【正文】 架用 4 直角扣件 個 12000 外架及防護(hù)架用 5 對接扣件 個 2 0 0 O 外架及防護(hù)架用 6 旋轉(zhuǎn)扣件 個 1 000 外架及防護(hù)架用 7 塊 3 00 0 外架及防護(hù)架用 8 塊 6 00 外架及防護(hù)架用 9 安全網(wǎng) 2 m 1 0 O 0 外架及防護(hù)架用 1 0 密眼安全網(wǎng)m2 8 000 外架及防護(hù)架用 1 1 竹篾板m2 8 00 0 外架及防護(hù)架用序號名 稱單位數(shù)量備 注1Φ48鋼管M5000結(jié)構(gòu)支撐用2扣件個6000結(jié)構(gòu)支撐用3塊400腳手架及防護(hù)架用（4）安全防護(hù)體系架的選擇及設(shè)置（1）基礎(chǔ)施工階段 ，設(shè)置三根橫管并滿掛安全網(wǎng)?？v向斜撐和剪刀撐仍然按涵體內(nèi)斜撐和剪刀撐布置，橫向按間距35米設(shè)置斜撐，撐于溝槽坡頂和坡底，以利外架體的穩(wěn)定性和剛度。為了更好地抵抗水平剪力，在立桿四角要求設(shè)置斜撐和剪刀撐，緊抵在底板和立桿頂部。豎向鋼管間距設(shè)置為600mm600mm。（5）搭設(shè)豎向支撐時，豎向鋼管離開涵墻2030 cm處搭設(shè)。均考慮投入三個施工段的鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。（3）本工程支架（墻、板）均采用早拆模體系的鋼管腳手架。（3）箱涵、檢查井支撐體系的搭設(shè)：（1）涵洞結(jié)構(gòu)工程采用組合式鋼管腳手架，在涵洞內(nèi)部設(shè)置滿堂腳手架，頂部涵洞蓋板采用型鋼或較大斷面的木方作為支撐骨架，以保證涵洞的涵墻與頂板的剛度和穩(wěn)定性。 （3）檢查井模板的選擇及配置 檢查井模板的選擇及配置與箱涵結(jié)構(gòu)體系的模板的選擇及配置基本相同，但需要結(jié)構(gòu)工程施工完畢以后，具備施工條件后，充分利用結(jié)構(gòu)體系的模板和支撐結(jié)構(gòu)的材料與構(gòu)配件進(jìn)行配置和施工。（G）底模安裝就位后拉通線反復(fù)復(fù)核吻合，然后將底板兩端邊口與涵洞墻體模板頂部固定，最后校核（固定易偏移的部位應(yīng)采用十字扣件解決）。鋪設(shè)好后，采用鐵釘釘入，與下面的木枋骨架呈梅花狀固定。反復(fù)檢查符合要求后，鋪設(shè)木枋骨架，然后拉線找平。（E）箱涵蓋板的底板模板在箱涵墻體模板支護(hù)完成并驗收合格達(dá)到要求后，才開始組裝。并為早拆模體系，以加快模板、支撐架的周轉(zhuǎn)利用。（B）箱涵頂板模板寬度為2000 mm均現(xiàn)場制作成定型模板，現(xiàn)場組合安裝。（I）模板體系的固定：整個模板體系在對拉螺桿固定鋼管外側(cè)用腳手架鋼管加扣件垂直連接，連接鋼管再與支持體系的腳手架鋼管用扣件連接，使墻體模板的豎向荷載通過連接鋼管與整個支撐體系形成整體，保證墻模板的穩(wěn)定。支架體系采用Ф48腳手架鋼管作為主骨架。（F）模板安裝完成后，對其模板位置、結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、垂直度、高程進(jìn)行檢查校核，并報監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。兩側(cè)模板用兩面加固鋼管通過對拉螺桿緊固后，再用上述方法與支撐體系腳手架相連，就形成穩(wěn)定的模板體系。（C）模板現(xiàn)場形成后，按上述要求橫豎按500將模板鉆取Ф14的對拉螺桿孔，穿入Ф12的工具式高強(qiáng)對拉止水螺桿，模板用對拉止水螺桿不加套管一次性使用。20（2）箱涵結(jié)構(gòu)工程模板體系施工（1）箱涵墻模板的選擇、配置、安裝、加固（A） 模板采用木模18mm九夾板制作組裝成內(nèi)外定型模板，橫向鋪設(shè)組合，模板根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸進(jìn)行模板設(shè)計，模板標(biāo)準(zhǔn)高度外模為2600mm（內(nèi)模為2000 mm）即為涵洞結(jié)構(gòu)高度。（4）鋼筋加工半成品允許誤差（見下表）項目允許誤差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸177。（3）鋼筋工程在制作前，鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行見證取樣送檢，結(jié)果合格后，才進(jìn)行批量加工制作。f、鋼筋保護(hù)層，豎向鋼筋承受的施工擾動力較小，采用塑料卡墊塊。e、鋼筋的連接方式，按設(shè)計和規(guī)范要求，大于Ф16的鋼筋采用機(jī)械直螺紋套筒連接，其他型號鋼筋采用電弧焊和綁扎搭接連接，根據(jù)結(jié)構(gòu)和部位要求可采用對焊連接。鋼筋網(wǎng)上下層在安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求明確的上下層鋼筋位置進(jìn)行安裝，否則將影響結(jié)構(gòu)承載力。b、要求按設(shè)計圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋（包括說明）。d、必須符合鋼筋工程施工驗收規(guī)范，滿足設(shè)計要求。b、根據(jù)施工設(shè)計圖紙，依據(jù)有關(guān)鋼筋砼的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項指標(biāo)符合設(shè)計、規(guī)范等的要求。試件送檢應(yīng)在28天內(nèi)進(jìn)行，見證取樣的試件必須在見證人旁站下取樣和送檢。（4）砼試件留置和編號必須按規(guī)定留取混凝土試件，砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。砼要分層分段分方向逐步振搗密實，每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動棒應(yīng)快插慢拔。采取專人計量、專人操作機(jī)械、專人下料、專人制作試件等。砼澆筑人員及振搗人員、管道安拆人員配置齊全。對模板潤濕，并標(biāo)明砼澆灌標(biāo)高。槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。（5）砼施工（1）材料的選擇及要求采用C30 商品抗?jié)B砼（抗?jié)B等級為P6）。模板加固骨架采用鋼管和50*100的木枋，鋼管背在模板后面，再用鋼管對稱加固于模板背面和溝槽土體坡面上，坡面加木墊枋塞緊。（4）模板工程施工箱涵底板的模板工程較為簡單。橫向鋼筋或其他構(gòu)造性鋼筋可采用電弧焊，綁扎搭接連接的方式連接。（4）骨架與網(wǎng)片：鋼筋網(wǎng)和骨架是否有松扣、脫焊和變形等現(xiàn)象。（2）鋼筋級別：配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計要求。（4）必須符合鋼筋工程施工驗收規(guī)范，滿足設(shè)計要求。（2）根據(jù)圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標(biāo)。（2）測量放線 本涵洞工程的施工放線定位較為簡單，具體方法見“第六章工程定位、放線、測量”。箱涵墊層施工結(jié)束后的施工準(zhǔn)備測量放線定位箱涵底板鋼筋砼墻身及頂板鋼筋砼砼檢查檢驗與養(yǎng)護(hù)涵洞附屬工程施工回填夯實清理、竣工。當(dāng)塌方較大時用C15砼片石漿砌或磚砌。 施工現(xiàn)場的坑、井、溝等部位，必須按建設(shè)部JGJ59—99標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置紅、下兩根雙層穩(wěn)固的防護(hù)欄，夜間要設(shè)紅燈示警，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛安全標(biāo)志牌。對職工安全生產(chǎn)的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一”、“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。安全員、施工員，工人班組長認(rèn)真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。公司每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎懲制度。基礎(chǔ)分項工程，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，作到針對性強(qiáng)，簽證手續(xù)完整，督促檢查實施情況，及時制定增補(bǔ)措施，保證安全施工。（1）制度保證項目工程部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實到部門、人頭。安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起作主要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)?；A(chǔ)開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。材料要求：預(yù)拌商品砼的原材料和拌和料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，預(yù)拌砼的強(qiáng)度和各項指標(biāo)應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定。（7）污水截流管基礎(chǔ)墊層施工方法 污水截流管基礎(chǔ)墊層施工方法與涵洞施工方法基本相同。澆筑中，先用插入式振動棒進(jìn)行振搗，再用平板式振動器振搗碾平，以保證其墊層的平整度。 墊層施工放線完成，對其進(jìn)行高程測量，邊部采用定型模板支模，中部采用打粑的方式控制其高程。 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，坑（槽）挖到設(shè)計標(biāo)高后，必須進(jìn)行基底驗收工作，第一次檢驗基底，應(yīng)有設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門、勘察單位等參加，鑒定基底土質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計要求，并及時辦理驗收手續(xù)。（3）開挖后人工清底及找平（4）地基局部加固和處理基礎(chǔ)工程開挖成型后，立即進(jìn)行反復(fù)測量放線，復(fù)核無誤后，對非基巖持力層基礎(chǔ)應(yīng)按以下方法進(jìn)行換填： 清除地面浮漿后夯實、用級配較好的砂夾石，分層夯填（分層夯填厚度為200300mm）至基礎(chǔ)墊層底面，要求換填后的地基承載力特征值不小于250KPa。 2）觀測時間 結(jié)構(gòu)工程施工到可設(shè)置沉降觀測點后，即可設(shè)定點位開始觀測，施工期間約每月進(jìn)行一次；完工后將觀測成果資料整理后送交業(yè)主和監(jiān)理單位，觀測之中沉降穩(wěn)定即結(jié)束。 沉降觀測點設(shè)置 沉降觀測點設(shè)于涵墻上部，具體設(shè)置部位由設(shè)計人或監(jiān)理單位及業(yè)主相關(guān)人員商議后現(xiàn)場指定位置。 水準(zhǔn)點設(shè)置 在各測區(qū)均設(shè)兩個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點采用深埋式，設(shè)置500*500鋼筋混凝嵌入式墩，砼中預(yù)設(shè)d=6mm，L=15mm半園螺栓。在現(xiàn)場較硬不易擾動的地上或結(jié)構(gòu)物上設(shè)置水準(zhǔn)點，主要供結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高傳遞用，可用墨線、涂成紅三角標(biāo)志來標(biāo)識，用水準(zhǔn)儀和鋼尺水平或向上傳遞。投設(shè)時，將經(jīng)緯儀置于結(jié)構(gòu)物四周地面軸線控制樁上，并照準(zhǔn)對面的軸線標(biāo)點，采用正倒鏡法將軸線投設(shè)到施工現(xiàn)場平面上。本工程在現(xiàn)場設(shè)置一道主控制線，同時整個工程設(shè)一個井字控制線建立相應(yīng)的局部直角坐標(biāo)控制網(wǎng)。2mm內(nèi)。2）現(xiàn)場水準(zhǔn)點測量閉合復(fù)核 水準(zhǔn)點測量的水平儀應(yīng)通過技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)部門檢測，符合測量精度，并通過業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4）當(dāng)工程定位主要控制樁確定后，將控制軸線兩端分別設(shè)立遠(yuǎn)控標(biāo)志(著紅色“▲”)作為第一階段軸線、標(biāo)高控制和樁位失控復(fù)核、校核用。3）對工程定位樁進(jìn)行校核確認(rèn)，進(jìn)行閉合復(fù)核，保證測角中誤差在177。第六章 工程定位、放線、測量一、構(gòu)筑物施工定位放線、測量施工測量定位 1）根據(jù)業(yè)主提供的建設(shè)場地規(guī)劃紅線設(shè)計圖和坐標(biāo)控制點，按照設(shè)計圖紙，用全站儀采用控制測量法，定出構(gòu)筑物（涵洞與污水截流管）的控制坐標(biāo)點和關(guān)鍵樁點。：以每個伸縮縫為施工段，每個施工段構(gòu)件鋼筋、模板、砼為一個檢驗批；砼現(xiàn)場試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)均試件留置：砼試件的留置應(yīng)滿足規(guī)范要求。3)進(jìn)場檢驗計劃的編制應(yīng)包括以下內(nèi)容；；；；（含取樣人、見證取樣人）；；；。材料進(jìn)場前必須按規(guī)定項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交材料報審表，并附有材料合格證明、技術(shù)說明書、試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格同意后進(jìn)場，材料進(jìn)場經(jīng)檢查驗收并見證取樣合格后使用在工程上。、設(shè)備等，在編制計劃時應(yīng)給考察、廠商生產(chǎn)留足足夠的時間，以確保需用時材料能到場。，計劃科應(yīng)編制出主要原材料初步需用計劃。投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表結(jié)構(gòu)工程擬投入本工程主要施工機(jī)械見下表名稱、類別規(guī) 格額定功率單位數(shù)量鋼筋切斷機(jī)Ф4Ф204KW臺1鋼筋彎曲機(jī)6mm16mm4KW臺1鋼筋調(diào)直機(jī)￠5￠12mm臺1交流電焊機(jī)BX23KW臺1閃電對焊機(jī)UN100臺1振動電機(jī)(備用)GV臺2園盤據(jù)Ф400以內(nèi)臺2插入式振動棒8M根5平板振搗器STGP150 臺2型材切割機(jī)Ф400以內(nèi)3KW臺1臺式砂輪機(jī)Ф300以內(nèi)臺1臺鉆Ф20以內(nèi)350W臺1抽水水泵Ф50以上臺4 電捶Ф20以內(nèi)250W把4 手提式砂輪機(jī)S3S150200W臺2 勞動力需用計劃表 勞動力組織安排序號工種名稱單位數(shù)量說明1架模工名8按工程進(jìn)展情況及時組織進(jìn)場并根據(jù)情況，對人員數(shù)量進(jìn)行調(diào)整2木工名103磚工名104水電維護(hù)工名25機(jī)具操作工名46機(jī)具指揮工名17砼工名108試件工名19焊工名210鋼筋工名1511保衛(wèi)人員名412炊事人員名313機(jī)械修理工名214普工名1515安全維護(hù)名2安全防護(hù)用品需用計劃序號名稱數(shù)量1安全帽100頂2安全帶30付3干粉滅火器5個4滅火器5個5安全標(biāo)志牌20塊二、技術(shù)準(zhǔn)備施工用儀器及通訊設(shè)備計劃表施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表見下，施工前對其進(jìn)行檢驗校核。施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進(jìn)行供電,在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進(jìn)行供電,以達(dá)到用電安全、可靠。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁電力、照明用電混合使用。該線路采用架空和穿管埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。 c)在擬建物內(nèi)分別設(shè)置二級配電箱MM5，該兩個二級箱單獨用一路干線供電，建筑物內(nèi)設(shè)置二級箱為移動式，隨施工場內(nèi)的施工用電要求進(jìn)行活動，主干線沿電井向上引至。該線路主要滿足負(fù)荷有攪拌機(jī)、照明等，該干線的計算負(fù)荷功率為50kVA，選用BV—350+225的銅芯導(dǎo)線即可。 a)鋼筋加工場設(shè)置一個二級配電箱M1，該二級箱單獨用一路干線供電，主要滿足負(fù)荷為對焊機(jī)、電焊機(jī)、彎鐵機(jī)、斷鐵機(jī)、卷揚機(jī)、照明等，該干線的計算負(fù)荷功率為120kVA，選用BV350+225的銅芯導(dǎo)線即可，采用架空敷設(shè)。配電房設(shè)置于現(xiàn)場已建的物流三路路口的一側(cè)，采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護(hù)接零。 施工用電及設(shè)施安排 根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證整個施工現(xiàn)場