【正文】 距執(zhí)行。在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，要注意避開吊物下方的人員。起重機(jī)操作人員和指揮人員必須經(jīng)考核持證上崗。運(yùn)輸車輛服從指揮，信號(hào)要齊傘，不得超速，過岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，功能良好。機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。40各種機(jī)械(含中小型機(jī)具)要當(dāng)期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對(duì)操作人員進(jìn)行交底，嚴(yán)禁無證上崗，違章駕駛。各種電器設(shè)備均采取接零或接地保護(hù)，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種保護(hù)同時(shí)混用。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)格電工當(dāng)班及值班制度。，有專人負(fù)責(zé)，做到經(jīng)常檢查。，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。高壓線離施工建筑物的水平距離不小于10m，與地面的垂直距離不小于6m。，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線，地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。，上班時(shí)不得做與本職無關(guān)的工作。，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火或吸煙，執(zhí)行施工用火證審查制度。，夜間在重點(diǎn)防護(hù)部位懸掛紅色警示燈。起吊作業(yè)的下方不得站人或有車輛通行。，持證上崗。、二次線的接線均須由電工操作；；，焊工出汗或在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)用絕緣墊板與管子進(jìn)行隔離絕緣；，如工作服、帽、面罩、手套等，且應(yīng)保持干燥：、易爆物品；，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動(dòng)、塌方的可能性；、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長(zhǎng)度大于10m；，氣割時(shí)在被割物即將切掉時(shí)，應(yīng)檢查其下部；，如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查排除故障；，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，避免暴曬；，減壓閥必須有安全閥和兩個(gè)專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應(yīng)為工作壓力的110％，減壓閥凍結(jié)時(shí)，用溫水解凍，不得用火烤；。，吊車的吊裝不能超載，吊具強(qiáng)度能夠滿足吊裝重量的要求；，使用通用信號(hào)和手勢(shì)；，車體應(yīng)平整，汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅(jiān)實(shí)有力；，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不準(zhǔn)在輸電線路下作業(yè)；，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退或急轉(zhuǎn)彎；，暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上；；、雷雨時(shí)停止作業(yè)。不違章作業(yè)，服從安全人員的管理。做好本組安全、文明教育，不違章指揮，堅(jiān)決制止違章作業(yè)。36，必須下達(dá)書面的安全技術(shù)交底。，做好施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)生活區(qū)、辦公區(qū)的治安保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)對(duì)參與頂管施工的全體職工進(jìn)行安全教育、考核。參加施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全技術(shù)措施的制訂，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工、生產(chǎn)安全管理，負(fù)責(zé)安全檢查工作，制定項(xiàng)目部安全管理規(guī)定。，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全、文明生產(chǎn)技術(shù)及安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程。、新工藝、新設(shè)備、新材料的安全技術(shù)措施和安全操作方法，報(bào)上級(jí)審批后負(fù)責(zé)實(shí)施：、特殊工程部位的安全技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。、施工方案或?qū)I(yè)工程項(xiàng)目施工方案以及大型臨時(shí)設(shè)施、特殊施工設(shè)施、自制生產(chǎn)機(jī)具的施工或設(shè)計(jì)方案時(shí)，要把安全措施滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)中去，使方案、措施成為科學(xué)地全面地指導(dǎo)施工的依據(jù)，確定后的方案如有變更，要及時(shí) 35修訂、上報(bào)。及時(shí)解決施工生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)技術(shù)問題。，對(duì)頂管項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的技術(shù)工作負(fù)安全責(zé)任。，組織職工的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。，監(jiān)督并保證安全生產(chǎn)保障體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真執(zhí)行ISO28001“安全生產(chǎn)管理程序”，開展定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患與不安全因素，制止違章指揮和違章作業(yè)。、健全安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，督促、檢查各職能部門人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。、北京市、本公司安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的34法規(guī)及規(guī)章制度?，F(xiàn)場(chǎng)施工的安全保證體系見圖51安全保證體系見圖51 積極開展安全達(dá)標(biāo)工作，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全意識(shí)，本工程杜絕重傷和死亡事故，％以下。頂進(jìn)施工中采取短開挖、勤頂進(jìn)的方法，并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況，向士倉內(nèi)加泥漿，使出土量與頂進(jìn)量基本一致，保持土倉壓力平衡。32，并做到吊(支)點(diǎn)正確，輕裝輕卸。，驗(yàn)收不合格要及時(shí)退貨。采用F型插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質(zhì)量，臨下管前抹好潤(rùn)滑劑，安裝要正確。 嚴(yán)格控制管道軸線，必須按“勤糾”、“小糾”的原則進(jìn)行，以避免接口不勻而使膠圈減小止水作用。管道接口滲水、漏水。在頂進(jìn)過程壓力表指針突然增大。施工結(jié)束及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿。，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法。，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力作用線與管道中心線相重合。，指導(dǎo)糾偏。采用壓入式通風(fēng)，空壓機(jī)安裝在地面上，用DNl00的硬質(zhì)PVC通風(fēng)管道，將風(fēng)送至掘進(jìn)機(jī)端部。在頂進(jìn)施工過程中，隨著管道不斷向前延伸，空氣中的氧氣會(huì)逐漸稀少，會(huì)給在管內(nèi)的工作人員帶來極大危害，甚至?xí)斐蓯盒允鹿省?為防止電纜接頭松動(dòng)、管道內(nèi)配有部分活動(dòng)接頭箱，即保證了接頭質(zhì)量，又可以避免接頭的包扎受潮而產(chǎn)生的漏電事故。管道內(nèi)部的注漿孔，采用石棉水泥填充。每?jī)晒?jié)管編為一組，第一節(jié)管注漿孔注漿，第二節(jié)管注漿孔排漿，從管道一端開始，依次進(jìn)行。使用的注漿材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=6：l：3。在頂進(jìn)過程中管壁外的土體受到擾動(dòng)，上層土體易形成松動(dòng)或空洞，引起地面沉降或塌陷。使用100噸吊車，將掘機(jī)吊運(yùn)出坑。同時(shí)減小掘進(jìn)機(jī)的土倉壓力對(duì)洞口處的結(jié)構(gòu)破壞，防止洞口處坑壁結(jié)構(gòu)開裂并向外凸出。：在接收工作坑開挖時(shí)，挖至設(shè)計(jì)管頂時(shí)暫時(shí)停止開挖，待機(jī)頭推進(jìn)進(jìn)入到接收坑內(nèi)后，再繼續(xù)進(jìn)行接收坑的施工。：頂進(jìn)速度控制在30㎜～50㎜/分鐘，剛?cè)攵醇凹m偏時(shí)用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩情況適當(dāng)加快頂進(jìn)速度。糾偏時(shí)開動(dòng)糾偏千斤項(xiàng)，176。初始頂進(jìn)每米測(cè)量一次，正常頂進(jìn)時(shí)，每一節(jié)管測(cè)量一次，糾偏時(shí)每米測(cè)量一次。：頂管測(cè)量主要使用激光經(jīng)緯儀，安裝于頂管坑后背處的頂管掘進(jìn)中心線上。在機(jī)頭尾部設(shè)置有觸變泥漿注漿孔，頂進(jìn)施工的同步注入觸變泥漿，以形成原始漿套；在每節(jié)鋼管的前端均有三個(gè)注漿孔，頂進(jìn)過程中，通過注漿孔持續(xù)補(bǔ)漿。：按計(jì)算表數(shù)值設(shè)定，施工時(shí)設(shè)備自控可保證10％的土倉壓力變化，遇有砂礫石層、下穿道路、離構(gòu)筑物較近時(shí)，土倉壓力設(shè)定適當(dāng)加大到30％左右，以提高安全系數(shù)。將掘進(jìn)機(jī)徐徐推進(jìn)洞口，觀察主頂泵站壓力，在可以頂進(jìn)的前提下，盡量向前頂進(jìn)，土體進(jìn)入管道內(nèi)部，人工只在管道內(nèi)部挖土，邊挖土邊頂進(jìn)。就位后檢查掘進(jìn)機(jī)的軸線是否與頂進(jìn)坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主項(xiàng)油缸的軸線保持一致；檢查導(dǎo)軌下沉幅度是否過大。在推進(jìn)機(jī)入洞之前才允許將止水環(huán)內(nèi)的墻壁鑿除。為防止推進(jìn)機(jī)入洞時(shí)泥砂涌入工作坑，在頂進(jìn)方向的墻壁上需安裝止水環(huán)。2mm；中 心 線：3mm；頂面高程：0～3mm。㎝的豆石，豆石之上鋪設(shè)置150150㎜的方木，方木長(zhǎng)度為2m，方木之間的間距為400㎜，方木頂面高程與頂進(jìn)坡度一致。 24導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量。，后背鐵與墻面之間的空隙以C10素混凝土澆灌填充。 23 圖314分部挖土順序平面、斷面及網(wǎng)片大樣圖工作坑驗(yàn)收合格后，安裝頂管設(shè)備，首先安裝后背，根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，后背采用后背鐵，后背鐵尺寸為2。采用Φ14150和Φ14200螺紋鋼，單層雙向排列，底板厚度為250㎜，混凝土要求強(qiáng)度為C20。錨噴混凝土厚度為30㎝，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，材料為水泥、中粗砂、豆石(粒徑在5～l0㎜) ，并加入速凝劑，經(jīng)驗(yàn)配合比為水泥：砂子：石子=1：：，速凝劑摻入量為水泥重量的3～5％。連接筋之間搭接要求為雙而焊接5倍、單面焊接10倍鋼筋直徑。：地圈梁與鋼格柵之間及每個(gè)相鄰的鋼格柵之間均需使用連接筋，連接筋使用Φ18的螺紋鋼，在鋼格柵內(nèi)、外兩側(cè)同時(shí)使用連接筋，內(nèi)外兩側(cè)交錯(cuò)排列。：網(wǎng)片采用Φ6的鋼筋焊接而成，網(wǎng)格間距150150㎜，在鋼格柵內(nèi)、外放置雙層網(wǎng)片。鋼格柵分段加工現(xiàn)場(chǎng)組裝，鋼格柵之間的連接采用焊接方法，鋼筋相互搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度要求為：雙面焊接為5倍的鋼筋直徑，單面焊接為10倍的鋼筋直徑。 19 圖310頂進(jìn)工作坑臨時(shí)支護(hù)平面、斷面示意圖 20圖311接收工作坑臨時(shí)支護(hù)平面、斷面示意圖21：其主筋使用Φ22的螺紋鋼4根，其斷面尺寸為288180㎜，支撐鋼筋使用Φ12的鋼筋彎成波浪形與主筋焊接牢固。工作坑施工過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整臨時(shí)支撐。每道支撐有直撐與角撐兩種形式。：待圈梁混凝土強(qiáng)