電氣裝配工藝-文庫吧資料
2025-06-06 22:31本頁面
【正文】 電路（經(jīng)集電拖和編織軟線）。二、 操作內(nèi)容把清洗好的干瓷瓶，固定在胎具上，按要求放好螺栓，從側面倒入熔化好的硫磺少許，待凝固后檢查，螺栓與瓷瓶的垂直偏差要求，檢查合格的瓷瓶繼續(xù)灌硫磺（1～2次/分鐘）至硫磺略超過平面為止，冷凝后，硫磺面應與平面在同一平面上或略低于瓶面，瓷瓶另一操作內(nèi)容同上。C、 蓋好所有電氣設備的防護蓋。 檢查及拆線A、 在試車中有不正?，F(xiàn)象找出原因，掃除故障，有損壞的地方應立即修復。B、 檢查滑線，集電器其接觸性能應良好，無卡住現(xiàn)象。D、 各接觸觸頭不能有打壞和灼傷現(xiàn)象，當電壓85%VH時，在額定負荷下工作，亦滿足上述要求。B、 控制器緩慢移動時，過電流繼電器不能跳閘。 靜載試驗當電壓是額定值，斷續(xù)工作10分鐘。 試驗小車，副、主鉤等機構的限位開關動作應靈敏可靠。 大車主動輪用千斤頂頂起，試驗單獨傳動大車兩電機，方向一致，否則可改變一臺電動機定子相序（只須將兩相調(diào)換即可）。 正確的選擇導線，電力的容量要符合或大于實際負載。 單獨傳動大車電動機在靠近司機室一邊的電阻器級數(shù)較多，按圖紙不得弄錯。二、 配線 按圖紙把電線配好，對于試車后需拆卸的電線可考慮裝臨時線。 當空載小車位于起重機中間位置時，調(diào)整導電器架，使電器拖板處于水平狀態(tài)，并使滑塊與角鋼兩邊有同樣接觸面積。 角鋼滑線固定支架間距最大不超過3米。（4）以上工作完畢后，轉動凸輪控制器，試驗電機反轉，檢查內(nèi)容同第一條。（2）檢查大、小車個電機運行平穩(wěn)，電刷無火花雜音等。（3）測絕緣電阻，其要求同電機。（二）電磁鐵的檢查（1）檢查可動部分是否輕快、靈活。（3）如電阻值較低時，應對電機進行干燥。標記處數(shù)修改書號簽名日期標記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號共16頁產(chǎn)品名稱第7頁所屬部件名稱電氣部件名稱導線的量取與整理包裝 測量絕緣電阻（每月抽測30%）（1） 測相間絕緣電阻（2） 測相與地絕緣電阻要求：A、對于交流電動機，定子各相與地絕緣電阻，電刷取出后轉子各相與地絕緣電阻及電刷絕緣電阻，在潮濕環(huán)境下。三、 大車及小車試驗檢查工作 （一） 電動機檢查 檢查電刷是否正常。 。 用實驗燈檢查動力線和各電阻線是否正確。 各電氣設備外殼到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應小于4歐姆。標記處數(shù)修改書號簽名日期標記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號共16頁產(chǎn)品名稱第6頁所屬部件名稱電氣部件名稱各電氣設備的試驗檢查 第二章 各電氣設備的試驗檢查一、 各電氣設備的絕緣情況檢查 主滑線切除電源，用兆歐姆表測量主接觸器極間、極與地間。緊固所有用戶不連接的螺釘，理順各線柱導線，接線盒內(nèi)每隔5～6根導線，用白布和鋼夾子扎緊，用白布帶半式包扎各線柱，其外刷防潮漆。（3） 每根電線的兩端應套上標有線號的塑料管，并且線兩端標號一致。出國：（1） 除了大車各限位開關、橫梁開關、盒口開關和大車照明線統(tǒng)一累計總的量出以外，其他各線均需按實際長度一根根量出。（2） 電線長度誤差為177。發(fā)給用戶的控制線和動力線應按圖紙規(guī)格實際量得長度截取。多股線必須在連接端子線對應的電線上。 起重機上采用電壓不低于500V的允許穿管的絕緣銅導線，其最小截面不小于105mm2。動力回路宜采用有多股絞線的導線，震動劇烈或有相對移動部分的連接，應采用BXR500V電線或YHFC和CHFP型或YHC型或CHR型電纜。起重機上任何一點到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應大于4歐姆。接地線可用截面不小于75mm2扁鐵，10mm2觸線或30mm2圓鋼，操縱室與起重機本體的接地線用4x40mm2以上的渡鋅扁鐵，不少于兩處，接地線的選擇按圖。先配室內(nèi)個電氣設備的連接，后配各電氣設備拉向接線盒，配線按圖紙進行。操縱室與電氣設備室內(nèi)敷設的電線，除圖紙規(guī)定外，可用白布帶包扎成束，刷以防潮瓷漆，然后用線夾夾?。ㄉ澜?jīng)絕緣紙）或木槽掩蓋。控制器裝置應保持位于同一高度，應使配線方便，外罩拆卸方便。配電柜前通路應有500～600mm，板后間隙應大于100mm。三、操縱室安裝前應檢查電氣設備，所有設備應無缺陷，運轉應靈活。起
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1