【正文】 軸的水平度。 4 .2 .1. 2 .8對于施工現(xiàn)場設備的暫存點，連輸、吊裝道路和場地的使用，應配合土建施工合理占用并服從總協(xié)調。對質量問題進行分析，提出處理意見。 4 .2. 1. 2. 6構筑物的預留、預埋雖然由土建承擔，但安裝仍有責任配合核對和檢查井及時糾錯，確保土建和安裝質量。 4 .2 .. 4提升式閥門啟閉機安裝，應該在管道專業(yè)的閥門安裝后，確定閥桿位置能保證閥桿垂直時才能固定啟閉機。在土建基礎施工前，安裝應配合核對基礎與設備底座尺寸。 4 .2 . .2軸流通風機安裝；安裝于房頂?shù)耐L機，在土建屋面防水施工前應作好固定件或螺拴的埋設，防水施工后再安裝風機，井注意對防水層的保護。 4 .2 .1 .2安裝配合 4 .2. 1 .2 .1水泵的安裝，應該在泵房內的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。 4 .2 .. 4設備精平、清洗檢查，加注潤滑油。 4 .2 .1. 1 .2設備基礎月4位、劃線，檢查、驗收。 .4 .6質量驗收標準 防腐工程質量檢驗參考syj4 047—9 0《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》，鋼管、構件除銹參照sYJ4 007—86《潦前鋼材表面處理規(guī)范》執(zhí)行。 4 .1 .4 .5 .5管道、構件組裝施焊時應加強防火措施，施工完畢后應檢查作業(yè)點確認無余火后方可離開。 4 .1 .4 .5 .3施工現(xiàn)場應在避開火源、通風良好的開闊地帶并采取機械通風及時稀釋有害氣體濃度，以確保施工人員的人身安全，避免中毒事故的發(fā)生。 4 .1 .4 .5施工安全及勞動保護 因防腐涂料屬易燃易爆物品，所以在施工過程中應加強施工安全措施和操作人員的勞動保護，其相應措施如下： 4 .1 .4 .5 .1防腐涂料應存放于陰涼、通風、干燥的環(huán)境中，嚴禁曝曬，底漆、面漆，固化劑、稀釋劑應分類存放。 4. 1. 4 .. 4補口、補傷時應有1 00mm的搭接長度。 4 .1 .4 .4 .2 .2管件制作完畢后按直管進行防腐處理。 4. 1 .4 .4 .2管件、鋼制構件、補口及補傷 因本工程管件大部分采用現(xiàn)場制作，其分布點廠且管件割焊點多，不便于集中進行防腐處理，現(xiàn)擬采用下述方式進行。 4 .1 .4. 4. 1 、噴時應按技術要點之工序執(zhí)行。管徑mm6089114159219273377426530=720布寬mm120150200300400500600 4. 1. 4 .4 .1. 6直管防腐應先內后外以利涂層保護。 4. l .4 .4 .1 .4 DN≤2 0 0之管道內外壁采用人工涂刷防腐涂料，DN2 OO之管道采用高壓無氣噴刷以降低施工人員勞動強度。 4 .1. 4 .4 1. 2為方便施工，現(xiàn)場設置簡易加工機具，具體制作由設備專業(yè)考慮。IPN871 0防腐層涂刷前應應去除工件表面中鑄及去除污、雜質、泥水。 4 .1 .4 .3. 2 .6施工時配料應在4h內用完，混合料不得倒入原包裝中再用。 4. 1. 4. 3. 2. 4在進行補口、補傷時必須去除該部位泥土水跡。 4 .1 .4. 3 .2 2 IPs8 71 0應按生產(chǎn)廠商提供配制比進行配制，配制時應攪拌均勻。 4 . .. l 2下溝、回填 管道運輸、裝卸、下溝、回填前須在防腐層實干后進行，在上述施工期間應加強防腐層的保護，回填工作應在全線檢查合格才能進行。相鄰兩層玻纖布應反向纏繞，接頭錯開，兩管端防腐層應做成1 0 0mm寬之階梯形，以便于焊接后補口． 4 .l .4 .3 .1. l1補口、補傷 補口、補傷采用材料與管體涂刷時相同。表面平整、無皺折鼓包，壓迫寬度為2 5 0mm，搭接長度150mm；第一道面漆在完全干后刷，第二道面漆纏繞玻纖布，第二道面漆實干后再刷第三道面漆纏繞玻纖布，第三道面漆干后方可涂第四道面漆。 4. l. .1 .1 0底漆表面干燥后即可涂面漆。 4. l .4. 3. ，每管段兩端應留出1 0 0—1 5 0mm長度暫不作防腐。 4. l . . 6剛開桶的底漆、面漆不得加入稀釋劑，施工中濃度過大而加入稀釋劑時，其重量不得超過5％。 4. l. 4. 3 .1. 4底漆、面漆必頌按廠家規(guī)定之比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器再緩慢倒入固化劑，并攪拌均勻。 4 .l. 4. . 2鋼管防腐前必須進行表面予處理余去油污、渣土等雜物，且表面無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺、銹跡，應基本達到近白級。 4. l .4 .2 .2所有需防腐之管道內壁及鋼制構件外表在防腐前均應進行表面處理，經(jīng)處理后的防腐表面應符合規(guī)范要求。其施工準備應作好以下兩項工作。 4 .l. 4. l. 2非飲用水埋地鋼管內壁，室外、水中(非飲用水管)非飲用水鋼管內外壁，飲用水管(鍍鋅管除外)外壁，鋼制件采取除銹后刷IPN8710系列互穿網(wǎng)絡底漆二遍防腐涂料二道防腐。 4 .1 .3. 2. 3各水工構筑內工藝管道應是在設備精平后進行配制，管道配制應滿足設計和規(guī)范要求。 4 .1. 3. 2安裝質量控制要點 4 .1 .3. 2 .1套管予埋質量包括規(guī)格型號、埋設的平面位置及標高是否符合設計圖紙要求，管道安裝前應首先檢查套管予埋質量，如有不符合設計要求的，應提前采取措施予以處理。在檢查過程中應作好記錄，并采取措施對不合格的曝氣器進行更換，對位置不正確的或接口漏氣的應進行調整，對調整后仍不能消除問題的應進行返工，以最終達到設計要求為目的。 4 .1. 2. 3. 1檢查整池曝氣器的高度是否在一個水平面上應在放水過程中觀查，必要時應進行適當調整；注水水位選到曝氣盤以下2cm位置時，便停止進水，保持水面穩(wěn)定，進行檢查，檢查結果應符合設計要求； 4 .1. 2. 3. 2在水中檢查所有管道接口是否有漏氣，此時水中水位應速到曝氣盤上30一5 0cm處，管內應沖入壓縮空氣，若有冒氣泡現(xiàn)象則說明接口有漏，應予調整，若無氣泡則表明接口嚴密。 4 .1 .2 .2. 4各池整體安裝應是在布氣管支座安裝定位，成條布氣管曝氣器連接完成的每件下進行，平面布置和安裝高度按設計要求確定整體安裝質量控制的目的是確保曝氣器在池中的平面布置和安裝高度能達到設計要求。4. 1. 2. 2. 3成條布氣管組裝：池中各型布氣管分別由不同長度若干條連接組合而成，整體安裝前，應先組對成條條布氣管，要設置專用組裝平臺，以便組裝時用于調整定位組裝結束后又能方便地進行吹掃和嚴密性試驗。每個池予支架安裝結束后，應對其平整度、直線度及垂直度進行復查，若有偏移或歪斜則應進行調整然后緊固，保證有足夠的抗浮能力。 4. l. 2. 2曝氣器安裝順序4 .l. 2 .2 .1按設計圖要求尺寸，在池底進行曝氣器布氣管位置放線，同時確定支架位置。 4 .l. 2. l. 2擬定先作一個池的示范安裝，后全面鋪開的辦法，先作一個池，以進一步了解配套產(chǎn)品的配套狀況和產(chǎn)品性能，掌握安裝方法或安裝要點，以減少返工，確保質量。 4 .l .2. l曝氣器安裝要點 4 .l .2. l. 1廠家將曝氣器及配套布氣管、三通、彎頭、芰架等送到現(xiàn)場入庫前，應由有關責任人員對其質量進行檢查。對其安裝質量應予以高度重視。其中設有KKl_215型彈性橡膠膜微孔曝氣器10296個，是該池安裝工作的關鍵。 4 .l .2生化池曝氣器安裝 生化池是本廠污水處理工藝的關鍵部份，按一體化活性污泥處理工藝設計，由交替工作的三池構成一組處理池，一期生化池由兩組共六池組成。 4. l. 1. 3總平管道檢驗：總平管道檢驗包括如下項： 4. l .. 1鋼制管道焊口質量檢驗， 4 .l .1 .3 .2重力流污水污泥管的閉水試驗； 4. l . .3壓力管道的水質強度試驗； 4. l .1. 3. 4壓縮空氣管道的氣體嚴密試驗或水壓強度試驗。 4. l .1 .2 .4總平管道施工盡可能采取吊車下管方式，以提高安裝速度，縮短總平施工工期。 4. l .1 .：提前完成管道的制作及防腐，所有施工機具材料均應如期到場，施工運輸?shù)缆窇〞?，所有參與施工的特種作業(yè)人員均培訓合格井持證，施工工長已向班組進行了圖紙、技術方案、安全措施及施工工藝卡的交底。 施工程序及主要施工方法 4. 1工藝管道安裝 4. 1. 1總平管道施工 4. 1. 1. 1總平管道施工主要原則：同一地段管道施工本著先深后淺；先重力流力管后壓力流管；管道施工先集中防腐后埋設；池予進出管施工，先配合土建施工埋設，后連通，總體施工安排應以確保配合預埋，確保施工道路暢通，確保合理工期安排為大前提，最大限度地合理穿插施工，縮短工期。 3. 4. 5推廣應用“四新”技術 在“四新”技術推廣上，除設計采用的新材料、新設備外，還計劃采用埋弧自動焊機接卷管，采用雙軌龍門吊提高卷管效率，開采用機械開挖，槽打洞采用砼鉆孔機及開槽機等。在物資供應上，首先保證預制加工所用材料供應，有計劃地組織好設備、材料進場。并大量采用電動液壓工具，提高施工效率，保證工程質量。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，還要從確保工程總體計劃及與相關施工單位互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。 3 .4工期保證措施 為保證完成安裝工作，我們將在加強施工計劃與組織，提高機械作業(yè)水平，保證物資供應，增大勞動力投入，推廠采用“四新”技術，落實目標責任等方面采取措施，以確保工期。 3 .3 .2 .5搞好材料設備訂貨、采購及設備交接。 3 .3 .2. 3積極與各參建單位搞好配合協(xié)調，互創(chuàng)施工條件、合理組織平行、流水、交又作業(yè)及必要的搶工，盡量作到一個一十單項完工，盡量縮短收尾工程工期。 3 .3 .2 .2搞好計劃調整。項目經(jīng)理部其它成員分別在本職工作范圍內對項目工程進度實行人、財、物的保證，項目經(jīng)理部的計劃員負責項目工程進度管理的日常工作。計劃于2 0 00年7月1日開工于2 000年l 2月31日完工，總工期為6個月。 3. 2施工進度計劃 該工程由于工程量大，工期短，作業(yè)面廣；計劃采用平行流水施工的方法組織施工。 3. 1 .3 以施工進度網(wǎng)絡圖為指導，確保網(wǎng)絡圖中關鍵線路的工期。 3 .1 .1堅持集中力量保重點的原則，集中公司優(yōu)勢力量，在技術人員和后勤、機具、資金上確保工程的順利進行。 工期及總進度安排 3. 1施工工期組織原則 根據(jù)該工程施工文件，工程在總工期目標指導下，對安裝工程進行全面的計劃與布署。 2. 4 .12后勤供應組 負責材料、施工機具供應及進場驗收入庫和現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導班組正確使用和維護施工機具，搞好材料質量控制，同時負責施工現(xiàn)場的行政、勞資工作，搞好現(xiàn)場生活衛(wèi)生及勞動力管理(含民工管理)。 2 .4. l 0質安監(jiān)督組 負責施工過程的質量安全監(jiān)督，工序質量抽檢，質量安全教育，分部分項工程質量等級核定，參加隱蔽工程及重點施工部位位檢查驗收，配合有關人員搞好現(xiàn)場文明施工管理。按公司計量檢測設備送檢通知要求，負責項目計量檢測設備的周檢，保證量值傳遞準確，標識完整。建立檢驗、測量和試驗設備的臺帳，管理檢驗、測量和試驗設備檢定合格證書和檢定結果通知書。建立項目質量記錄清單。協(xié)助項目主任工程師對文件標識進行實施和管理。 2 .4 .7資料員 負責技術標準、規(guī)范、施工圖紙及有關技術、質量、管理資料的管理發(fā)放，建立登記臺帳。根據(jù)產(chǎn)品的特點和搬運要求，指導操作人員，選擇適宜的搬運工具和搬運方法，井負責檢查、監(jiān)督。 負責對進場人員進行安全教育，作好培訓教育記錄；負責項目日常安全管理工作，發(fā)現(xiàn)并及時處理安全隱患。負責監(jiān)督施工作業(yè)人員按標準、規(guī)范、設計國紙、施工組織設計及工藝卡的規(guī)定進行施工。協(xié)助組織工程質量檢查，負責工程質量的監(jiān)控。 2 .4. 4質檢員 負責對工程從開工到竣工各階段質量進行檢驗、驗證，參與分部分項工程質量評定，并對分項、分部質量評定進行核查認可。認真按照質量體系程序文件及公司的相關管理標準規(guī)定，作好技術交底，記好施工日志。 2 .4. 3施工員(工長) 熟悉和掌握本專業(yè)規(guī)程、規(guī)范、標準，負責解決本專業(yè)技術及質量控制的有關問題。組織新技術、新工藝、新材料、新機具的推廠應用。負責組織項目工程的技術、質量工作，組織分部、分項工程質量評定。 2 .4 .2項目主任工程師 貫徹執(zhí)行國家上級有關技術、質量的政策、規(guī)定、標準、規(guī)范。對施工工作進行合理計劃、組織和協(xié)調，確保施工過程得到有效控制，確保施工工作有序進行。 各專業(yè)組及崗位的主要工作職責 2 .4 .1項目經(jīng)理 組織工程施工準備工作。