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正文內(nèi)容

福貢縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程二期設(shè)備采購安裝投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)-文庫吧資料

2024-10-27 16:34本頁面
  

【正文】 變配電間等電氣設(shè)備安裝交接試驗(yàn)及安全用具的設(shè)置試驗(yàn)必須符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有關(guān)規(guī)定并獲得其認(rèn)可或直接請(qǐng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T進(jìn)行該部門的電試工作電氣裝置安裝調(diào)試嚴(yán)格尊守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其中的重要條款 64 自控儀表的安裝與調(diào)試 A PLC 控制柜 PLC 柜及電磁流量計(jì)等在線儀表在工廠發(fā)貨前進(jìn)行檢查驗(yàn)收如若發(fā)現(xiàn)有不符合本規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的項(xiàng)目需及時(shí)整改直到通過檢查驗(yàn)收后方可發(fā)運(yùn)驗(yàn)收前二周向業(yè)主提供一份有關(guān)資料驗(yàn)收步驟和工作安排包括有關(guān)的圖紙對(duì)于沒有條件在生產(chǎn)工廠現(xiàn)場驗(yàn)收的設(shè)備待貨運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行開箱檢查查證設(shè)備外形完好各種資料證件是否齊全其電氣性能待設(shè)備帶電調(diào)整階段進(jìn)行 B 系統(tǒng)控制功能 aBOD 值計(jì)算出總的產(chǎn)泥量以自動(dòng)控制剩余污泥泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)自動(dòng)累計(jì)泵單臺(tái)的運(yùn)行時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輪換運(yùn)行設(shè)備吸泥井液位的高低限報(bào)警達(dá)到高限報(bào)警時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)排泥泵式減小沉砂池的排泥量 二沉池控制 根據(jù)時(shí)間控制 時(shí)間設(shè)定運(yùn)行時(shí)間及間隔時(shí)間自動(dòng)控制刮吸泥機(jī)運(yùn)行 污泥 脫水系統(tǒng)控制 系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)來的污泥量自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)數(shù)根據(jù)進(jìn)來的污泥量及污泥含固率自動(dòng)控制加藥量對(duì)儲(chǔ)藥罐的液位及藥量進(jìn)行監(jiān)測對(duì)脫水機(jī)加藥系統(tǒng)和螺旋輸送器狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控 C 單機(jī)控制 在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)所有遠(yuǎn)控設(shè)備的單機(jī)控制操作人員在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)設(shè)備的單機(jī)起??刂? 單機(jī)控制是完全不受其他設(shè)備的影響單機(jī)控制時(shí)只要進(jìn)行單一的操作即可單機(jī)控制操作時(shí)其他設(shè)備可以停止也可以運(yùn)行但最好把其他設(shè)備停止或直接分閘斷電以免影響測試時(shí)的聽覺和視覺 D 自動(dòng)控制儀器儀表 a 電磁流量計(jì)安裝及調(diào)試 安裝位置要避免夾附氣體所引起的 測量誤差以及有真空引起的對(duì) PTEE 和橡膠襯里的損害一般應(yīng)安裝在稍上升的管道區(qū)在有落差的地方在流量計(jì)的下游最高位置上裝自動(dòng)排氣閥以防止真空不能在泵抽吸側(cè)安裝流量計(jì)以防真空 傳感器的接地為了使儀表可靠的工作提高測量精度不受外界寄生電勢的影響傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線接地電阻< 10Ω在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層傳感器兩側(cè)應(yīng)需裝有接地環(huán) b 水質(zhì)分析 ORP 的安裝和調(diào)試 水質(zhì)分析 ORP 一般采用浸入式安裝在此應(yīng)注意一定要選用原廠的安裝支架廠家配帶的安裝支架為不銹鋼制成帶有塑料鏈條通過調(diào)整鏈條長度可以改變傳感器的浸 入深度支架上的引導(dǎo)管保證了傳感器始終處于垂直位置 支。 15mm Δ S 177。 05mm 以內(nèi)帶攪拌器的容器安裝在保證攪拌器的垂直度的前提下保證容器的垂直度或水平度如果二者發(fā)生矛盾則要統(tǒng)籌考慮 檢查攪拌軸是否彎曲表面不得有裂紋毛刺劃痕等缺陷檢查葉輪是否變形轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確各不見經(jīng)檢查完全合格后進(jìn)行安裝系統(tǒng)設(shè)備之間的管道法蘭或管件連接部分不能有漏水現(xiàn)象發(fā)生儲(chǔ)罐及溶液罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位固定容器安裝后須進(jìn)行盛水試驗(yàn)各處焊接不允許滲漏 c 檢查與調(diào)試 試車前檢查潤滑油質(zhì)量是否符合要求機(jī)體零部件是否完整齊全各 連接件緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象盤車無異常響聲不得有沖擊振動(dòng)進(jìn)行攪拌器的平衡試驗(yàn)應(yīng)無異常響開始進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 2 小時(shí)無異?,F(xiàn)象為合格 U 加氯裝置的安裝與調(diào)試 供應(yīng)商應(yīng)提供加氯裝置系統(tǒng)所有單體的合格證明同時(shí)應(yīng)提供系統(tǒng)安裝操作手冊 安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料說明書以及加氯機(jī)組安裝圖紙 V 起重機(jī)械的安裝與調(diào)試 a 起重機(jī)軌道和車檔的檢驗(yàn) 軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度偏差不大于 3mm 當(dāng)起重機(jī)軌道跨度大于 10M 時(shí)起重機(jī)軌道跨度的允許偏差值為177。 10mm 標(biāo)高偏差應(yīng)小于177。 10mm 標(biāo)高偏差應(yīng)小于177。 20mm 與設(shè)備平面位置偏差應(yīng)小于177。 20mm 以內(nèi) 槳葉式分離機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保證其空心立軸垂直水面其垂直度 允許偏差不大于 11000 固定于空心立軸上葉片漿板安裝傾角應(yīng)一 致保證其槳葉呈靜態(tài)平衡狀態(tài) 輸砂泵或風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平整輸砂管路中各連接口應(yīng)無 滲水現(xiàn)象 砂水分離機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)與吸砂管溢水管的連接應(yīng) 無滲水現(xiàn)象 檢查和加注潤滑油脂 c 檢驗(yàn)與調(diào)試 按標(biāo)書技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)保證允許誤 差符合規(guī)定的指標(biāo)其運(yùn) 轉(zhuǎn)處理效果符合設(shè)計(jì)要求 G 管道閥門的安裝 a 管道安裝的一般規(guī)定 與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格滿足安裝要求與管道連接 的設(shè)備應(yīng)找正合格固定完成必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗脫脂內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢管子管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤內(nèi)部已經(jīng)清理干凈不存雜物 管道的坡向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整吊架用桿螺栓調(diào)整墊板應(yīng)與預(yù)埋件及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于搶修并不得緊貼墻壁樓板或管架上 合金鋼管道不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物如有必要時(shí)應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定 脫脂后的管子管件及閥門安裝時(shí)必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)外表面是否油跡污染如發(fā)現(xiàn)有油跡污染時(shí)不得安裝應(yīng)重新脫脂處理埋地管道安裝時(shí)如遇地下水或積水應(yīng)采取排水措施 埋地管道試壓防腐后應(yīng)辦理隱蔽驗(yàn)收并填寫《隱蔽工程記錄》及時(shí)回填土并分層夯實(shí) 管道穿越道路應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù) 與設(shè)備連接的管道安裝前必須將管道內(nèi)部清理干凈其固定焊口一般遠(yuǎn)離設(shè)備 當(dāng)設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠無規(guī)定時(shí)對(duì)不容許承受附加外力的傳動(dòng)設(shè) 備在設(shè)備法蘭與管道連接前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度其偏差應(yīng)在所規(guī)定的允許偏差之內(nèi) 管道系統(tǒng)與設(shè)備最終 封閉連接時(shí)應(yīng)在設(shè)備連接軸上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移設(shè)備位移應(yīng)在所規(guī)定的范圍 管道安裝合格后不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷管道試壓吹洗合格后應(yīng)對(duì)該管道與設(shè)備的接口復(fù)位檢查其偏差值應(yīng)符合規(guī)定如有超差應(yīng)重新調(diào)整直至合格 b 管道安裝主要施工程序 閥門檢查 閥門到貨后應(yīng)檢查其其傳動(dòng)裝置是否靈活可靠有無卡澀現(xiàn)象 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行 閥門實(shí)驗(yàn)用的壓力表需經(jīng)計(jì)量檢測合格并在有效期內(nèi)其精度不低于 14 級(jí)壓力表使用時(shí)不得少于 2 塊 閥門試驗(yàn)用的壓力為其工稱壓力的 15 倍強(qiáng)度其試驗(yàn)時(shí)間不小于 5 分鐘以殼體填料 無滲漏為合格 除止回閥的閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以工稱壓力進(jìn)行在能夠確定工作壓力時(shí)也可以用 125 倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)閥芯或閥瓣密封面不漏為合格 對(duì)嚴(yán)密試驗(yàn)不合格的閥門需解體檢查并重新試驗(yàn) 試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水密封面應(yīng)涂防銹油脫脂除標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審現(xiàn)場測量與檢驗(yàn)原材料驗(yàn)收管子材料及閥門驗(yàn)收銹防腐管子組對(duì)焊接安裝系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)清掃管道保溫 單體試運(yùn) 配合聯(lián)動(dòng)試車交工管子切割下料支吊架安裝 支吊架制作外且試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)打在試驗(yàn)人員的代號(hào)并有明顯標(biāo)記要分別裝置不得與其它閥門相混 C 閥件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 低壓閥門應(yīng)從每批中抽查 10 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)若有不合 格在抽查 20 如仍有不合格則需逐個(gè)檢查 公稱壓力小于 10mpa 且公稱直徑大于或等于 600mm 的閘閥可 以不單獨(dú)進(jìn)行水壓進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)可用色印等方法對(duì)閥板密封面進(jìn)行檢查接合面應(yīng)連接 試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水密封面應(yīng)涂防銹油需脫脂的閥門除外關(guān)閉閥門封閉出入口高壓閥門填寫《高壓閥門試壓記錄》 閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查要求動(dòng)作靈活可靠無卡澀現(xiàn)象 D 管道附件檢驗(yàn) a 彎頭異徑三通法蘭盲板及緊固件等進(jìn)行檢查其尺 寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 b 法蘭密封面應(yīng)平整光潔不得有毛刺及徑向溝槽法蘭螺紋部分完整無損傷凹凸法蘭應(yīng)能自然嵌合凸面高度不得低于凹槽的深度 c 石棉橡膠橡膠塑料等非金屬碘片應(yīng)質(zhì)地柔和無老化變質(zhì)或分 層現(xiàn)象表面不得有折損皺紋等缺陷 d 金屬墊片的加工尺寸精度光潔度及硬度應(yīng)符合要求表面應(yīng)無裂痕毛刺凹凸槽徑的劃痕及銹斑等缺陷 e 包金屬及纏繞墊片不應(yīng)有徑向劃痕松散等缺陷螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整無劃痕毛刺等缺陷螺栓與螺母應(yīng)無松動(dòng)卡澀現(xiàn)象 f 塑料管安裝時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境溫度對(duì)安裝質(zhì)量的影響一般氣溫高于 40℃或 低于 0℃不宜施工安裝 H 碳鋼不銹鋼管道 a 到貨的管材管件運(yùn)至二級(jí)倉庫后要有規(guī)律的擺放不銹鋼及管件要采取防滲碳措施要求在室內(nèi)保存且需保持堆放場地清潔不銹鋼管材及管件碳鋼管材及管件塑料管材及管件不得堆放一起室外保持的管材應(yīng)儲(chǔ)存在較高位置并用木方墊好同時(shí)對(duì)各種管材管件要有明顯標(biāo)識(shí)對(duì)要求涂刷色標(biāo)的管件管材要按規(guī)定執(zhí)行 對(duì)標(biāo)識(shí)不清的管材管件嚴(yán)禁使用 b 對(duì)到貨管材管件等材料在使用前嚴(yán)格對(duì)規(guī)格材質(zhì)型號(hào)同時(shí)進(jìn)行外觀檢查 c 管材的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求 內(nèi)外表面應(yīng)光滑表面的局部缺陷應(yīng)予清除清除后外徑或壁厚不得超過規(guī) 定的負(fù)偏差值 清潔無針孔裂紋夾渣折疊皺皮和腐蝕等缺陷 管子切口應(yīng)符合下列規(guī)定 切口表面應(yīng)平整無裂紋皺皮毛刺凹凸縮口溶渣氧化 物鐵屑等雜物 切口端面傾斜差不應(yīng)大于管子外景的 1 且不得超過 3mm d 管道的坡向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求管子對(duì)口應(yīng)堅(jiān)信哈平直度在距坡口中心200mm 處測量允許偏差為 1mmm 全長允許偏差不超過 10mm e 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行其偏差不大于法蘭外徑的 15 不大于 2mm 絕對(duì)不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜 f 管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固避免焊接過程中產(chǎn)生變形管道連接時(shí)不得強(qiáng)力最對(duì) g 法蘭連接面 應(yīng)保持同軸其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的 5 并保證螺栓能自由穿入法蘭連接應(yīng)使用同上規(guī)格同一材質(zhì)的螺栓安裝方向應(yīng)一致緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻松緊適度緊固后露長度不大于 2 螺距 h 管道焊縫位置若設(shè)計(jì)無要求礦石應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求 直管段兩環(huán)縫間不小于 100mm 在管道焊縫上不得開孔 焊縫距彎管起點(diǎn)不小于 100mm 且不小于管外徑 環(huán)縫距支吊架凈距離不小于 10mm i 穿墻管線應(yīng)家套管但管道焊縫不得于套管內(nèi)穿過屋面的管道 一般應(yīng)有防水帽和防水肩不銹鋼與碳鋼管不得直接接觸 j 管線安裝工作中如有簡短應(yīng)及時(shí)封閉管口不銹鋼管道安 裝時(shí) 不允許用鐵質(zhì)工具敲擊 k 所需要的所有固定材料支架懸吊架應(yīng)該與有關(guān)管子一起安裝 以保證管線安裝在應(yīng)有位置上并且避免施加外力到已經(jīng)連接的管子上這對(duì)泵和壓縮機(jī)官銜尤為重要 l 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片或氯子含量不超過 50ppm 的非金屬墊片 m 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝前必須將設(shè)備內(nèi)清理干凈且其焊口一般應(yīng)原理設(shè)備以避免焊接應(yīng)力影響 在管道與傳動(dòng)設(shè)備法蘭連接前應(yīng)自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度 管道安裝合格后不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷 管道經(jīng)試壓吹掃合格后應(yīng)對(duì)該 管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢 查其偏差符合下表如有偏差應(yīng)重新調(diào)整直至合格 I 閥門安裝 a 閥門安裝前應(yīng)檢查其填料壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量且 試壓完畢 b 法蘭或螺栓的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝對(duì)焊閥門與管道連接 時(shí)閥門不應(yīng)關(guān)閉以防止熱變形 c 閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙要求核對(duì)閥門型號(hào)材質(zhì)并接 介質(zhì)流向確定其安裝方向水平管口的閥門其閥桿應(yīng)安裝在上半周范 圍內(nèi) d 調(diào)節(jié)閥預(yù)制安裝時(shí)應(yīng)接配管圖紙中立面剖面圖為準(zhǔn)具體走 向以流程圖為準(zhǔn) e 安裝安全閥時(shí)必須遵守以下規(guī)定 檢查其垂直度當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)予校正 在管道投入試 運(yùn)時(shí)安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正 安全閥的最終調(diào)整值在系統(tǒng)上進(jìn)行開啟和回座壓力應(yīng)符合 設(shè)計(jì)文件的規(guī)定當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)其開啟壓力為工作壓力 的 105~ 115 倍回座壓力小于工作壓力的 09 倍調(diào)整壓 力應(yīng)穩(wěn)定每個(gè)安全閥啟閥試檢不應(yīng)小于 3 次 安全閥經(jīng)調(diào)整后在工作壓力下不得有泄露 安全閥經(jīng)最終調(diào)整合格后重做鉛封并填寫《安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄》 焊接閥件與管道連接焊縫的封底焊宜采用氟弧焊施焊以保 證其內(nèi)部平整光潔焊接時(shí)閥件不宜關(guān)閉以防止過熱變形 水平管道上的閥件其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi) 閥件傳動(dòng)桿軸線的夾角不應(yīng)大于 30 度其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 有熱位移的閥件傳動(dòng)桿應(yīng)具有補(bǔ)償措施 閥件的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定使其傳 動(dòng)靈活指示準(zhǔn)確 J 管線支托吊架安裝 a 現(xiàn)場支座接管線支托吊架按標(biāo)準(zhǔn)圖制作不允許用臨時(shí)支托應(yīng)付同時(shí)支座的管支托吊架應(yīng)有防腐涂漆否則不予安裝 b 管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支托吊架的固定和調(diào)整支托吊架的位置應(yīng)正確安裝平整牢固且與管子接觸良好無熱位移管道其吊桿應(yīng)垂直安裝有熱位移的管道吊桿在位移相反方向按位移量的一般傾斜安裝兩根熱位移方向相反或位移不等的管道不得使用同一根吊桿 c 固定支托吊架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)
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