【正文】 3 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 1 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 法蘭盤(pán) 零件名稱 法蘭盤(pán) 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 7 粗銑 54 及??的兩平面 HT150 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 銑床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 虎鉗 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 安裝 虎鉗 0 0 0 0 2 粗銑 54的 平面 虎鉗、游標(biāo)卡尺、銑刀 341 120 1 2 3 粗銑 ??的 平面 虎鉗、游標(biāo)卡尺、銑刀 341 120 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 1 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 法蘭盤(pán) 零件名稱 法蘭盤(pán) 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 9 鉆φ 18和φ 4的孔 HT150 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 搖臂鉆床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專(zhuān)用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 安裝 專(zhuān)用夾具 0 0 0 0 2 鉆φ 18的 孔 專(zhuān)用夾具、游標(biāo)卡尺、φ 18 的鉆頭 230 13 2 1 3 鉆φ 4的孔 專(zhuān)用夾具、游標(biāo)卡尺、φ 4 的鉆頭 230 13 11 1 2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 1 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 法蘭盤(pán) 零件名稱 法蘭盤(pán) 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 16 精鏜φ 62 ?的內(nèi)孔 HT150 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鏜床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 三爪卡盤(pán) 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 安裝 三爪卡盤(pán) 0 0 0 0 2 精鏜φ 62 ? 的內(nèi)孔 三爪卡盤(pán)、 塞規(guī)、鏜刀 590 115 1 2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 法蘭盤(pán) 零件名稱 法蘭盤(pán) 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 18 浮動(dòng)鏜刀塊精鏜φ36??的內(nèi) 孔并加工出 6X6 半圓槽 HT150 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鏜床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 三爪卡盤(pán) 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 3 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 安裝 三爪卡盤(pán) 0 0 0 0 2 浮 動(dòng) 鏜 刀 塊 精 鏜 φ36??的內(nèi)孔 三爪卡盤(pán)、 塞規(guī)、浮動(dòng)鏜刀塊 1237 140 1 3 加工出 6X6半圓槽 三爪卡盤(pán)、 浮動(dòng)鏜刀塊 1237 140 6 3 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 1 附件圖紙 零件圖 2 毛坯圖 3 技術(shù)要求：鉆套中心線對(duì)夾具體的垂：100 。 24 附件 檢查表 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué)號(hào) 設(shè)計(jì)課題 法蘭盤(pán)設(shè)計(jì) 起止日期 檢查內(nèi)容 完成情況 指導(dǎo)建議 設(shè)計(jì)態(tài)度 備注 三月二日至三月十 八日 零件圖翻譯、 工藝性分析、 畫(huà)零件圖、 零件－毛坯合圖 三月十八日至三十日 工藝路線擬定工序尺寸工序余量確定 三月三十號(hào) 至四月二十號(hào) 夾具設(shè)計(jì) 量具設(shè)計(jì) 刀具設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū)編寫(xiě) 整理圖紙 四月二十三號(hào) 答辯 不能準(zhǔn)時(shí)參加答辯 離校 設(shè)計(jì)組別 3 指導(dǎo)教師 任青劍 25 評(píng)分表 工 程 系 班 級(jí) 專(zhuān) 業(yè) 學(xué)生姓名 學(xué)生學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 法蘭盤(pán) 項(xiàng) 目 參考標(biāo)準(zhǔn)分 實(shí) 得 分 （一）課題評(píng)定成績(jī)（ ） 過(guò)程考評(píng)成 績(jī) 設(shè)計(jì)過(guò)程中的獨(dú)立性 10 分 7 工作態(tài)度及出勤情況 5 分 4 按時(shí)完成任務(wù)情況 5 分 3 質(zhì)量考評(píng)成 績(jī) 題目的難易程度，設(shè)計(jì)方案的合理性 15 分 11 設(shè)計(jì)過(guò)程中分析、解決問(wèn)題能力的表現(xiàn) 15 分 10 掌握基礎(chǔ)理論的情況 10 分 7 資料收集、文獻(xiàn)閱讀情況 10 分 7 設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)的質(zhì)量、規(guī)范程度 20 分 14 設(shè)計(jì)的創(chuàng)新意識(shí)及應(yīng)用價(jià)值 10 分 7 （二）答 辯 成 績(jī)（ ） 40 分 28 40 分 28 20 分 14 總 評(píng) 成績(jī) 課題評(píng)定成績(jī) ＋答辯成績(jī) ＝ 70 分 成績(jī)等級(jí) 及格 指導(dǎo)教師評(píng) 語(yǔ) 該生題目難度適當(dāng)；設(shè)計(jì)態(tài)度比較誠(chéng)懇，基礎(chǔ)理論知識(shí)很一般；在幫助下能完成自己的設(shè)計(jì)題目；設(shè)計(jì)方案一般；設(shè)計(jì)過(guò)程中表現(xiàn)出了一定的解決實(shí)際加工工藝問(wèn)題能力；上交的設(shè)計(jì)資料齊全；答辯中自述清楚并能正確回答答辯組成員的較簡(jiǎn)單的一般問(wèn)題。由于我提前離開(kāi)了學(xué)校，缺少了老師的親身指導(dǎo)，設(shè)計(jì)內(nèi)容一定有很多欠缺的地方，有很多不完善的地方，還請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。我們的設(shè)計(jì)做的還不夠全面，不夠完善，缺少實(shí)踐的驗(yàn)證。此次設(shè)計(jì)不僅考核了我們對(duì)知識(shí)的掌握程度，更重要的是加深了我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的印象，為我們步入工作崗位奠定了基礎(chǔ)。 （ 2）計(jì)算工作量規(guī)的極限偏差： φ 52??（ g6） 通規(guī)：上偏差 =esZ+T/2=+ 下偏差 =esZT/2=磨損極限 = es= 止規(guī)：上偏差 =ei+T=+= 下偏差 =ei= 4. 極限量具尺寸公差帶圖 23 5. 極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì) 經(jīng)過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，內(nèi) 心感觸頗深，畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)可以說(shuō)既是對(duì)我們?cè)谛W(xué)習(xí)成果的檢驗(yàn)，又是一次綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的一次機(jī)會(huì)。 2. 量具類(lèi)型確定 連桿軸頸φ 52 的量具用卡規(guī)，量具測(cè)量面的材料用硬質(zhì)合金，測(cè)量面的硬度為5865HRC，其它部分的材料為 45 鋼。 22 第四部分 第 15 號(hào)工序量具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1. 工序尺寸精度分析 對(duì)連桿軸頸φ 52 ??（ g6）選基孔制，首先確定被測(cè)軸的極限偏差，查公差書(shū)第三章極限與配合標(biāo)準(zhǔn)得φ 52g6 的上偏差 es=,下偏差 ei=。 2. 刀具類(lèi)型確定 此道工序保證的尺寸精度要求不高可用游標(biāo)卡尺測(cè)量，屬粗加工，因此可用 90 度外圓車(chē)刀。、對(duì)刀塊水平面平行夾具體底面。 夾具選用灰鑄鐵的鑄造夾具體，其基本厚度選為 20mm，并在夾具體底部?jī)啥嗽O(shè)計(jì)出供 T 型槽用螺 栓緊固夾具用的 U 型槽耳座。 （ 2） 分析計(jì)算 平面定位 誤差： △ jb=0 △ db=0 △ dw=0 ，連接元件及夾具體，鉆模板 ： 20 由于此工件是中批量生產(chǎn)，固選用 GB226480 快 換鉆套，選用固定式鉆模板。 4. 定位誤差分析計(jì)算 (1)分析計(jì)算孔的深度尺寸 的定位誤差： 用 內(nèi)孔 表面定位 和平面定位 ，工件定位面是 內(nèi)孔 表面 和平面 ，定位元件的定位工作面是 芯軸表面和平面 ，定位基準(zhǔn)是 內(nèi)孔中心線 ，當(dāng)工件 內(nèi)孔 直徑發(fā)生變化時(shí)其中心線 和芯軸中心發(fā)生相對(duì) 移動(dòng)。 （注：定位基準(zhǔn)選擇及受力分析見(jiàn)工序圖） 確定定位元件尺寸