格證、質量檢驗報告、委托復驗、入庫驗收、原材料管理等文件資料及時整理歸檔；施工部對施工設計圖紙、設計變更、技術要求、施工技術、施工計劃、工序流程、施工細則、測量記錄及與之有關的文件資料等及時整理歸檔；質保部負責對質量體系運行文件、記錄和文件資料及業(yè)主（監(jiān)理工程師）檢查驗收記錄等及時整理歸檔。發(fā)放變更文件時，文件接受單位應要相應的原文件上加蓋“已修改”印記，以防止過時或不適合文件繼續(xù)使用。文件發(fā)布和分發(fā)文件的發(fā)布和分發(fā)應按確定發(fā)放范圍及時準確地進行，要使最新有效文件交給與文件有關的部門和人員所使用。文件控制程序圖研究工作內容文件編制、資料選擇審 核批 準分類、編號確定分發(fā)部門和人員打印、復印或購買發(fā)布、分發(fā)、記錄文件變更舊文件變更標識歸 檔否 控制的文件內容主要包括：施工圖紙、施工技術要求和標準、施工計劃和施工工藝流程及施工實施細則、質量檢測程序和質量檢驗標準、檢測計劃和試驗報告、質量檢驗記錄、與業(yè)主（監(jiān)理工程師）往來函件及質量體系有關的文件資料。在施工過程中，為使工程所使用的文件資料在工作中一直處于有效狀態(tài)，必須對執(zhí)行和驗證質量體系所需各種文件的制訂、發(fā)布和管理進行控制，做到一切質量保證活動均有文件記錄。1加強對關鍵崗位作業(yè)人員的技術培訓和質量意識教育，使其充分了解施工組織措施的內容，并嚴格按照規(guī)范和措施進行作業(yè)。質檢員將按照國家的有關規(guī)定對工程上使用的建筑材料、半成品及產品進行質量檢驗和分析，并按時將有關的檢驗成果上報有關部門。成立科技攻關小組，結合本工程進行科學試驗，解決施工中遇到的技術難題，確保工程順利進行，保證工程質量。對不按施工程序和設計標準施工的班組和個人追究責任，并給予經濟懲罰。按科學化、標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工，嚴格按照ISO9001質量管理體系施工，貫徹落實生產崗位責任制，實行質量指標與個人的經濟效益掛鉤，做到獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣。在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格卡上簽字后方可進行下一道工序的施工作業(yè)。對整個工程的各道施工工序（特別是隱蔽工程）實行“三工制”“三檢制”與“聯(lián)檢制”。施工中嚴格按設計圖、設計文件、施工規(guī)范及施工措施組織作業(yè)，若在施工中發(fā)現施工依據相互矛盾時，須立即停止工作，并將情況上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師給予明確答復后，方可組織繼續(xù)施工作業(yè)。施工技術人員及質檢人員做到各負其責，各司其職，責任明確。應用質量保證措施，實行目標管理，將目標層層分解，并逐一落實，實行全員質量教育和管理。項目經理部將聘用年富力強、精明能干，受過專門培訓，具有中、初級技術職稱的人員擔任安全質量負責人，負責安全質量檢查人員開展工作。三、施工質量控制辦法工程項目經理部將根據本項目的施工特性及組織機構特點健全質量保證體系，編制本項目施工管理實施細則文件，作為配套文件。如此確保了竣工資料的系統(tǒng)性。即將每一個單元工程簽證完畢的各種資料表格檢查無漏后裝訂在一起，形成一個單元工程的竣工資料并編號保存。（3）及時總結整理裝訂成冊資料的整理分為兩類，一類是以時間的先后順序來進行整理，例如監(jiān)理通知單、設計圖紙、設計修改通知單等。確保資料的及時、準確、齊全。及時完整的收集整理工程資料根據岔河水庫攔河壩工程的施工特點，對工程資料從開工之日起以竣工資料的要求來收集整理，即邊施工邊積累資料，工程完竣工資料完，即時按要求整理提交竣工報告、圖紙資料。在工程施工前，按招標文件的要求向監(jiān)理工程師提交單項工程施工的質量控制指標及技術措施，并組織從事施工的技術人員管理人員和操作人員了解工程的特點，熟悉設計要求和規(guī)范要求，領會施工組織措施意圖。開展PDCA循環(huán)工程質量是一個不斷推進循環(huán)上升的過程，建立項目總工程師領導下的質量控制及監(jiān)測體系，推行TQC全面質量管理，工程質量管理按PDCA的原則：P（plan）計劃、D（do）實施、C（check）檢查、A（action）控制，對工程質量實行全面控制和監(jiān)督。終檢是各項定性定量指標、工藝程序、各種資料表格的填寫等進行綜合檢查，評定出該單元工程的質量等級報請監(jiān)理工程師審批，同時檢查各種資料是否及時收集、整理、齊全。終檢合格后提請監(jiān)理工程師審批。如此，使出現的問題在各個環(huán)節(jié)中自行解決，防止問題的累積或轉移，堅決杜絕了工程隱患。若工序中有一道工序沒有完成，或檢驗不合格，則不能進行下一道工序的施工。二、工程質量措施工程質量是從多個方面來控制實施的，具體的可以分為縱向和橫向，縱向是以生產的工藝流程來進行工序控制的，橫向則是通過“五檢制”來控制的，縱橫交叉形成立體的質量控制保證措施。每個職工在自己的崗位上都要自覺地去負責。不得有半點失誤。工程質量的特殊效應等式1001=0，只要失敗一個工程一個項目，以前做得再多的、再好的工程都沒有用。為此，每次接到新的圖紙、設計修改通知單或與技術相關的文件時，認真研究，“充分領會”設計意圖，如何做才能滿足設計要求之后，立即召集相關現場管理人員學習領會設計精神，講清楚新的設計要求，應該怎樣做，如何控制，如何檢測，使其牢記于心，并在生產中實施，將工程質量從最終檢驗轉移到生產的各個環(huán)節(jié)中去。技術交底到位工程技術不再只是技術人員的事，更主要的是現場管理人員。（10）辦公室：負責人員的配置、培訓及管理等工作。（9）計劃經營部：負責施工期合同管理及合同修訂，對合同的執(zhí)行進行管理、跟蹤、檢查并記錄，對內實施成本核算。（8）機電物資部：在經理領導下工作。（7）質檢站、試驗室：在質保部的指導下工作，質檢站負責制定質量檢測計劃并對質量活動進行籌劃與布置，對工程質量進行全過程控制，并按規(guī)定收集整理質檢資料，配合監(jiān)理工程師進行工程質量檢查驗收。（6）施工部：在總工程師的領導下，負責施工設計、施工組織、施工工藝、施工進度的指揮和管理，協(xié)調各生產環(huán)節(jié)等生產技術工作；調配各種機械的使用，深入施工現場，檢查施工組織及規(guī)定程序執(zhí)行情況，按照