箱型柱制作通用工藝-文庫吧資料
2025-06-06 22:43本頁面
【正文】 長(zhǎng)度60mm，間距300mm，如下圖所示3 在裝配胎架上把劃好線的下翼板置于組立機(jī)平臺(tái)上，把已裝配好的各隔 板定位在下翼板上（）。五 箱型本體組裝1 檢查腹板、翼板標(biāo)識(shí)及下料質(zhì)量，在翼板、腹板上劃出中心線、腹板位置線，以及在腹板上劃出隔板及襯板位置線。3 坡口尺寸和坡口面應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差值：（mm）零件寬度、長(zhǎng)度177。腹板坡口形式如下：2箱型隔板（要求熔透）的坡口形式和電渣焊道裝配要求：正面開坡口反面加墊板進(jìn)行全熔透焊接。通用工藝中箱型柱翼緣板厚度≤30mm。四 坡口加工1 根據(jù)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ9998）規(guī)定，箱形柱的翼板和腹板拼裝為部分熔透坡口形式其節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度方向上下600mm處為全熔透坡口，鋼柱兩端100mm處為全熔透。電渣焊道每個(gè)預(yù)留1mm的焊接收縮量。電渣焊道每個(gè)預(yù)留1mm的焊接收縮量。電渣焊道每個(gè)預(yù)留1mm的焊接收縮量。切割平面度≤割紋深度局部切口深度≤與板面垂直度≤直線度（△）ι/3000,腹板局部平面度（△）T≤14T＞14切割熔渣清除干凈（7） 下料完成后，制作人員必須將下料后的切板中間部位標(biāo)明鋼板規(guī)格、切板編號(hào)，并歸類存放。檢查合格后，按規(guī)定做好標(biāo)記氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm零件寬度177。（5） 切割下料可采用半自動(dòng)切割機(jī)，直條切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)等。（3） 調(diào)整割槍與板面的垂直度，設(shè)定切割參數(shù)，并設(shè)定好割縫補(bǔ)償量（一般為割嘴直徑的二分之一）。正式切割前應(yīng)試割同類鋼板余料，調(diào)整切割參數(shù)及割嘴的氣路的暢通性。（2）檢查對(duì)接焊縫的外形尺寸偏差，焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。3焊接檢驗(yàn)所有的檢驗(yàn)必須在焊縫冷卻到常溫以后，才能開始進(jìn)行。（10） 埋弧焊厚板焊接操作應(yīng)連續(xù)焊，不允許間斷焊，即不允許某一道焊縫焊完后又停留了若干小時(shí)之后再進(jìn)行焊接。（8） 背面無需采用碳弧氣刨清根，直接采用大電流進(jìn)行焊接以達(dá)到全熔透焊接的目的。（6） 正面打底焊時(shí)，注意焊絲對(duì)準(zhǔn)坡口中心，采用較合適的焊接線能量，避免焊漏。焊接過程中，注意觀察鋼板變形情況，要及時(shí)翻身，避免鋼板較大的角變形。（3） 對(duì)接直縫兩端必須加焊引弧板和熄弧板，引弧和熄弧板是保證兩端焊縫質(zhì)量的重要措施，焊縫通過引弧、熄弧板的過渡，可以提高正式焊接區(qū)的焊接溫度，以防焊縫兩端有未焊透、未溶合等缺陷，同時(shí)還能消除焊縫兩端的弧坑和在弧坑中的裂紋，因此應(yīng)在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，其材質(zhì)和厚度及坡口形式應(yīng)與母材相同，引弧板和熄弧板的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于80mm，寬度應(yīng)大于或等于60mm，焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于40mm，保證引弧及收弧處質(zhì)量，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。第三章 箱型柱加工制作工藝一 箱型柱制作工藝流程原材料內(nèi)隔板下料翼板下料 坡口加工坡口加工腹板下料坡口加工校正矯平校正矯平 校正矯平電渣焊工藝墊板焊接工藝墊板裝配精度尺寸檢驗(yàn)U型組立（裝焊隔板，箱柱腹板） 隱蔽焊縫檢驗(yàn)內(nèi)隔板焊接尺寸檢查蓋面板成□型零件制備電渣焊焊縫無損檢驗(yàn)主焊縫焊接剪切氣割下料零件加工平直度檢查箱型矯正檢查垂直度檢查箱型柱端面銑尺寸檢驗(yàn)裝配零部件焊縫、尺寸終檢焊接零部件摩擦系數(shù)外觀檢查拋丸除銹漆膜厚度外觀檢驗(yàn)涂裝成品終檢成品二 板材接料1坡口加工（1）坡口的加工采用火焰切割機(jī)切割坡口，對(duì)切割后的坡口表面應(yīng)進(jìn)行清理，如坡口邊緣上附有其他氧化物時(shí)，也會(huì)影響焊接質(zhì)量，因此應(yīng)予以清除干凈；（2）坡口示意圖表示如下2焊接（1） 在焊接工作開始之前，用鋼絲刷和砂輪機(jī)打磨清除焊縫附近至少20mm范圍內(nèi)的氧化物、鐵銹、漆皮、油污等其它有害雜質(zhì)；（2） 定位焊縫不得存在缺陷；定位焊縫長(zhǎng)度40~50mm，焊道間距為150~200mm，并應(yīng)填滿弧坑。3 不得隨意添加稀釋劑。1 涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，符合《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)》GB3181－95色卡編號(hào)，
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1