舞臺機械系統(tǒng)工程柵頂鋼結構施工方案-文庫吧資料
2025-06-06 23:08本頁面
【正文】 時加固措施。5）由于4個吊點位置的構架，在吊裝時使其受力改變?yōu)閴簵U。3）檢查吊裝機械及吊具，（14個吊點28個孔），安裝吊裝用滑輪及鋼絲繩，固定卷揚機械設備和地滑輪。放出標高控制線和構件軸線的吊裝輔助線。 鋼結構安裝1 本工程采用4臺卷揚機（兩主兩輔）進行主體鋼架吊裝，吊裝順序如下①→②→⑤→⑥→⑦→③→④。3 構件堆放場地應事先平整夯實，并做好四周排水。 鋼結構的運輸、堆放1 在運輸及操作過程中應采取措施防止構件變形和損壞。所有焊件焊完后焊縫及周圍均應打磨，除去焊渣和表面缺陷、飛濺等。構件一面全部焊完后翻轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。焊接前應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況后方能施焊。按照設計要求，構件材料接頭當采用與母材等強度的對接焊縫并焊透時，其焊縫質量為二級，其它焊縫的外觀質量不低于三級。即可將另一面構件和腹桿放在連接板及墊板上，使其鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整體構件總裝配即完成，其余構件的裝配均按上述順序重復進行。將構件放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。3）點焊好的構件翻轉180186。2）把構件墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將構件放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。裝配平臺應具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6 總裝配（總拼）1）裝配前要先搭設組對平臺，用水平儀調平并固定好。177。177。177。3)屋架端接頭板的螺栓孔應用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確,、5孔及孔距允許偏差。 氣割允許偏差表項 目允許偏差（mm）零件寬度、長度177。當缺棱為1~3mm時，可用機加工或打磨等修平。鋼材加熱矯正時，加熱溫度不超過900℃，矯正后的鋼板表面不應有明顯的凹面或損傷。根據放樣做樣板。20： 號料允許偏差項 目允許偏差（mm）零件外型尺寸177?？拙?77。： 放樣板材允許偏差項 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。3 主要鋼構件需在工廠做1：1放樣，待監(jiān)理和安裝單位共同檢查合格后，方可成批制作。 施工方法 工廠預制1 所用材料，需要具備合格證、檢測報告上報監(jiān)理并請監(jiān)理到工廠對本批進埸鋼構進行檢查，合格后方可用于工程。 工期節(jié)點計劃為保證工程按期完成，編制此項施工的工期節(jié)點計劃（ 工期節(jié)點計劃），施工過程嚴格按工期節(jié)點計劃控制實施。 施工段劃分根據現場實際情況，通過卷揚機陸續(xù)吊裝至主舞臺上空，當前一單元焊接完成后，吊裝下一單元。2 本工程的臨時用水主要是生活用水、消防、衛(wèi)生用水。 臨時用電及臨時設施1 ，主要用于地面拼裝、。在屋頂梁下安裝臨時滑輪組。7 在主舞臺上空制作吊籃，在測量好的+、吊裝導向滑輪，鋼絲繩約300米。4 所有與舞臺相關區(qū)域土建鋼結構作業(yè)區(qū)及現埸與舞臺機械有關系的作業(yè)層的標高基準線、中軸線都要有現埸交接和書面技術交底移交資料。2 土建作業(yè)完畢且余料及產生的拉圾全部清理完畢。4 編制施工方案，做好技術交底工作。2 復核土建基礎施工定位軸線，混凝土結構及預埋件位置、平整度。 技術準備1 177。2 按圖紙復核構件尺寸，是否符合規(guī)范要求。施工組長凌世偉是工程項目安裝施工的具體執(zhí)行者、操作者；負責項目本組人員施工全過程的質量、安全及文明生產工作。2 其他成員職責施工技術、質量工程師，采購、材料保管，資料員等分別負責工程項目安裝施工過程中的質量控制、安全監(jiān)督、技術支持、現場材料采購、資料管理、總務與后勤等相關工作。1 安全員工作職責安全員在質安部及安全領導小組領導下開展工作。 項目部下設工程質量和安全環(huán)境管理部門（質安部），負責項目施工全過程的質量、安全及文明施工。 組織機構圖大連國會中心斯畢士項目部現埸負責人趙子丹質安負責人畢晨濤蔡興州施工隊長 吊裝指揮 安全員李 偉 張守玉 王國建 安全領導小組安全領導小組組長：趙子丹副組長畢晨濤蔡興州吊裝指揮張守玉施工隊長：李偉安全員：王國建看護人：程長春 現埸管理及職責 現場負責人趙子丹作為公司對現場管理的全權委托人，對項目現場具有計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調等管理職權，必須完成安全、質量、工期、成本、現場管理等綜合目標，實現工程業(yè)主的決策意圖和公司對本工程的承諾與保證。3 項目組織機構大連國際會議中心舞臺機械柵頂鋼結構的管理和實施
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