【正文】 能使用。細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)～ ，含水率控制在 5%～ 7%，含泥量≤ 3%；粗骨料采用耐久的碎石，粒徑不大于15mm；噴射砼的骨料級(jí)配，滿足 下 表的規(guī)定。進(jìn)場水泥要有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。 原材料要求 (1)、 水泥：選用 級(jí)普通硅酸鹽水泥。 三、噴射混凝土 及水泥砂漿抹面施工 本工程主要為 100mm 厚掛網(wǎng)噴射 C20 混凝土 +20mm 厚 1:2 水泥砂漿抹面 ； 鋼筋網(wǎng)采用 雙向 直徑為 φ 鋼筋， 間距 20mm179。 (3)、 鋼筋、水泥等原材料和半成品，按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)。破壞性試驗(yàn)時(shí)，逐級(jí)加載至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷。 (2)、 拉拔試驗(yàn) ， 按作業(yè)分區(qū)，每 300 根錨桿抽查 3 根作為一組進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。 檢 驗(yàn)和 驗(yàn)收 (1)、 注漿密實(shí)度試驗(yàn)，選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的水泥漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù) 7 天后，剖管檢查其密實(shí)度。 (4)、 拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 (3)、 注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。 (2)、 采用 YCW 配套灌漿泵 將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。 孔道注漿 (1)、 注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求 選用水灰比 ～ 左右的純水泥漿 ( 水泥 )，可摻入適量添加劑，注漿體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于 30MPa。 (2)、 錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。同時(shí)復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位。 錨孔檢驗(yàn) 錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng) 總包方、 現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。 孔道清理 鉆孔孔壁不得有沉碴粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后， 使用高壓空氣（風(fēng)壓～ ）將孔內(nèi)巖粉全部清除出孔外，以免降低水泥漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。 (3)、 鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。 2176。 1176。 50mm，垂 直方向孔距誤差不得超過177。其工藝流程， 詳見工藝流程框圖： 坡面修整、清理測(cè)量定位放樣鉆 孔孔道清理錨桿安裝孔道注漿檢查驗(yàn)收錨桿制作拌制水泥漿原材料準(zhǔn)備搭設(shè)施工平臺(tái) 鉆孔 (1)、 鉆孔采用風(fēng)動(dòng)干鉆施工法，根據(jù) 錨桿直徑和孔深， 配備 20m3空壓機(jī)， 鉆機(jī)擬選用 MGJ50 鉆，并根據(jù)孔徑特別定制鋼套管鉆進(jìn)，以防止塌孔和卡桿 ， 注漿設(shè)備 為 YCW配套灌漿泵 。 ③、 外加劑：在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑等外加劑，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用成分的外加劑，其摻量通過 現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 其性能符合規(guī)范 GB14991998 的要求。 錨頭外錨索留 80～ 120mm 防拽滑，其余長出部分切除，對(duì)錨具、鋼墊板、留下的鋼絞線應(yīng)采用防腐劑仔細(xì)涂刷，然后用C25 細(xì)石混凝土密封，以作永久防護(hù)。當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來之前，保持不少于 的壓力進(jìn)行拼漿。 (2)、 封孔回填灌漿采用二期進(jìn)漿管進(jìn)漿，排氣 (回漿管 )回漿，灌漿自下而上連續(xù)進(jìn)行，壓力不小于 。 1 封孔回填灌漿 (1)、 補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后 28 天，進(jìn)行封孔回填灌漿。 (4)、 正式 張拉， 張拉力采用逐級(jí)增大，其最大值為錨索設(shè)計(jì)荷載的 ～ 倍，除最后一級(jí)需穩(wěn)定 10～ 20min 外， 鎖定后 (間隔≥ 3d)，若錨束應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)償張拉，直至達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)值為止。 (2)、 錨索的張拉和鎖定在錨固段注漿及 承壓 墊座砼 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后才能進(jìn)行，采用壓力表讀表為主，伸長量校核為輔的施工方法施工。墊座砼采用 級(jí)水泥，并摻入一定量的早強(qiáng)劑配制，砼由攪拌機(jī)集中拌制運(yùn)至現(xiàn)場，提升架吊運(yùn)，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉，插入式振搗器振搗 ， 砼澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù) 。并將套管與孔道間的孔隙加以密封 ，墊座砼必須保證平整 。待支 好模板并潤濕砼接觸面后即可澆筑墊座砼。 墊座及錨頭砼澆筑 (1)、 錨固段灌漿結(jié)束后，進(jìn)行張拉墊座砼澆筑。 當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時(shí)間不低于 2min 后，方可停止灌漿 。 (2)、 灌漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液 。在灌漿前，須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)。 錨固段灌漿 (1)、 灌漿膠凝材料按設(shè)計(jì)要求采用 級(jí)水泥，水灰比為 ～ 左右的純水泥漿，注漿體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于 30MPa。 為便于穿索，在每束錨索端頭安裝一個(gè)導(dǎo)向帽。 (3)、 安 裝架線環(huán) ： 錨索張拉段按 設(shè)計(jì) 要求 每隔 1m 安裝一個(gè)架線環(huán) ，在內(nèi) 錨固段每隔 1m 設(shè)置 對(duì)中隔離支架 ，兩個(gè)架線環(huán)中間用 φ 6 鋼筋 進(jìn)行扎 緊 。一 部分錨索按設(shè)計(jì)長度斷料后，將鋼絞線卷盤運(yùn)至現(xiàn)場工作平臺(tái)上進(jìn)行錨索編制 ，一 部分錨索 可 按設(shè)計(jì)長度斷料后，將鋼絞線圈盤存放待運(yùn) 。 錨索制作及安裝 (1)、 斷料 ： 鋼絞線加工在加工棚的專用生產(chǎn)線上完成，鋼絞線斷料前，應(yīng)按規(guī)定要求對(duì)其進(jìn)行抽樣檢查，不合格的鋼絞線堅(jiān)決予以剔除。 (3)、 鉆孔結(jié)束后，采用高壓風(fēng) 清理 孔道，將孔道內(nèi)的鉆孔巖屑 、 泥沙 清 理 干凈，以確保錨索能正常下到預(yù)定深度 。錨索孔開孔偏差控制在 10cm 以內(nèi)?？諌簷C(jī)，鉆機(jī)采用 60 型鉆機(jī)，孔徑采用 110mm 鉆桿套接 120mm 沖擊器，保證 130mm 的成孔，滿足規(guī)范要求，鉆孔均根據(jù)孔徑特別定制鋼套管鉆進(jìn)，以防止塌孔和卡桿， 為便于鉆機(jī)定位及水平移動(dòng) ， 垂直移動(dòng)采用提升架完成。 (3)、 如實(shí)準(zhǔn)確測(cè)量坡腳標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)圖中各層錨桿和錨索的位置，計(jì)算確定相關(guān)部位的座標(biāo)及高程，及時(shí)整理高程、座標(biāo)數(shù)據(jù)并繪制平面圖，方便今后施工中復(fù)核。 (2)、 根據(jù) 設(shè)計(jì)圖，沿坡腳線布設(shè)伸縮縫 ， 伸縮縫位置確定后， 用 全站 儀測(cè)放 坡腳和坡頂 樁位，并用紅色油漆劃點(diǎn)或打入短鋼筋頭系塑料帶做標(biāo)記，撒上白石灰。 坡面修整及清理 由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整， 固 須將松散的浮石和巖渣清除干凈 ，清理坡面 時(shí) 必須按坡頂至坡腳順序清理，采用人工 、撬桿、大錘 配合 風(fēng)鎬 清理， 對(duì)邊坡局部凹槽、裂縫 清刷 后采 用 漿砌石或砼 補(bǔ) 平， 在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場 確定。用鋼管、扣件搭設(shè)承重排架，排架上鋪設(shè)木板形成工作平臺(tái)，平臺(tái)寬 3～ 4m,并在排架內(nèi)形成爬梯，作為上下人行通道 ,并設(shè)置設(shè)備物資吊運(yùn)通道。其工藝流程，詳見 流程 圖。 錨索施工工藝流程 預(yù)應(yīng)力錨索施工工序繁多、工藝復(fù)雜、技術(shù)要求嚴(yán)格。 級(jí) 礦渣 硅酸鹽水泥。 第六章、 主要工序施工 方法 一 、錨索 施工 原材料要求 ①、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求， 預(yù)應(yīng)力 錨索為 3X7Φ 5 鋼絞線，設(shè)計(jì)張拉力 150kN/根，鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 1860MPa， 錨具選用 QMV 錨固體系， 其性能指標(biāo)應(yīng)符合 GB/T52242020的規(guī)定 ②、 水泥主要用于孔道灌漿、墊座及封錨砼。 現(xiàn)地四周設(shè)置排水系統(tǒng)。 七、施工平面布置 施工現(xiàn)場按文明施工統(tǒng)一規(guī)劃； 施工現(xiàn)場臨時(shí)辦室處設(shè)置“五牌一圖”； 統(tǒng)一機(jī)械設(shè)備停放位置，設(shè)施放置整齊。 每個(gè)星期六召開周進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，檢查本周進(jìn)度完成情況并安排下周的周作業(yè)計(jì)劃。 每星期參加 由總包 單位、監(jiān)理單位 及建設(shè)單位 的 生產(chǎn)例 會(huì)，確保現(xiàn)場所有問題能得到及時(shí)解決。 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 專業(yè) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 錨桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 空壓機(jī) (20m3) 臺(tái) 2 2 鉆機(jī) MGJ50 臺(tái) 3 3 YCW 灌漿泵 套 2 4 強(qiáng)制式 攪拌機(jī) 350L 臺(tái) 2 5 干式 砼噴射機(jī) PZ5 臺(tái) 2 6 鋼筋彎曲機(jī) GW40C 臺(tái) 1 7 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ14*14 臺(tái) 1 8 鋼筋切割機(jī) GQW32 臺(tái) 2 9 電焊機(jī) BX240 臺(tái) 2 10 高壓輸料管 m 400 11 高壓水管 m 400 11 錨索 +錨 空壓機(jī) (21m3) VHP750WCAT 型 臺(tái) 1 13 桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 空壓機(jī) (20m3) 臺(tái) 1 14 鉆機(jī) 60 型 臺(tái) 1 15 鉆機(jī) MGJ50 臺(tái) 1 16 YCW 配套灌漿泵 套 1 17 強(qiáng)制式 攪拌機(jī) 350L 臺(tái) 1 18 張拉機(jī) BG3 型 80T 套 1 19 張拉拔管機(jī) BG3 型 80T 套 1 20 干式 砼噴射機(jī) PZ5 臺(tái) 1 21 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 1 22 測(cè)量設(shè)備 全站儀 FTS500N 臺(tái) 1 23 水平儀 臺(tái) 2 五、勞動(dòng)力安排 根據(jù)施工現(xiàn)場具 體情況， 按照施工進(jìn)度計(jì)劃表，調(diào)動(dòng)足夠的施工機(jī)械，組織精干專業(yè) 施工 隊(duì)伍進(jìn)場，盡快完成開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，全力投入、迅速打開施工局面。 施工進(jìn)度安排具體見附件 二 “施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖” 四、施工機(jī)械配套準(zhǔn)備 本工程施工 主要 在高邊坡上作業(yè)，受到場地條件限制，施工機(jī)械數(shù)量安排太多，將會(huì)出現(xiàn)相互間干擾，影響施工進(jìn)度，容易出現(xiàn)質(zhì)量事故和不安全隱患。其中 AB 段 錨桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 +水泥砂漿抹面 1 隊(duì) ， 施工工期為 69 天 （包括第 2 次腳手架施工平臺(tái)搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整 10 天） ； BC 段錨索 +錨桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 +水泥砂漿抹面，施工工期為 87 天； CD 段錨桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 +水泥砂漿抹面，施工工期為 67 天 （包括第 2 次 、 第 3 次 腳手架施工平臺(tái)搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整 20天） ； DE 段漿砌護(hù) 坡施工工期為 10 天 ；護(hù)腳擋墻加排水溝 施工按上述施工順序， 在 AB、CD 施工隊(duì) 第 ①段 施工完成后， 及時(shí) 搭接進(jìn)入流水作業(yè)施工 ， 計(jì)劃施工 工期為 77 天。 施工前的準(zhǔn)備工作，計(jì)劃 10 天內(nèi)完成 ： 臨時(shí)設(shè)施、水電 、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場調(diào)試、測(cè)量放線、 砂漿及混凝土配合比等工作 。 護(hù)腳擋墻加 排水溝 主要工程數(shù)量：漿砌護(hù)腳擋墻約 123 m3， 11道路側(cè)漿砌排水溝及平臺(tái)截水溝 數(shù)量 按總圖要求 ，由 護(hù)腳擋墻加排水溝 施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工 。 CD 段 主要工程數(shù)量：Φ 25 鋼筋錨桿總長度約 617m，掛網(wǎng)噴射混凝土約 1896m2，配備空壓機(jī) 1 臺(tái)、鉆機(jī) 1 臺(tái)、噴射設(shè)備 1 套 ，從 D 點(diǎn)開始 , 按 D→ C→ aB 施工順序， 由錨桿專業(yè)施工 2 隊(duì)組織流水施工 。 詳見 主要工程 施工順序圖。 AB 段 主要工程數(shù)量： Φ 25 鋼筋錨桿 總長度約 2166m， 掛網(wǎng)噴射混凝土 約 5775m2。 二、施工段的劃分 及 施工順序 布署 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件和 場地條件 ，本工程 施工 按 11道路縱向劃分為 ： AB、 BC、 CD、DE 及 護(hù)腳擋墻 加 排水溝 5 個(gè)施工作業(yè)段 ，共安排 6 個(gè)施工隊(duì) 平行交叉 流水 作業(yè)。 第五章、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及總體實(shí)施方案 一、施工重點(diǎn)及難點(diǎn) 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件 硫酸平臺(tái)外巖質(zhì)邊坡 最高 達(dá)到 28m 多， 屬高邊坡治理工程 ， 其施工工序復(fù)雜， 存在 多專業(yè) 、 多工種平行交叉作業(yè) ， 且 多為隱蔽工程， 施工安全和施工質(zhì)量控制是本工程的重點(diǎn) ， 必須認(rèn)真對(duì)待每一施工細(xì)節(jié) 。 配件的加工訂貨準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種配件數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。 (2)、 根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。 (5)、 施工過程中，對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。 (3)、 施工機(jī)械進(jìn)場前，按要求填寫《設(shè)備進(jìn)場申報(bào)表》，向總包方及監(jiān)理工程師報(bào)審，經(jīng)同意后及時(shí)安排就位。 施工現(xiàn)場臨時(shí)用地情況見下表 施工現(xiàn)場臨時(shí)用地表 序號(hào) 用途 面積 (m2) 位置 1 現(xiàn)場辦公室 60 施工總平面布置圖 2 工具房及配電房 25 3 鋼絞線倉庫及加工棚 120 4 1 號(hào)鋼筋加工棚 65 5 2 號(hào)鋼筋加工棚 80 6 1 號(hào) 砂石堆場 20 施工總平面布置圖 7 2 號(hào)砂石堆場 20 8 3 號(hào)砂石堆場 20 9 水泥庫 70 四、 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 (1)、 所有進(jìn)入現(xiàn)場用于本工程施工機(jī)械，做到類型適用配套、運(yùn)行狀況良好、技術(shù)性能滿足施工要求、工作質(zhì)量令人滿意。審批后由設(shè)備科組織專業(yè)人員接駁及安裝 。詳見 (施工現(xiàn)場總平面布置圖 )。 (3)、 所有測(cè)量儀器在使用前均應(yīng)檢驗(yàn)與校正，測(cè)量精度 必須 符合有關(guān)規(guī)范要求，測(cè)量資料和成果經(jīng)自審無誤后，報(bào) 總包方及 監(jiān)理工程師審核查驗(yàn)，批準(zhǔn)后使 用。 場地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)及加密 (1)、 由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員，依據(jù)總包方 提供的測(cè)量 控制 點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書面資料和數(shù)據(jù)，并與 總包方、 監(jiān)理工程師共同校測(cè)其 控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn) 的測(cè)量