【正文】 實度檢驗。 檢驗方法1 一般采用直觀或釬探檢查，確認(rèn)土質(zhì)與設(shè)計要求相符時，經(jīng)簽認(rèn)后即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3 特殊地基經(jīng)加固處理后是否達(dá)到設(shè)計要求。 基底檢驗內(nèi)容1 基底平面位置，尺寸大小和基底標(biāo)高。3)配備發(fā)電機，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。4 防洪措施1)定期檢查排水溝（管)及抽水設(shè)備的可靠性，加強防洪應(yīng)變能力。3 運輸?shù)缆?)臨時道路宜進(jìn)行硬化處理，厚度不宜小于 10cm，強度不宜小于 C20。3)在基坑四周設(shè)排水溝，確保地面水不流入基坑內(nèi)。2 現(xiàn)場排水1)根據(jù)確定的排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設(shè)施的安全。 雨季施工1 及時收聽天氣預(yù)報，雨天不宜進(jìn)行土方開挖及噴砼作業(yè)。掛網(wǎng)安裝在每步開挖后及時進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)片定點預(yù)制，分片安裝。邊坡的中間略高于兩邊，在邊坡兩邊各設(shè)一排水溝，將水排入坑內(nèi)集水坑中，及時用泵將水排出坑外。 基坑地面堆載基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊沿移動運輸工具和機械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不小于 2m；棄土堆置高度不大于，平均壓力不大于 20kpa；重物距邊坡距離：汽車不小于 3m，起重機（20t 以下)不小于 4m，特別重大機械與邊坡的距離需通過計算確定。7 土方開挖過程中須避免挖掘機械碰撞支撐及臨時中間樁柱等構(gòu)件，防止掉撐傷人或基坑失穩(wěn)。5 基底經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時施工混凝土墊層。3 放坡基坑的邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、基坑開挖深經(jīng)穩(wěn)定性分析后確定，必要時應(yīng)采取加固措施。4)測放基坑開挖邊坡線，清除基坑內(nèi)障礙物、修整好運輸?shù)缆?、處理好需要懸吊的地下管線。2)劃分分層及分步開挖的流水段，擬定土方調(diào)配計劃。 嚴(yán)禁反坡開挖及“大鍋底”開挖。同樣，圍檁和支撐架設(shè)時間必須控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)。每層每小段土方開挖采用分塊作業(yè)，根據(jù)工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)和基坑支護(hù)系統(tǒng)的特點，依次進(jìn)行兩側(cè)及中部分塊的開挖。具體應(yīng)根據(jù)支撐設(shè)置情況進(jìn)行分層，每層開挖至支撐底面標(biāo)高以下 。4 土方開挖 土方開挖的原則 基坑土方開挖應(yīng)遵循“時空效應(yīng)”理論，即時間上控制定量土方開挖和支撐架設(shè)的作業(yè)時間，不應(yīng)拖延；空間上控制一次開挖的土方量和支撐架設(shè)量，不得超挖，協(xié)調(diào)優(yōu)化時間參數(shù)與空間參數(shù)，保證基坑穩(wěn)定。1 測鉆機傾角3 漿體強度 設(shè)計要求4 注漿量 大于理論計算漿量 檢查計量數(shù)據(jù)5 土釘墻面厚度 mm 177。30 用鋼尺量主控項目 2 錨桿鎖定力 設(shè)計要求 現(xiàn)場實測1 錨桿或土釘位置 mm 177。 質(zhì)量檢測表 土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 抗拔力試驗：對于一般的土釘墻工程，土釘抗拔力檢驗試驗是必需的，試驗數(shù)量應(yīng)為土釘總數(shù)的 1%，且不少于 3 根；土釘檢驗的合格標(biāo)準(zhǔn)為：土釘抗撥力平均值應(yīng)大于設(shè)計極限坑拔力，抗拔力最小值應(yīng)大于設(shè)計極限抗拔力的 倍。②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被噴砼覆蓋后鋪設(shè)。3)噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定，19宜為 3～7h。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，一次噴射厚度不宜小于 40mm。3)水泥漿、水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。土釘注漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1)注漿材料宜選用水泥漿或水泥砂漿；水泥漿的水灰比宜為，水泥砂漿配合比宜為 1：1～1：2（重量比)，水灰比宜為～。5%5)成孔后應(yīng)及時安放土釘、注漿錨固，以防塌孔。5mm3)孔距允許偏差：177。土釘成孔施工宜符合下列規(guī)定：1)孔深允許偏差：177。2 鉆孔：依據(jù)設(shè)計及規(guī)范選取和布置，采用地質(zhì)鉆機鉆孔，鉆孔時確?？卓诿嬲?，使鉆孔面與鉆孔方向垂直。排水設(shè)施可用土工聚合物預(yù)制，并要保護(hù)，防止噴射混凝土?xí)r滲入混凝土。3)坡面排水：在排水混凝土坡面前，貼著坡面按一定水平間距布置豎向排水設(shè)施，其間距依地下水條件和凍脹力作用，一般為 1~5m?！?10176。一般對支擋土體有以下三種排水方式：1)淺部排水：使用 300400mm 長的管子將壁后水迅速排除，管子直徑通常為 100mm，其間距依地下水條件和凍脹破壞的可能性而定。當(dāng)采用挖掘機開挖時，應(yīng)輔以人工修整。20mm，最大限度的減小支護(hù)土層的擾動。當(dāng)要求變形很小時，開挖可按兩段長度分先后施工，長度一般為 10m。－ψ/2)土方開挖初 噴鉆 孔洗 孔灌 漿安裝土釘封 口安裝掛網(wǎng)二次噴射混凝土養(yǎng) 護(hù)設(shè)置排水系統(tǒng)噴射混凝土攪拌砂漿拌合土釘加工噴射混凝土攪拌下道工序17h每層開挖深度c土的粘聚力ψ土的內(nèi)摩擦角γ土的重度對超固結(jié)土每步開挖深度可適當(dāng)加大。在粒狀土中每步開挖深度一般為 =2m。162 工藝流程（見圖 ）圖 土釘墻施工工藝流程圖3 開挖和護(hù)面基坑開挖應(yīng)遵循“時空效應(yīng)”原理，按設(shè)計要求自上而下分層、分段、分塊進(jìn)行，每步序開挖深度、開挖范圍及坡面暴露時間主要取決于土體無支護(hù)狀態(tài)下的自穩(wěn)能力，另外，當(dāng)要求變形很小時，可視情況將分步開挖的深度降至最低。施工快速、經(jīng)濟。射入型土釘由采用壓縮空氣的射釘機依任意選定的角度，直徑為 25～38mm，長 3～6m 的光直鋼桿(或空心鋼管) 射入土中。其提供的摩阻力較低，因而要求的釘桿表面積和設(shè)置密度均大于鉆孔注漿型土釘?？捎糜谟谰眯曰蚺R時性的支擋工程中，用得最普遍，但在粉土，粉細(xì)砂土中尤其是有地下水情況下，成孔困難，需用套筒成孔，費用較大。 土釘墻 基本規(guī)定1 土釘設(shè)置：按施工方法，土釘可分為鉆孔注漿型土釘、打入型土釘和射入型土釘，其施工方法、原理、特點及應(yīng)用狀況見表 ：表 土釘?shù)氖┕し椒疤攸c土釘類別(按工法) 施工方法及原理 特點及應(yīng)用狀況鉆孔注漿型土釘先在土坡上鉆直徑為 100200mm 的一定深度的橫孔，然后插入鋼筋、鋼桿或鋼鉸索等小直徑桿件，再用壓力注漿充實孔穴，形成與周圍土體密實粘合的土釘，最后在土坡坡面設(shè)置與土釘端部聯(lián)結(jié)的聯(lián)系構(gòu)件，并用噴射混凝土組成釘面層結(jié)構(gòu)，從而構(gòu)成一個具有自撐能力且能夠支擋其后來加固體的加筋域。5)井下照明用電電壓不得大于 12V。3)潛水泵用電實行“三相五線制” 、 “一機一閘一漏一箱” 。10 用電：1)電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，電器安裝后必須經(jīng)驗收合格方可使用。7)在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。5)認(rèn)真留意孔內(nèi)的一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。3)每工作 4 小時應(yīng)出孔輪換。8 樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋?？咨畛^10m 時，地面配備 20m3 空壓機專門設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。2)進(jìn)行孔內(nèi)有毒氣體的檢測，用儀器檢測，或鳥籠放入鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不少于 10 分鐘，經(jīng)檢查如鴿子生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)。5 挖出的土石應(yīng)及時外運，孔口 2m 范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物，機車車輛通行時，作出相應(yīng)預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防地面擠壓導(dǎo)致地下塌孔。4)樁孔內(nèi)設(shè)置爬梯或尼龍繩，隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。2)底座要有墊板，且墊板厚度要大于 8cm。3 對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。2 施工前，施工隊和技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以高度重視。12 人工挖孔樁 人工挖孔樁施工程序及主要風(fēng)險點1 施工程序圖 人工挖孔樁施工工藝流程圖 否 到 達(dá) 設(shè) 計 深 度 是 放 線 、 定 位 下 節(jié) 樁 身 挖 土 場 地 平 整 二 次 檢 測 標(biāo) 高及 樁 位 支 模 澆 灌 第 一 節(jié) 混 凝 挖 第 一 節(jié) 樁 孔 校 核 垂 直 度 、 直 徑 檢 查 持 力 層 驗 收 清 底 拆 上 節(jié) 模 、 澆 下 節(jié) 混 凝 土 鋼 筋 籠 吊 放 樁 芯 混 凝 土 澆 筑 試 塊 場 地 平 整 土132 主要風(fēng)險點：地面或高空墜物、觸電、起吊工具失靈、樁孔中涌水、涌泥、涌砂、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。⑵取芯率小于 40%,并有蜂窩、松散、裹漿等情況。此外,由于清孔不徹底或灌注時間過長,首批混凝土已初凝,流動性降低,而續(xù)灌的混凝土沖破頂層而上升,因而在兩層混凝土中夾有泥漿渣土,形成斷樁或夾泥。若有地下水則可接長護(hù)筒,并將護(hù)筒壓至已灌注的混凝土面以下,然后抽水、除渣、按接樁處理。5 澆短樁頭在灌注將近結(jié)束時,漿渣過稠,用測深錘測難以判斷漿渣或混凝土面,或由于測深錘太輕,沉不到混凝土表面,發(fā)生誤測,將導(dǎo)管拔出中止了灌注,而造成澆短樁頭。4 埋管由于導(dǎo)管埋入混凝土過深或管內(nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大,造成導(dǎo)管無法拔出。3灌注混凝土過程中坍孔灌注時護(hù)筒內(nèi)液面忽然上升溢出護(hù)筒,隨即驟降并冒出氣泡 可用測深錘探測混凝土面,若達(dá)不到原來深度,相差很多,即證實確為坍孔。⑵由于灌注時間持續(xù)過長,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,致使混凝土堵在管內(nèi)。(3)若混凝面較深,且有地下水,則按新樁處理,重新設(shè)計,補樁或補強。⑴將導(dǎo)管拔出,將已灌入孔底的混凝土用空氣吸泥機或抓斗清出,換新導(dǎo)管,準(zhǔn)備足夠儲量的混凝土重新灌注。⑵導(dǎo)管接頭不嚴(yán),或接頭間的橡膠墊被高壓氣流沖開,或焊縫破裂,水從接頭或焊縫中流入。當(dāng)必須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時,應(yīng)在檢查孔內(nèi)有無有害氣體,并備齊防毒、防溺、防坍等安全設(shè)施后,方可行動。迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈,若落體已被泥沙埋住,先清除泥沙再打撈。8掉鉆落物鉆或他物掉入孔內(nèi)⑴鉆頭未系牢固。⑷遇到探頭石或孔內(nèi)掉入物件卡住鉆頭。⑵鉆頭磨損未及時補焊、鉆孔直徑逐漸變小,新鉆頭或補焊后的鉆頭直徑過大。應(yīng)采用片石或卵石與粘土的混合物回填鉆孔,重新鉆孔。遇到坍方或其他原因造成埋鉆時,應(yīng)使用空氣吸泥機吸走埋鉆的泥沙,提出鉆椎。應(yīng)對泥漿稠度、鉆碴進(jìn)出口、鉆桿內(nèi)徑大小、排渣狀況進(jìn)行檢查,并適當(dāng)控制進(jìn)尺。5糊鉆、埋鉆⑴進(jìn)尺快,鉆渣量大,出漿口堵塞。⑶水頭過高使孔壁滲漿。⑴護(hù)筒埋設(shè)太淺。發(fā)生縮孔可采用上、下反復(fù)掃孔的方法擴大孔徑。若擴孔候影響鉆進(jìn)則按坍孔處理。⑸在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。⑷在有傾斜度的軟硬地層鉆進(jìn)時,應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。⑶鉆桿、接頭應(yīng)逐個校正。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架。⑴保證鉆機坐在平整堅實的地層上,并用經(jīng)緯儀校正鉆桿垂直度。⑷鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。⑵在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖面傾斜處鉆進(jìn),或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不均。⑹吊裝鋼筋籠時,應(yīng)對準(zhǔn)孔中心豎直插入。⑷嚴(yán)格控制沖程高度。⑵發(fā)生孔口坍塌時,可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 ⑴在松散粉砂或流砂中鉆進(jìn),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿。⑹清孔后泥漿密度、粘度等指標(biāo)降低,用空氣吸泥機清孔,泥漿吸走后未及時補水,使孔內(nèi)水位低于地下水位,清孔操作不當(dāng),供水管嘴直接沖刷孔壁,清孔時間過久或清孔后停頓時間過久。⑷孔內(nèi)坍塌。⑵由于掏碴后未及時補充水或泥漿,或孔內(nèi)突然出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過砂礫等強透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠等。出碴量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機負(fù)荷顯著增加等。樁頂混凝土超灌量不小于 并滿足設(shè)計要求。水下混凝土灌注過程中，保證導(dǎo)管埋管深度在允許范圍以內(nèi)。安裝時對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。鋼筋籠吊起后緩慢落入樁孔內(nèi)就位，借助自重保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確。2)鋼筋籠吊裝之前，還需檢查預(yù)埋件的埋設(shè)情況，如預(yù)埋鋼板、預(yù)埋測斜管、預(yù)埋鋼筋應(yīng)力計等，位置是否正確，數(shù)量是否滿足，并作好記錄。4 清孔：鉆進(jìn)過程中應(yīng)做好詳細(xì)的鉆孔記錄，鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，及時清孔，保證孔底的沉碴厚度符合要求。4)泥漿池存一部分泥漿后正式鉆孔，開孔時做到穩(wěn)、準(zhǔn)、慢，鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別，孔徑大小，鉆孔深度及供漿量確定。2)施工過程中，配備護(hù)筒，護(hù)筒都預(yù)先埋設(shè)在樁位上。4)設(shè)置拌漿池、貯漿池、循環(huán)池、沉淀池和泥漿泵形成循環(huán)系統(tǒng)供漿，泥漿池容積滿足鉆孔樁施工進(jìn)度要求。2)儲存泥漿每 8 小時攪拌一次，每次攪拌泥漿或測試結(jié)果作為原始記錄。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，并保持護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終高出筒外水位或地下水位 1m 以上，泥漿主要參數(shù)指標(biāo)見表 。3)當(dāng)樁位與待懸吊保護(hù)的管線相沖突時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整樁間距避開。序號 名稱 產(chǎn)權(quán)單位 建筑年代 基礎(chǔ)類型 基坑與建筑基礎(chǔ)凈距 評估結(jié)論 其他12......63 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 鉆孔灌注樁 鉆孔灌注樁施工程序及方法（見圖 )圖 鉆孔樁施工工藝流程圖 沉 淀 池 泥