【正文】 配合 4 .2. 1 .2 .1水泵的安裝，應(yīng)該在泵房內(nèi)的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在管道和電氣裝置安裝完畢，水壓試驗(yàn)、電氣測試結(jié)束通水后進(jìn)行。 4 .2 . .2軸流通風(fēng)機(jī)安裝；安裝于房頂?shù)耐L(fēng)機(jī)，在土建屋面防水施工前應(yīng)作好固定件或螺拴的埋設(shè)，防水施工后再安裝風(fēng)機(jī)，井注意對防水層的保護(hù)。 .1 .2 .3設(shè)有馳正的混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺拴孔采用二次灌漿安裝的設(shè)備。在土建基礎(chǔ)施工前，安裝應(yīng)配合核對基礎(chǔ)與設(shè)備底座尺寸。核對無誤后方可澆灌混凝土。 4 .2 .. 4提升式閥門啟閉機(jī)安裝，應(yīng)該在管道專業(yè)的閥門安裝后，確定閥桿位置能保證閥桿垂直時(shí)才能固定啟閉機(jī)。 4 .2 .1. 2. 5所有設(shè)備的安裝標(biāo)高都應(yīng)該來源于土建設(shè)計(jì)的絕對標(biāo)高，因此在交接和移植設(shè)計(jì)高程時(shí)，要有交接手續(xù)和監(jiān)理，土建，安裝責(zé)任人員簽字確認(rèn)。 4 .2. 1. 2. 6構(gòu)筑物的預(yù)留、預(yù)埋雖然由土建承擔(dān)，但安裝仍有責(zé)任配合核對和檢查井及時(shí)糾錯，確保土建和安裝質(zhì)量。 4 .2 .1 .2 .7對于甲供設(shè)備，安裝應(yīng)板積主動配合甲方驗(yàn)貨。對質(zhì)量問題進(jìn)行分析，提出處理意見。安裝施工單位有責(zé)任協(xié)助處理。 4 .2 .1. 2 .8對于施工現(xiàn)場設(shè)備的暫存點(diǎn)，連輸、吊裝道路和場地的使用，應(yīng)配合土建施工合理占用并服從總協(xié)調(diào)。 4 .2 .1. 3質(zhì)量控制要點(diǎn) 4. 2 .1. 3. 1立式泵應(yīng)控制泵軸的垂直度。 4 . .3 .2臥式泵和羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)控制軸的水平度。 4 .2 .1 .3 .3聯(lián)軸器的同心度。 4 .2 .1. 3 .4設(shè)備與基礎(chǔ)聯(lián)接的牢固程度。 4. 2 . .5設(shè)備的傳動、轉(zhuǎn)動機(jī)械靈活、平穩(wěn)，潤滑及冷卻良好。 4 . .3. 6符合產(chǎn)品技術(shù)要求的測量控制。 4. 2 .1 .3. 7符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范的檢驗(yàn)測量要求。 4. 2. 1. 4主要施工方法 4 .2 .1. 4. 1設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收和地腳螺栓安裝 基礎(chǔ)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7 0％才能進(jìn)行設(shè)備安裝。二次灌漿的地腳螺栓必須垂直于預(yù)留孔中心，孔的深度應(yīng)太于地腳螺拴長度30mm以上。螺栓外露螺紋3 5扣。調(diào)整墊鐵按設(shè)備對基礎(chǔ)的負(fù)荷量計(jì)算配置。設(shè)備就位前不能忽視對基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔的清洗，保證二次灌漿的質(zhì)量。 4. 2. l. 4. 2設(shè)備的找平、找正 設(shè)備的找正按照設(shè)計(jì)標(biāo)明的軸線尺寸確定安裝基準(zhǔn)踐，基準(zhǔn)線用墨線劃于基礎(chǔ)表面，以設(shè)備軸線對正。設(shè)備的找平采用水平儀在設(shè)備的需要保持水平面的經(jīng)過機(jī)械加工的表面測量。同時(shí)也可用框式水平測量其垂直度來獲取水平度。有高程要求的設(shè)備其高程控制采用準(zhǔn)儀在土建構(gòu)筑物的絕對標(biāo)高處進(jìn)行轉(zhuǎn)移測量。 4. 2. l .4. 3設(shè)備的清洗、檢查、調(diào)試 與設(shè)備有接口關(guān)系的其它管、線安裝完畢后即可進(jìn)行設(shè)備的清洗、檢查、調(diào)試。輪箱、減速箱、軸承盒都是清洗的重點(diǎn)，清洗劑采用溶劑汽油或揮發(fā)性強(qiáng)，無腐蝕的清洗液。按設(shè)備要求加注經(jīng)過濾的潤滑油和潔凈的原裝潤滑脂；轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)經(jīng)過手動盤車，證明無卡、澀現(xiàn)象方可供電點(diǎn)動試車。 4 .2. l .4 .4設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備試車必須是其它專業(yè)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格，符合設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。如水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)必頌管路暢通、水源充足、電控靈活可靠。試運(yùn)轉(zhuǎn)是綜合性的工作，必須組織落實(shí)，制度落實(shí)，措施得力。保證設(shè)備和試車人員的安全；試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)應(yīng)作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫升、振動、壓力、電流電壓等的監(jiān)控記錄和鑒定。4. 2 .2專用設(shè)備安裝4 .2 .2. 1一般要求 參照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的同類設(shè)備(結(jié)構(gòu)、驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)方式、功能、技術(shù)特點(diǎn)等)，按照產(chǎn)品或設(shè)備隨機(jī)技術(shù)工件的安裝、設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行安裝調(diào)試。同時(shí)結(jié)合其它管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術(shù)要求搞好施工配合。 4 .2. 2 .2重力濃縮池刮泥機(jī)安裝 4 .. 2 .1設(shè)備特點(diǎn)： 刮混機(jī)為桁架式鋼結(jié)構(gòu)組成的由中心驅(qū)動，沿中心旋轉(zhuǎn)連行的懸臂設(shè)備，其直徑1 6m，下垂的刮板對稱安裝在兩側(cè)的鋼臂上。中心驅(qū)動由安裝在池予中心混凝土槊表面的蝸輪蝸桿減速機(jī)實(shí)現(xiàn)。 4 .2 .2. 2. 2按設(shè)計(jì)圖及廠家的技術(shù)資料驗(yàn)收、核實(shí)濃縮池土建結(jié)構(gòu)與安裝有關(guān)的標(biāo)高、位置尺寸，作好安裝位置的標(biāo)識；核實(shí)結(jié)構(gòu)施工時(shí)刮泥機(jī)中心柱、刮泥機(jī)驅(qū)動裝置預(yù)埋鐵件的位置是否正確。 4 .2 .2. 2. 3在池內(nèi)搭設(shè)刮泥機(jī)鋼結(jié)構(gòu)臂的組裝平臺，用吊車將零件分段吊入平臺裝配同時(shí)吊入驅(qū)動裝置就位安裝； 4. 2 .2. 2 .4刮板桿及刮板安裝必頌嚴(yán)格遵循技術(shù)文件要求的尺寸，保證刮臂兩端的平衡和使用功能。 4. 2 .2 .。 4 .2. 2 .2. 6刮臂的聯(lián)接按廠家的裝配要求實(shí)施，若為焊接應(yīng)編寫焊接工藝并作焊接工藝評定，制定防變形措施，由持證焊工實(shí)施。 4 .2 .2 .2 .7設(shè)備試連轉(zhuǎn)按通用設(shè)備要求實(shí)施，注意排除池內(nèi)障礙和觀察刮泥機(jī)運(yùn)行軌跡。作好連轉(zhuǎn)記錄。 4 .2 .2 .3除油沉砂池除砂除油機(jī)安裝 4. 2 .2 .3 .l設(shè)備為整體桁架式鋼結(jié)構(gòu)，4個(gè)車輪沿除油沉砂池池墻頂軌道縱向往復(fù)行走，兩輪驅(qū)動。軌道安裝要求平行、水平，保證車體行走平穩(wěn)。在土建澆筑池墻頇面時(shí)應(yīng)配合核實(shí)預(yù)埋鐵件的標(biāo)高、平行、直線度。 4. 2. 2 .3. 2吊裝車架就位，組裝虹吸管及刮油板，虹咀管靠自壓吸砂必頌確保接口嚴(yán)密，刮油板應(yīng)和液面水平。 4 .2. 2. 4粗格柵井鋼繩式自動格柵機(jī)安裝 4. 2 .2 .4 .1格柵井深8 .9m， 5度。傾斜安裝于池底，兩側(cè)固定在池壁的埋鐵上。安裝要保證7 5度。的兩個(gè)側(cè)面垂直并使之平行，否則將影響設(shè)備運(yùn)行。 4 . .4 .2格柵機(jī)全長妁1 0m，分段供貨，安裝時(shí)應(yīng)設(shè)平臺在地面裝配成整機(jī)吊裝就位。組裝要求應(yīng)符合廠家的技術(shù)條件。 4. 2. 2 .4 .3放線檢查格柵井的凈至足寸，應(yīng)符合池壁垂直、間距保證1札池壁安裝位置75度的斜線內(nèi)埋件正確。 4. 2 .2. 4 .4埋件與機(jī)架的聯(lián)接誤差采用鋼板或型鋼過渡來修正，不能固聯(lián)接使機(jī)架變彤或產(chǎn)生附加應(yīng)力； 4. 2 .2. ，其中應(yīng)特別注意力矩和止逆保護(hù)裝置的調(diào)試。 4. 2 .2 .5帶式壓濾機(jī)安裝 設(shè)備為整機(jī)無固定方式無墊鐵安裝，但其底座與基礎(chǔ)的接觸面應(yīng)良好，因此在土建基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)配合一次抄平。 4 .2 .2. 6不銹鋼止水堰板安裝 4 .2 .2. 6. 1止水堰板主要用來保證選到設(shè)計(jì)要求誤差很小的水面標(biāo)高，提高過水面的精度，在生化池，重力濃縮池廣泛使用。 4. 2. 2. 6 .2按照土建結(jié)構(gòu)的絕對標(biāo)高作堰板安裝標(biāo)高的轉(zhuǎn)移工作，轉(zhuǎn)移的標(biāo)識應(yīng)準(zhǔn)確、醒目地劃于池子內(nèi)壁，用水準(zhǔn)儀測繪安裝基準(zhǔn)線。 4. 2. 2. 6 .3按基準(zhǔn)線等分金屬膨脹螺栓孔位鉆孔，安裝膨脹螺栓及止水堰板進(jìn)行精調(diào)。(建議采用不銹鋼膨脹螺栓) 4 .2 .3鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)安裝 4. 2 .3. 1基礎(chǔ)檢查 設(shè)備到場后，依據(jù)設(shè)備技術(shù)叉件及設(shè)計(jì)要求，檢查鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平面尺寸、標(biāo)高及表面平整度，復(fù)查地腳螺栓眼孔足寸及眼孔內(nèi)的清潔情況。 4 .2 3. 2設(shè)備開箱 設(shè)備開箱應(yīng)匯同建設(shè)單位、監(jiān)理等共同進(jìn)行，并做好設(shè)備開箱檢查記錄；根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它目；位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)予是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等； 4 .2 .3 .3鼓風(fēng)機(jī)安裝 鼓風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)、吊裝的過程中應(yīng)盡量以大型機(jī)械設(shè)備配合，避免損傷，注意對外殼和葉輪的保護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求，做好墊鐵的選配組對及標(biāo)記。各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的7 0％，局部間隙不應(yīng)太于0 .05mm。機(jī)組安裝姒、橫向不水平度的檢測調(diào)整，應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求用水平議測量進(jìn)行。 4 .2 .4安裝檢測手段 4 .2. 4. l水平度、垂直度的測量(在精加工表面)選用框式水平0 .02 5／l 000精度、鉗工水平0. 04／l 00 0精度。(在粗糙表面)選用普通水平尺0 .5／1 000精度及垂線。 4. 2. 4 .2標(biāo)高測量選用Ds 3 。配0 5㈣刻度值鋼板尺。 4. 2 .4 .3同軸度測量選用百分表0 01㈣精度配自制測量夾具 4 .2. 4. 4間隙測量選用L 1 0 。 4 .2. 4. 5溫度測量選用DM69 02表面溫度計(jì)5 0度 +l 5 0度。 4. 2 .4 .6其它：轉(zhuǎn)速表，力矩板手、焊檢尺等。 4 .2 .5設(shè)備安裝質(zhì)量記錄 4. 2 .5. l設(shè)備開箱檢查記錄 4 .2 .5 .2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 4 .2 .5. 3設(shè)備精平記錄 4. 2 .5 4聯(lián)軸器同軸度檢查記錄 4 .2 . 4 .2. 5 .6刮泥機(jī)鋼結(jié)構(gòu)組裝記錄記采4 .2. .5 7除砂除油機(jī)軌道安裝記錄4 .2 .5. 8自動格柵機(jī)組裝安裝記錄4 .2. 5. 9止水堰板安裝世測記錄4 .2 .5 .l 0設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4 .2 .5. 11油漆防腐記錄4 .2 .5. 4 .3動力系統(tǒng)安裝、調(diào)試4 .3. 1施工程序管線托盤安裝配電、自控設(shè)備安裝電纜鋪設(shè)及電纜頭制電纜檢查接線通電調(diào)試 4. 3. 2安裝步驟及要求 4 .3 .2. 1在管線敷設(shè)前，首先需了解土建的標(biāo)高和軸線，才能保證配管到位。明配管的連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1／2，連接后其螺紋宜外露2—3扣婿配管的連接采用套管連接。，且螺母向外。需隱蔽的管線，應(yīng)與建設(shè)、監(jiān)理單位代表對隱蔽部分進(jìn)行驗(yàn)收后方可隱蔽并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄； 4 .3 .2. 2配電控制設(shè)備安裝程序如下 屏運(yùn)輸基礎(chǔ)槽鋼儀表拆卸屏安裝接線交接試驗(yàn)就位接正、固定儀表安裝接地 用水平尺、線錘來調(diào)整配電屏的水平度和垂直度，使其成排屏頂司；水平度小于5mm，垂直度小于1 .5mm/m，成排平面不平度小于5mm，基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋件用焊接固定，配電屏與基礎(chǔ)槽鋼用螺拴固定，配電屏之間用螺拴連接。 4 .3. 2. 3電纜敷設(shè)采用人工放線，在轉(zhuǎn)變處或適當(dāng)位置用滾輪輔助放線，放置在托盤上的電纜用尼龍綁帶固定，間距為3m。管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)在管口處裝護(hù)口圈，／5 00V。電纜頭制作采用熱縮封頭，并作好標(biāo)識牌。 4. 3. 2. 4測量電機(jī)的繞組絕緣電阻(o|5Mn)，檢查定予繞組極性并使其連接正確，并形成記錄。 4 .3 .3通電調(diào)試 4 . .1在通電前必須對所有線路、元件作絕緣測試，／5 OOv，并拆除所有臨時(shí)線路以保證通電安全。 4. 3 .3 .2系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將信號控制和保護(hù)等回路首先投入并待其正常以后，再由電源端向負(fù)荷端逐級送電。 4 .3. 3. 3系統(tǒng)空載連行時(shí)間為2 4小時(shí)，自載試運(yùn)行時(shí)間為24—72小時(shí)。 、調(diào)試 4. 4 .1安裝步驟及要求。 4. 4 .1. 1進(jìn)出照明配電箱的管線均采用鎖緊螺母固定。 4. 4 .1. 2現(xiàn)場彎管用液壓彎管囂，其彎曲半徑必須大于管外徑的6倍。 4 .4. 1. 3所有導(dǎo)線必須按相別分色配哉。 A相黃；B相綠，c相紅，N棕色或蘭色，PE墨色或雙色，開關(guān)線白。 4 .4 .，安全可靠。每個(gè)接線柱不應(yīng)超過二根柱線頭，螺栓目定應(yīng)有平墊固彈墊圈，并線頭應(yīng)順時(shí)針彎扣。 4 .4. 1 .5燈具安裝時(shí)，注意垂直度水平度，以及成排燈具的中心偏差不大于5mm開關(guān)托座組安裝高度應(yīng)先用透明膠管利用連通器原理，將同一場所的水平標(biāo)高測量準(zhǔn)確，再安裝接線盒，以保證開關(guān)插座高差小于5mm，單件重量超過3公斤的燈具應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊桿固定。 4 .4 .1 .6防雷網(wǎng)帶的搭接焊長度必須大于園鋼直徑的6倍，且雙面焊接。 4 .4 .1 .7接地線的焊接方式采用捧接焊，其搭接長度為局鋼寬度的2倍，且三棱迎焊接。所有金屬管(法蘭處應(yīng)跨接)及各構(gòu)筑的接地裝置均應(yīng)與電纜溝內(nèi)接地帶聯(lián)通形成可靠的接地網(wǎng)絡(luò)。所有接地裝置的隱蔽均需通過建設(shè)、監(jiān)理單位代表驗(yàn)收后方能隱蔽，并形成記錄。 4 .4 .2調(diào)試 .2 .1在通電前應(yīng)對所有線路、元器件作絕緣測試，／5 OOv。并形成記錄 4 .4 2. 2照明系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)由電源端向用電器具逐級送電。 4. 4 .2. 3綜合樓防雷接地的接地電阻值需作測試，且應(yīng)滿足要求，其接地電阻不走于l 00。并形成記錄。 4. 4. 2. 4變配電站采用聯(lián)合接地線，共用接地體，其測試的接地電阻值