【正文】 管設備拆除，2日歷天管縫處理，換漿處理，雷達檢測，竣工測量。阜石路天然氣頂管工程計劃總工期45日歷天，在這期間需要完成：頂管工作坑開挖、設備安裝、管道頂進、鋼管焊接、注漿固化等工作。(2010年5月下旬)采用SH－30 4鉆機套管護壁沖擊鉆進工藝，共完成勘探孔5個，孔深均為20m。3頂管施工：2段頂管，；工作坑開挖：頂進坑2座、接收坑2座；本段頂管工程分別在工程節(jié)點T1～T2和T5～T6兩處，頂管要穿越的部位分別是金鼎小區(qū)中路段和楊莊東路段，頂管工作坑分布在道路兩側，地面高程起伏不大，施工場地范圍內是現(xiàn)狀阜石路南側綠地，場地條件較好，便于解決臨設、材料堆放、加工場地等用地問題，施工材料、頂管設備的運輸較為便利。本工程天然氣管線穿越金鼎小區(qū)中路段和楊莊東路段擬采用機械頂管施工方法。B天然氣管道采用直縫焊接鋼管Φ711，管道防腐采用三層結構聚乙烯加強級防腐，全線加設犧牲陽極電保護設施?！督鸲π^(qū)中路、楊莊東路燃氣過路頂管工程巖土工程勘察報告(詳勘)》 (工程編號：BGECJ勘20100502北京地礦工程建設有限責任公司)?！陡肥诽烊粴夤こ蹋ù┰綏钋f中路及金鼎小區(qū)中路）探測報告》 (北京誠易達通測繪所2010年5月測繪)。本工程高壓B天然氣管道分為兩段：第一段穿越金鼎小區(qū)中路，采用頂管方式施工，起點、終點樁號為T1～T2，頂進鋼筋混凝土套管Φ1550（鋼筋混凝土管材外徑為Φ1870）L＝；第二段穿越楊莊東路，采用頂管方式施工，起點、終點樁號為T5～T6，管線長度68m，頂進鋼筋混凝土套管Φ1550 L＝。，起點、終點為T1～T2和T5～T6段，套管采用鋼筋混凝土管，管徑為Φl550。地下其它管線在施工處通過的具體情況有詳細的物探資料，機械頂管穿越施工時，地下管線對施工的影響較大，施工前須通過物探、坑探尋找現(xiàn)況地下管線，對地下管線位置進行校對，確?，F(xiàn)況管線的運行安全。本次勘察期間，在勘探深度內未觀測到地下水。，主要事項如下：、辦公區(qū)臨時設施的建設，施工用水、用電電源的安裝與架設：，測量放線及復測、審核報驗；，施工組織設計的編制、上報和審批：、采購、進場。5清理場地，退場，并且設計管線在金鼎小區(qū)中路下橫穿一條電力管線；設計管線在楊莊東路下橫穿多條雨水、污水、上水、電力、電信、天然氣管線及一條2600*2350熱力方溝。，為保證現(xiàn)況地下管線和市政公共設施的安全和滿足技術要求，施工時必須固化土質。施工組織實施中，將結合工程進展情況制定有效措施，保證工程質量。、業(yè)務能手到本工程部，在項目經理、總工的領導下，各盡其職。臨時辦公室建設：施工現(xiàn)場附近租賃民房，作為臨時辦公用房。臨時用水：生活用水從附近解決，施工用水由降水井提供。選好棄土暫存場地及施工配套設施的安裝場地；確定配漿工作區(qū)、管材暫放區(qū)及頂管輔助設施排放位置。表32頂管施工所需管材表9圖33頂進坑平面布置示意圖本工程所投入的主要機械為頂管施工工具，主要設備及用量，詳見表33。頂管施工采用連續(xù)測量與間斷測量結合的方式。；頂管工藝流程圖見圖34。本工程管道位于砂質粉土與粉質粘土層之間，N取2。工作坑的施工原則：快開挖、強支護、小分塊、短進尺、早成環(huán)。：待圈梁混凝土強度達到90％后進行基坑土方開挖，開挖順序由上至下進行，同層間隔開挖，每層除中心土外分成六個開挖斷面，間隔、對稱進行，嚴禁同層貫通挖土，每一循環(huán)挖深為每步格柵距離，出現(xiàn)土體松散、地下水較大、有流沙時，可根據(jù)情況縮短每循環(huán)的挖深距離。工作坑施工過程中，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調整臨時支撐。鋼格柵分段加工現(xiàn)場組裝，鋼格柵之間的連接采用焊接方法，鋼筋相互搭接時，其搭接長度要求為：雙面焊接為5倍的鋼筋直徑，單面焊接為10倍的鋼筋直徑。：地圈梁與鋼格柵之間及每個相鄰的鋼格柵之間均需使用連接筋，連接筋使用Φ18的螺紋鋼，在鋼格柵內、外兩側同時使用連接筋，內外兩側交錯排列。錨噴混凝土厚度為30㎝，混凝土強度等級C20，材料為水泥、中粗砂、豆石(粒徑在5～l0㎜) ，并加入速凝劑，經驗配合比為水泥：砂子：石子=1：：，速凝劑摻入量為水泥重量的3～5％。 23 圖314分部挖土順序平面、斷面及網片大樣圖工作坑驗收合格后，安裝頂管設備，首先安裝后背，根據(jù)我公司的施工經驗，后背采用后背鐵，后背鐵尺寸為2。 24導軌安裝是頂管施工中一項重要的工作，安裝的準確與否直接影響管道的頂進質量。2mm；中 心 線：3mm；頂面高程：0～3mm。在推進機入洞之前才允許將止水環(huán)內的墻壁鑿除。將掘進機徐徐推進洞口，觀察主頂泵站壓力，在可以頂進的前提下，盡量向前頂進，土體進入管道內部，人工只在管道內部挖土，邊挖土邊頂進。在機頭尾部設置有觸變泥漿注漿孔，頂進施工的同步注入觸變泥漿，以形成原始漿套；在每節(jié)鋼管的前端均有三個注漿孔，頂進過程中，通過注漿孔持續(xù)補漿。初始頂進每米測量一次，正常頂進時，每一節(jié)管測量一次，糾偏時每米測量一次。：頂進速度控制在30㎜～50㎜/分鐘，剛入洞及糾偏時用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩情況適當加快頂進速度。同時減小掘進機的土倉壓力對洞口處的結構破壞，防止洞口處坑壁結構開裂并向外凸出。在頂進過程中管壁外的土體受到擾動，上層土體易形成松動或空洞，引起地面沉降或塌陷。每兩節(jié)管編為一組，第一節(jié)管注漿孔注漿，第二節(jié)管注漿孔排漿，從管道一端開始，依次進行。 為防止電纜接頭松動、管道內配有部分活動接頭箱，即保證了接頭質量，又可以避免接頭的包扎受潮而產生的漏電事故。采用壓入式通風，空壓機安裝在地面上，用DNl00的硬質PVC通風管道，將風送至掘進機端部。，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力作用線與管道中心線相重合。，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法。在頂進過程壓力表指針突然增大。管道接口滲水、漏水。采用F型插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質量，臨下管前抹好潤滑劑，安裝要正確。32，并做到吊(支)點正確，輕裝輕卸?，F(xiàn)場施工的安全保證體系見圖51安全保證體系見圖51 積極開展安全達標工作，切實貫徹安全生產責任制，強化安全意識，本工程杜絕重傷和死亡事故，％以下。、健全安全生產保證體系，領導組織實施本單位安全生產工作目標，督促、檢查各職能部門人員執(zhí)行安全生產責任制。，組織職工的各項安全生產教育。及時解決施工生產中的安全生產技術問題。、新工藝、新設備、新材料的安全技術措施和安全操作方法，報上級審批后負責實施：、特殊工程部位的安全技術交底，領導安全技術攻關活動。，協(xié)助項目副經理負責工程施工、生產安全管理，負責安全檢查工作，制定項目部安全管理規(guī)定。負責對參與頂管施工的全體職工進行安全教育、考核。36，必須下達書面的安全技術交底。不違章作業(yè)，服從安全人員的管理。、二次線的接線均須由電工操作；；，焊工出汗或在潮濕地點焊接時，在作業(yè)地點應用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣；，如工作服、帽、面罩、手套等，且應保持干燥：、易爆物品；，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能性；、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長度大于10m；，氣割時在被割物即將切掉時，應檢查其下部；，如發(fā)生回火，應立即關閉乙炔閥門，檢查排除故障；，氧氣瓶不應與油類接觸，避免暴曬；，減壓閥必須有安全閥和兩個專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應為工作壓力的110％，減壓閥凍結時，用溫水解凍，不得用火烤；。起吊作業(yè)的下方不得站人或有車輛通行。，嚴禁在施工現(xiàn)場點火或吸煙，執(zhí)行施工用火證審查制度。，用電人員各自保護好設備的負荷線，地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。其安裝形式必須符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標明用途。，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實行三級配電兩級漏電保護，嚴格電工當班及值班制度。40各種機械(含中小型機具)要當期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對操作人員進行交底，嚴禁無證上崗，違章駕駛。運輸車輛服從指揮，信號要齊傘，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。在進行吊裝作業(yè)時，要注意避開吊物下方的人員。易燃、易爆的庫房遠離工地臨時設施，并保持干燥、通風。在工人宿舍內，嚴禁煙火，以防引起火災。，堅持“誰主管誰負責”的原則，不同層次的安全檢查，必須有不同層次的主管領導負責；“預防為主，防消結合”的方針，認真落實責任制，加強安全教育和安全檢查；，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報經理，必要時報公司工程部；“四級”教育。堅持班組長每日自檢，安全員的每日巡查的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整