【正文】 斑等現(xiàn)象。1）鐵芯各部風(fēng)道，通風(fēng)孔內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無(wú)灰塵油垢。風(fēng)擋、軸封要圓滑、溝齒清晰、尖銳。11）大蓋風(fēng)擋及軸封各部件應(yīng)清掃干凈。 10）機(jī)座應(yīng)有完好的接地，各起重用吊環(huán)，孔完整可靠。7）檢查修理機(jī)座和外殼 8）用小錘敲擊機(jī)座螺栓不得有松動(dòng)的聲音，機(jī)座和外殼應(yīng)牢固，鋼板和加強(qiáng)筋等部件應(yīng)完整，無(wú)開(kāi)焊，變形，不掉漆，平滑光亮，定子內(nèi)外部清潔干凈。 6）非工作人員禁止進(jìn)入定子內(nèi)部。帶入定子膛內(nèi)的工具應(yīng)登記，不得遺留在定子膛內(nèi)。 3）凡進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的人員，衣袋中不得裝有任何物件，以防掉入定子膛內(nèi)。：1）不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入定子膛內(nèi)，鞋底應(yīng)干凈無(wú)泥。，用墊鐵墊好轉(zhuǎn)軸端頭，在轉(zhuǎn)子重心處繞上膠皮板和木條板，用專用鋼絲繩，將轉(zhuǎn)子捆好。 ，拆去轉(zhuǎn)子墊鐵，指揮吊車(chē)和倒練均勻抽出轉(zhuǎn)子，直至鋼絲繩距線圈最小距離為止。，將轉(zhuǎn)子用工字鋼墊好，保持空氣間隙均勻。 ，保持空氣間隙均勻，最好用一張青殼紙插入轉(zhuǎn)子下面，保持青殼紙不被轉(zhuǎn)子壓住，指揮吊車(chē)和倒練逐漸抽出轉(zhuǎn)子。，用鋼絲繩套住4瓦瓦座。，拆除4瓦地腳螺栓和絕緣墊，在4瓦座下面放入滑道，滑道應(yīng)平行牢固，高度合適，并涂以潤(rùn)滑油。，做好記錄， 測(cè)量4瓦絕緣電阻。 6）拆除小端蓋，測(cè)量發(fā)電機(jī)端蓋擋風(fēng)板與風(fēng)扇環(huán)之間的徑向間隙和軸向間隙做好記錄。起吊時(shí)注意不要碰傷定轉(zhuǎn)子線圈，轉(zhuǎn)子要用青殼紙包好。3）用塞尺測(cè)量勵(lì)磁機(jī)氣隙，作好記錄。拆除時(shí)要注意不咬與整流子相碰。拆除對(duì)輪螺栓。2發(fā)電機(jī)檢修1）取出勵(lì)磁機(jī)及滑環(huán)電刷、接地電刷、拆下電纜頭，并做好記號(hào)。6）各部件應(yīng)用煤油清洗干凈，去掉油垢和銹垢，涂少量透平油進(jìn)行復(fù)裝。4）檢查各齒輪軸襯套磨損情況，如間隙過(guò)大或嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。2）各傳動(dòng)位置限位裝置是否松動(dòng)，如：間隙是否符合要求。6）吊入隔板套與軸封套，起吊時(shí)應(yīng)注意水平。5）按順序就位下部隔板套、軸封套等部件，汽封塊應(yīng)接觸良好，汽封齒應(yīng)無(wú)歪曲現(xiàn)象，彈簧片彈性正常。 4）正式扣缸。汽缸內(nèi)表面用壓縮空氣吹干凈并用面粉團(tuán)粘去殘留塵垢。②檢查汽缸結(jié)合面的間隙情況。2）預(yù)扣缸：此項(xiàng)工作通常與正式扣缸同時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)可在正式扣缸前單獨(dú)進(jìn)行。10）各轉(zhuǎn)子找中心記錄。8）汽缸負(fù)荷分配。6）推力軸承推力間隙。4）轉(zhuǎn)子在汽封洼渦處和軸承座油檔洼渦處的中心。2）汽缸、軸承座及轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度。汽輪機(jī)扣缸是汽機(jī)大修中非常重要的步驟，因此扣缸前，對(duì)檢修項(xiàng)目和檢修技術(shù)記錄應(yīng)進(jìn)行全面驗(yàn)收。，并應(yīng)注意軸承座潤(rùn)滑油進(jìn)油口方向及前軸瓦軸承體球面與球：前軸瓦（1）～，后軸瓦（2）～；75%以上，并均勻分布。軸瓦的球面與球面座必須接觸良好，面積達(dá)到、下瓦配合應(yīng)無(wú)錯(cuò)口現(xiàn)象，中分面在不緊螺栓的情況下應(yīng)以、砂眼等缺陷，檢查瓦胎是否脫殼，軸承各3) 定位環(huán)與外殼接觸面積應(yīng)≤75%總面積。2) 平衡塊的承力面應(yīng)光滑、無(wú)損傷。6) 瓦塊的測(cè)溫元件和導(dǎo)線完好，計(jì)量檢驗(yàn)合格。3) 瓦塊的厚度和平行度：用外徑千分尺測(cè)量同側(cè)各瓦塊的厚度，其差值應(yīng)≤。1) 瓦塊外觀檢查：表面光滑，無(wú)損傷，接觸痕跡均勻。2) 墊塊與軸承座接觸面積≥75%墊塊表面積，且接觸痕跡均勻分布。，軸承緊力通常用壓鉛絲法測(cè)量，與測(cè)量軸瓦頂隙基本相同。1) 兩側(cè)間隙：轉(zhuǎn)子在下瓦上就位，用塞尺分別測(cè)量下瓦兩側(cè)兩端阻油邊與軸頸表面的間隙，記錄各測(cè)點(diǎn)塞尺片的厚度和塞入深度。5) 檢查軸瓦接觸角的大小，一般要求為60186。4) 檢查軸瓦球面接觸情況，接觸面積應(yīng)在75％以上，且接觸均勻。2) 檢查軸瓦烏金表面與軸頸表面的接觸情況。，拆下結(jié)合面定位銷(xiāo)，與上半瓦殼一起存放好。間隙過(guò)小可研刮或磨削相應(yīng)表面，間隙過(guò)大時(shí)必須更換；間隙值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，且兩端同側(cè)的間隙方向一致，否則應(yīng)返修。，去除表面銹垢、磨痕、毛刺、打磨光潔，表面涂上黑鉛粉，檢查其與銷(xiāo)槽的接觸面積（大于總面積的80%）；，應(yīng)注意避免砂粒，鐵 等雜物進(jìn)入間隙內(nèi)。根據(jù)轉(zhuǎn)子與膠布的接觸情況，分析汽封的實(shí)際間隙，并做好記錄。1) 徑向汽封間隙的測(cè)量：用貼膠布的方法測(cè)量，按規(guī)程定的間隙要求，在每塊汽封環(huán)貼相應(yīng)層數(shù)的膠布。若配合過(guò)緊，應(yīng)用銼刀細(xì)致修銼，不許強(qiáng)行打入槽內(nèi)，汽封環(huán)組裝后，彈簧片及汽封環(huán)不許高出結(jié)合面。有這種情況要更換。4) 檢查汽封梳齒，應(yīng)保持原有齒形，齒端要有一定厚度?；匮b時(shí)應(yīng)按編號(hào)順序，不能裝反及顛倒。注意不要損傷汽封端部及梳齒。1）先拆去汽封環(huán)壓板螺釘，用銅棒頂住汽封環(huán)端部，著力點(diǎn)應(yīng)在汽封環(huán)根部，將其自槽道中輕輕打出。，拆結(jié)合面螺栓，擰入合適的卡環(huán)，將內(nèi)汽封套吊到指定地點(diǎn)。一般采用假軸的方法找。2）用砂輪機(jī)清理隔板、隔板套、噴嘴及汽封槽等部位的污垢。、隔板套和噴嘴的檢修，使用卡環(huán)，鋼絲繩及手拉葫蘆等工具吊裝，在吊裝過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，不得晃動(dòng)， 以防碰傷轉(zhuǎn)子動(dòng)葉。9）仔細(xì)檢查進(jìn)汽室及噴嘴組有無(wú)裂紋，吹損等異常情況，用銅桿輕敲或用百分表和塞尺檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。8）利用預(yù)扣缸的機(jī)會(huì)，測(cè)量中分面間隙，汽缸內(nèi)外側(cè)間隙都需測(cè)量。7）在汽缸中分面位置測(cè)量汽缸