【正文】 矯（5）支架的立柱必須在兩個互相垂直的方向上，且用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。 詡薟鴆矯（3）模板安裝過程中，必須經(jīng)常保證足夠的臨時加固設(shè)施，以防傾復(fù)和變形。 詡薟鴆矯 模板安裝 詡薟鴆矯（1）模板安裝必須按設(shè)計圖紙測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。 詡薟鴆矯（3）加工制作 詡薟鴆矯模板的校正、保養(yǎng)在專設(shè)的模板加工廠進行。 詡薟鴆矯（2）精度要求 詡薟鴆矯模板的制作應(yīng)滿足施工圖要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過DL/T5110 的規(guī)定。用于暴露的混凝土表面的模板，不得有金屬補片。 詡薟鴆矯5）模板所采用的膠合板必須阻燃，不翹曲，不起皺。木材應(yīng)提前備料，干燥后使用，含水率宜為 18%～23% 。 詡薟鴆矯3）木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)采用木材時，應(yīng)符合 GB500052022 中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。作為模板的構(gòu)架和支撐的型鋼和管材應(yīng)滿足相應(yīng)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。在牛腿部位受力較大時，在此基礎(chǔ)上增加倉內(nèi)反拉鋼筋。上部排架備料 詡薟鴆矯縫面處理 詡薟鴆矯樣點施測 詡薟鴆矯定位安裝 詡薟鴆矯 自調(diào)自查 詡薟鴆矯 測量復(fù)核 詡薟鴆矯 驗 收 詡薟鴆矯澆筑看模 詡薟鴆矯拆 模 詡薟鴆矯模板修補 詡薟鴆矯西藏昌都地區(qū)洛隆縣達(dá)曲流域新榮水電站設(shè)計施工總承包 混凝土澆筑施工組織設(shè)計 詡薟鴆矯中國水利水電第八工程局有限公司新榮水電站項目部 詡薟鴆矯19 詡薟鴆矯采用 510cm 方木制作，面板采用組合鋼模板。 詡薟鴆矯（3）牛腿模板 詡薟鴆矯牛腿模板由兩部分組成。 詡薟鴆矯詡薟鴆矯詡薟鴆矯詡薟鴆矯詡薟鴆矯詡薟鴆矯詡薟鴆矯詡薟鴆矯圖 現(xiàn)立組合鋼模板施工工藝圖 詡薟鴆矯（2）板梁柱模板 詡薟鴆矯板梁柱模板使用部位包括主廠房發(fā)電機層、安裝間各樓層以及壩頂啟閉機房等部位。局部補縫采用現(xiàn)立木模，面板為 厚松木或杉木板，支撐采用 58cm 方木。聯(lián)接采用標(biāo)準(zhǔn)扣件。包括現(xiàn)立組合鋼模、現(xiàn)立木模和現(xiàn)立定型模板等。 詡薟鴆矯（8）灌漿孔段遇特殊情況，無論采取何種措施處理，其復(fù)灌前應(yīng)進行掃孔，復(fù)灌后應(yīng)達(dá)到灌漿結(jié)束的要求。 詡薟鴆矯2）灌注速凝漿液。如恢復(fù)灌漿后，注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)報告監(jiān)理人作為事故孔補孔灌漿處理。 詡薟鴆矯5）有涌水孔段計算基巖透水率時應(yīng)計入涌水壓力。 詡薟鴆矯4）涌水孔段經(jīng)上述 1）～3）條處理后，應(yīng)重新掃孔至該段孔底，觀測涌水情況。 詡薟鴆矯（4）鉆灌過程中發(fā)現(xiàn)串通時，應(yīng)查明串通部位和串通量，如與臨近洞室、儀埋設(shè)施等串通時，應(yīng)立即停灌，報監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理措施；如與其它灌漿孔串通，在串通部位上方 ～1m 處將串通孔阻塞住，灌漿孔灌漿結(jié)束并待凝 24h 后，再進行串通孔的掃孔、沖洗、鉆進及灌漿。 詡薟鴆矯（2）灌漿過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)回漿失水變濃（回濃一個比級）時，換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30min，但總的灌漿時間不少于120min 可停止灌注。 詡薟鴆矯 （2）灌漿孔封孔采用“全孔灌漿封孔法” 。 詡薟鴆矯（2）當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，及時報請監(jiān)理人共同研究處理措施。當(dāng)注入率大于30L/min 時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。 詡薟鴆矯（3）混凝土與基巖接觸部位的帷幕灌漿先行單獨灌注并待凝，接觸段在巖石中的長度不得大于 2m，以下帷幕灌漿段長度根據(jù)試驗或有關(guān)要求確定，特殊情況下可適當(dāng)縮短或加長，但不得大于 10m。 詡薟鴆矯 灌漿壓力和灌漿方法 詡薟鴆矯（1）灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。 詡薟鴆矯4）孔口管埋設(shè)應(yīng)注意并應(yīng)重點檢查： 鉆孔孔斜、孔口管嵌入基巖深度、孔口管接頭是否有脫節(jié)、壓水檢查外側(cè)是否漏水。 詡薟鴆矯3）第一段灌漿（采用栓塞封閉灌漿段）結(jié)束后，取出孔內(nèi)灌漿塞，置入一根上端車有絲扣、長度與孔深相應(yīng)的鋼管（常規(guī)帷幕灌漿孔口管采用 Φ73mm 無縫鋼管，先導(dǎo)孔孔口管采用 Φ89mm 無縫鋼管） ，孔口管露出襯砌混凝土面的高度宜在 10cm 左右。 詡薟鴆矯（3）孔口管埋設(shè) 詡薟鴆矯1）孔口管須在第 1 段（接觸段）鉆孔、壓水試驗、灌漿結(jié)束后埋設(shè)。 詡薟鴆矯 灌漿方式及方法 詡薟鴆矯（1）帷幕灌漿孔（含先導(dǎo)孔）的第 1 段采用常規(guī)“阻塞灌漿法”進行灌漿，止?jié){塞阻塞在混凝土與基巖接觸面 以上處；第 2 段及以下各段采用“小口徑鉆孔、孔口封閉、自上而下分段、孔內(nèi)循環(huán)法”灌注。 詡薟鴆矯 帷幕灌漿 詡薟鴆矯大壩帷幕灌漿位于大壩上游側(cè)，主要起到防滲作用，在依據(jù)設(shè)計的蓋重要求下，在該段固結(jié)灌漿完成的情況下選擇合適高度進行鉆孔灌漿，灌漿貫穿于大壩混凝土澆筑過程，1壩段及 5壩段帷幕灌漿擬從左右岸向河中壩段進行帷幕灌漿，其余壩段則在滿足蓋重厚度及強度要求的前提下根據(jù)施工需求在適當(dāng)?shù)钠脚_進行帷幕灌漿作業(yè)，其中 5壩段帷幕灌漿平臺高程為： ；4壩段帷幕灌漿平臺高程為：；3壩段帷幕灌漿平臺高程為：；2壩段帷幕灌漿平臺高程為：；1壩段帷幕灌漿平臺高程為：、。 詡薟鴆矯（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔時有地下涌水時，在灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量。 詡薟鴆矯（4）灌漿時，回漿比重和濃度明顯變稠時，應(yīng)換用相同水灰比的新漿繼續(xù)灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注 30min 可結(jié)束灌漿。 詡薟鴆矯（3）灌漿過程中因故中斷，應(yīng)盡可能早地恢復(fù)灌漿。 詡薟鴆矯（2）對灌漿量特別大的孔段，應(yīng)采用降壓限流灌注。 詡薟鴆矯 特殊情況的處理 詡薟鴆矯（1）灌漿過程中，當(dāng)發(fā)生地表冒漿，壓力突然升或降、吸漿量突然增加或減少等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施妥善處理，并作好詳細(xì)記錄。 詡薟鴆矯（7）在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)應(yīng)待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。 詡薟鴆矯（6）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 ，繼續(xù)灌注 30min，灌漿即可結(jié)束。 詡薟鴆矯1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。 詡薟鴆矯（4）灌漿阻塞：采用自上而下分段灌法，灌漿塞應(yīng)塞在：第一段為混凝土與基巖接觸面 以上處，以下各段為已灌段段底以上 處，以防漏灌。 詡薟鴆矯（2）為防止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于 3 個，并控制灌漿壓力。 詡薟鴆矯（3）灌漿按分序加密的原則進行。 詡薟鴆矯 灌漿方式及方法 詡薟鴆矯（1）本工程工程基巖固結(jié)灌漿擬采用有混凝土蓋重固結(jié)灌漿的方式。平臺澆筑混凝土達(dá)到蓋重厚度要求和強度要求后由測量放樣進行鉆孔灌漿，斜坡段固結(jié)灌漿通過先打孔預(yù)埋定位管后每隔 2~3 層混凝土澆筑完成后進行對達(dá)到蓋重及強度要求的孔位進行固結(jié)灌漿或者等混凝土強度達(dá)到要求后有測量放樣后進行打孔、灌漿。 詡薟鴆矯混凝土工程按月完成工程量詳見 0。一臺天泵+ 一臺長臂挖機在 2h 內(nèi)能夠澆筑方量為 35*2+12*2=94 m179。月澆筑量為5500m179?；炷?，每天工作 10 小時，每月工作 22 天，考慮高原降效與實際澆筑強度取 25m179。日澆筑量為 12*18=216m179。 詡薟鴆矯179。 詡薟鴆矯根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗，TC705225 塔機采用 3m3 罐每小時澆筑強度約為 15m179。為滿足施工強度，混凝土運輸車輛數(shù)量為。40min 可運輸一個來回，考慮初凝時間為 ，15t 自卸汽車裝載混凝土量為 6m179。大壩最大倉面出現(xiàn)在2壩段 ~，倉面面積為 18*22=396㎡400㎡。 詡薟鴆矯混凝土初凝時間考慮為 ，攪拌站 產(chǎn)量為 179。13529m179。/h，以每天工作 20 小時計，HZS90 拌和站的日生產(chǎn)強度為 900m179。 詡薟鴆矯采用 HZS90 拌和站，混凝土理論生產(chǎn)混凝土 90m179。 詡薟鴆矯具體工期安排詳見《新榮水電站大壩混凝土進度計劃》 。 詡薟鴆矯 引水工程 詡薟鴆矯2022 年 4 月 9 日至 2022 年 5 月 13 日完成引水管線支墩及鎮(zhèn)墩混凝土施工；2022 年 5 月 14 日至 2022 年 6 月 17 日完成引水管安裝； 詡薟鴆矯2022 年 6 月 8 日至 2022 年 7 月 22 日完成引水管鎮(zhèn)墩上部混凝土施工。 詡薟鴆矯 帷幕灌漿進度 詡薟鴆矯帷幕灌漿擬采用預(yù)埋管道的方式或蓋重混凝土達(dá)到厚度及強度要求后鉆孔進行，澆筑至頂后進行自壩肩灌漿洞向大壩方向進行帷幕灌漿，帷幕灌漿計劃施工時間段為 2022 年 5 月 10 日至 2022 年 10 月 4 日。 詡薟鴆矯澆筑至頂后進行自壩肩灌漿洞向副壩方向進行帷幕灌漿，帷幕灌漿計劃于2022 年 7 月 5 日完成。 詡薟鴆矯5壩段計劃于 2022 年 3 月 15 日開始施工，2022 年 6 月 7 日澆筑至 高程。 詡薟鴆矯3壩段計劃于 2022 年 3 月 20 日開始施工，2022 年 10 月 10 日澆筑至 高程。 詡薟鴆矯 施工進度安排 詡薟鴆矯 大壩施工進度 詡薟鴆矯1壩段計劃于 2022 年 3 月 10 日開始施工，計劃于 2022 年 9 月 6 日澆筑至頂。同時為了給廠房金結(jié)安裝提供較為充裕的時間，宜盡早完成廠房安裝間土建施工。大壩沖沙孔過流時沖沙孔須具備過流條件，閘門門槽具備強度要求，因此泄洪沖沙孔壩段混凝土澆筑高度須比孔頂高程至少高 2m，即 高程。 詡薟鴆矯 施工思路 詡薟鴆矯由于新榮施工區(qū)場地狹小，大壩左岸地形受限，待左右岸及基坑開挖完成后，在導(dǎo)流洞封堵之前，至左岸施工道路只有通過圍堰過江，利用左岸上下游兩條施工道路（左岸上游施工道路與下游左岸開挖支護施工道路）對左岸擋水壩段的混凝土進行澆筑，塔機輔助溜槽、溜筒澆筑局部混凝土。 詡薟鴆矯 施工用風(fēng) 詡薟鴆矯大壩施工用風(fēng)主要為鉆孔設(shè)備、混凝土沖毛設(shè)備、灌漿設(shè)備用風(fēng)，用風(fēng)主要由倉面內(nèi)空壓機供給，由塔機吊運空壓機至相應(yīng)倉面。 詡薟鴆矯① 混凝土攪拌站→下游改線公路→上游改線公路 →L3 施工道路→上游圍堰堰頂?shù)缆贰蟀妒┕さ缆贰炷翝仓┕っ妫?詡薟鴆矯② 混凝土攪拌站→導(dǎo)流洞出口道路→下游圍堰下基坑道路→混凝土澆筑施工面； 詡薟鴆矯③ 混凝土攪拌站→下游改線公路→ 道路溜筒受料點； 詡薟鴆矯④ 混凝土攪拌站→導(dǎo)流洞出口道路→下游圍堰下基坑道路→廠房供料平臺；詡薟鴆矯 施工風(fēng)水電布置 詡薟鴆矯 施工用 電 詡薟鴆矯大壩主體混凝土施工用電主要為電焊機、灌漿設(shè)備、混凝土振動器以及施工照明用電，擬在泄洪沖沙孔壩段壩前寬敞處布置一臺 150KW 柴油發(fā)電機，在左右岸分別設(shè)置配電柜然后引線至各施工面。 詡薟鴆矯 交通布置 詡薟鴆矯 砂石骨料運輸?shù)缆?詡薟鴆矯1料場→通鄉(xiāng)公路→HZS90 拌和站系統(tǒng)骨料倉。長臂挖機澆筑范圍：最大澆筑高度為 ，水平最大作業(yè)半徑為，最大澆筑深度為 。 詡薟鴆矯天泵澆筑范圍為：最大布料深度 ，最大高度可以澆 高、水平可澆筑 。在保證安全、空間足夠且不占壓混凝土工作面以及盡量減少塔機移動的原則下，為廠房混凝土澆筑及金結(jié)機構(gòu)、設(shè)備吊裝，擬將塔機布置于廠房尾水渠處，樁號：廠 0+，廠左 0+。承擔(dān)本合同約 61222m3 混凝土（大壩與廠方混凝土總量）所需要成品砂石骨料的生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)總計需供應(yīng)砂石骨料量約 70000m3。） ，根據(jù)工程需要可向現(xiàn)有水泥倉庫擴展料倉面積。、179。（1m179。砂石儲存量為450m179。 詡薟鴆矯2. 施工布置 詡薟鴆矯 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及砂石系統(tǒng)布置 詡薟鴆矯 混凝土 生產(chǎn)系統(tǒng)布置 詡薟鴆矯由于施工區(qū)域狹窄，為減少混凝土系統(tǒng)與澆筑倉面的距離而又不影響車輛通行，將混凝土拌和系統(tǒng)及料倉采用臺階式進行修建，位置擬定于生活營地上游約200m 處，拌和站采用 HZS90 拌和站，水泥拆包采用拆包機進行拆包，水泥倉庫及拌和站置于 EL3294 平臺，砂石料倉建于物資倉庫旁 EL3306 平臺，砂石運輸西藏昌都地區(qū)洛隆縣達(dá)曲流域新榮水電站設(shè)計施工總承包 混凝土澆筑施工組織設(shè)計 詡薟鴆矯中國水利水電第八工程局有限公司新榮水電站項目部 詡薟鴆矯7 詡薟鴆矯利用原上水泥倉庫道路，拌和站道路利用通往工程區(qū)的鄉(xiāng)村道路，局部拓寬運輸?shù)缆?，混凝土運輸路程約 2Km，砂石骨料運輸路程約 7Km。 詡薟鴆矯（5）大壩混凝土澆筑主要依靠塔機、溜槽、溜筒、長臂挖機及天泵。 詡薟鴆矯（3）地理位置偏遠(yuǎn)，海拔較高，入場道路狹窄、道路險峻，大型設(shè)備及車輛難以進入，設(shè)備物資供貨周期長。 詡薟鴆矯 施工難點及特點 詡薟鴆矯（1）施工場地狹小，施工作業(yè)機械布置空間利用率要求高。 詡薟鴆矯 混凝土主要類型及分布部位 詡薟鴆矯（1）C10 埋石混凝土，主要用于大壩上下游側(cè)壩趾處； 詡薟鴆矯（2）C15 埋石混凝土，主要用于大壩壩體； 詡薟鴆矯（3）C20 混凝土，主要用于大壩基礎(chǔ)及上下游面，厚度為 1m~2m，外包于埋石混凝土； 詡薟鴆矯（4）C25 混凝土，主要用于大壩過流面及消力池底板與側(cè)墻。 詡薟鴆矯發(fā)電引水系統(tǒng)布置于右岸，由于壩軸線距主廠房較近（約 100m 左右） ，引水系統(tǒng)布置為壓力引水鋼管。進水口壩段緊臨泄洪沖沙閘段的右側(cè)布置，為壩式進水口，由進口段、閘槽段和壓板段組