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工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊-文庫吧資料

2025-06-06 12:14本頁面
  

【正文】 確認后,由配電工請示領導,批準后,配電工停電、按鈴,吊料工用葫蘆將鐵絲扣從四樓電極孔放下,護爐工將其接在電極上,用葫蘆吊好后,松開夾持器,配電工啟動該相升降器將夾持器和銅瓦下移100~200毫米,緊好夾持器,示意配電工再上提夾持器,確認夾緊后,移走鐵絲扣并清理其它雜物,通知配電工按鈴送電。配電工停電、按鈴后,松開夾持器,示意配電工啟動升降器將夾持器和銅瓦上提100~200毫米,緊好夾持器,示意配電工再上提夾持器,確認夾緊后,通知配電工按鈴送電。 隨時觀察電爐系統(tǒng)是否處于微正壓狀態(tài),嚴格控制尾氣壓力為5~15毫米水柱,嚴禁負壓;當尾氣壓力低于5毫米水柱時,及時通知煤氣崗位回氣或關小放空閥;必要時通知停止抽氣,待電爐生產(chǎn)正常、壓力穩(wěn)定后再通知抽氣。 負責打掃好本崗位清潔衛(wèi)生,物件擺放整齊垃圾和雜物不得隨意拋擲,以免傷人。 做好壓力工作,確保爐面無燃燒,冒煙現(xiàn)象。 電爐短期停電和檢修時,在導氣系統(tǒng)不得開兩個以上的孔洞,保持系統(tǒng)內正壓,防止爆炸。c) 擰緊電極時,應事先將絲口對正,以免損壞而影響接頭質量。 上電極時應注意a) 吊電極時,鐵絲口必須上緊,起吊后下方3m周圍嚴禁站人。 電爐有緊急情況時立即通知配電工停電,通知煤氣站停止抽氣,同時報告有關領導。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號:Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài):A1/0頁 碼:18/41工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 排渣時根據(jù)電爐反應情況及電極傾斜程度決定是否控制下料,控制過程中,人應站在側面,防止爐氣噴出燒傷,并用黃泥封好閘板口。 電極升降器運行時,嚴禁清理檢修。 嚴禁帶電放電極,嚴禁同時接觸兩相母線。2. 安全操作 上崗準備 穿好特殊勞保用品;安全面罩,翻毛皮鞋,工作服,戴好上崗證 負責開車前的檢查和準備工作a) 受磷槽,三塔防爆孔是否完好;b) 受磷槽加滿水,送往大量蒸汽,檢查是否漏磷;c) 檢查電極水封是否漏水,絕緣是否良好;d) 檢查電極升降器是否正常,有無異常聲響,限位裝置是否靈敏可靠,是否良好,傳動部位的潤滑,防護罩是否完好;e) 檢查電極至短網(wǎng)接觸是否良好,夾持器是否緊固,降溫水有無泄漏,是否暢通;f) 導氣管捅釬是否到位;g) 爐內O2含量是否≤2%;h) 環(huán)保設施是否完好。 對所屬設備運行狀況,出現(xiàn)的故障及檢修結果報告班長。 保持水泵電氣控制裝置完好無損,電器元件齊全,動作靈敏、可靠。 水泵停機前,應先慢慢關閉排水管上的閥門,然后停機,并切斷電源。 當水泵以額定轉速運轉后,打開排水管路上的閥門,直止所需壓力為止。 經(jīng)泵體上部螺孔處向水泵吸水管內灌引水,排出空氣(水泵安裝位置比吸水池內液面低時可不灌引水)。 新安裝的水泵和檢修后的水泵應先試開電機,檢查電機旋轉方向,若旋轉方向不符合或電機不轉,應馬上停機,請電工處理,以免損壞水泵和電機。f) 進料結束后關閉電源。d) 進料時要勻速行駛,至料桶3米處應減速滑行,以免撞壞小車。b) 空車試運行檢查滾輪聲音是否正常。 定期清理料坑內各種雜物,清理前與吊料工取得聯(lián)系,嚴禁在料桶運行過程中清理料坑。 料放結束后,料車擋板關好并打掃好現(xiàn)場衛(wèi)生方可離開3 工藝操作 操作要點與吊料工、計量人員取得聯(lián)系,了解當班的配料比及當班可能進料的批次。 進料時,車沒停好,不準通知進料,車停好后,先按鈴,再放料。 在污水池邊操作,必須有防護措施,必須有人監(jiān)護,當心掉入污水池中。 如設備電器發(fā)生故障,必須由專業(yè)人員處理,以免發(fā)生事故。 經(jīng)常與電爐聯(lián)系,及時補充化渣池用水,補充水只能用經(jīng)過處理后的污水,嚴禁補充清水或未經(jīng)處理的污水。 作業(yè)要求 接班時問清上班污水處理情況及設備運轉情況 按要求配兌分散劑,絮凝劑,石灰。進料崗位1 崗位職責與計量室、吊料工保持聯(lián)系,根據(jù)電爐生產(chǎn)情況和工藝要求嚴格按照操作規(guī)程做好進料工作,做好1污處轉水工作,確保1污處的正常運行,并完成車間和調度室安排的其它臨時性工作。 保持設備及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 皮帶輸送機在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車處理 正常停車時,應先將皮帶機所輸送的物料流盡后再停車。 經(jīng)常檢查各部連接螺栓的緊固情況。 在給料機運行過程中,必須注意觀察電流的穩(wěn)固情況,如果發(fā)現(xiàn)電流變動大,必須進行檢查,電流不得超過額定值。 啟動時,皮帶輸送機應處于空載狀態(tài)。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號:Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài):A1/0頁 碼:15/41工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 三種物料必須同時放出,以防混料不均。 除工藝員和班長外,嚴禁他人動用計量設備。 操作時按規(guī)定依次啟動有關儀表和設備,并檢查是否處在正常狀態(tài)。 3 工藝操作 操作要點 檢查和清理料斗,合上電控柜內的斷路器開關,按下電源按鈕,控制電源開始送電,電源指示燈亮,儀表顯示為零值,否則應進一步檢查和清理料斗,直至儀表顯示為零值。 出現(xiàn)操作人員不能處理的問題時,應立即向有關人員反映,不得隨意檢修。 皮帶巡檢人員要與計量操作人員密切聯(lián)系,隨時觀察和處理各種異常情況。 皮帶運轉時,嚴禁跨越皮帶、置換手動推桿、用手觸摸,掉入異物,嚴禁開車狀態(tài)下用手拿。 嚴禁非工作人員進入計量操作室,嚴禁他人動用計量儀表和設備。計量崗位1 崗位職責根據(jù)生產(chǎn)要求,嚴格按照工藝要求和操作規(guī)程做好物料的計量、放料工作,經(jīng)常與系統(tǒng)保持聯(lián)系,確保不堵料,認真填寫各項記錄并做好設備的維護工作,完成車間和調度室安排的其它臨時性工作。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號:Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài):A1/0頁 碼:14/41工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 保持設備及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 電爐料倉分料時要防止CO中毒和CO燃燒而損壞設備。 正常停車時,應先將皮帶機所輸送的物料流盡后再停車。 經(jīng)常檢查各部連接螺栓的緊固情況。4 設備操作規(guī)程 啟動時,皮帶輸送機應處于空載狀態(tài)。 檢查混料斗等有無異常。 得知計量員通知分倉后,應立即到料倉處分倉,然后通知計量員繼續(xù)進料。 分料小車布料時,料倉周圍嚴禁站人。 皮帶運轉時,嚴禁跨越皮帶、用手或身體觸摸。 嚴禁皮帶運轉時清理和檢修,檢修時必須切斷電源并掛牌,派專人監(jiān)護。 在皮帶運行過程中,要認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)故障應馬上停車,并迅速與系統(tǒng)取得聯(lián)系。 作業(yè)要求 皮帶在開啟前要與系統(tǒng)保持聯(lián)系,確認無誤后,方可開車運行。2 安全操作 上崗準備 穿好工作服,戴好防塵口罩和防塵帽,持證上崗。 對所屬設備本班運行狀況,出現(xiàn)的故障及檢修結果報告班長。 經(jīng)常保持電氣控制裝置完好無損,電器元件齊全好用,動作靈敏、可靠。 隨時注意觀察鋼絲繩的磨損情況,必要時應通知維修工及時更換。 電動葫蘆在停止工作時,不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。 電動葫蘆在帶負荷升降時,鋼絲繩不得絞在一起。以免鋼絲繩亂扣和損壞導繩器。 合上電源開關,在不帶負荷的情況下運行,觀察有無異?,F(xiàn)象,空試確認無誤后,開始帶負荷運行,并注意剎車的制勸情況(新投入使用或大修后的電動葫蘆需空試)。 出爐時嚴禁吊料。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號:Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài):A1/0頁 碼:12/41工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 料桶在起吊過程中不得停留,更不得將料桶停在空中,進料結束后,將料桶放在料坑內或料倉內。 與進料人員密切聯(lián)系,確認料坑周圍3米內無人后開始起吊。3 工藝操作 操作要點 吊料前,檢查限位是否良好,剎車是否靈敏,鋼絲繩是否卡住或完好。 工作完畢后,必須將各控制按鈕恢復到停止狀態(tài),并切斷電源。 吊物時,嚴禁有人在吊物下通行和停留。 作業(yè)要求 嚴禁穿塑料底等不防滑的鞋進行操作。b) 起吊前認真檢查各捆縛物是否牢固,潤滑是否良好,油脂,油位是否符合標準,行車有無限位器,剎車是否靈敏可靠,有棱角的地方是否有墊襯物c) 檢查設備運行狀況是否良好,嚴禁設備帶病運行。吊料崗位1 崗位職責與進料工保持聯(lián)系,嚴格按照操作規(guī)程進行吊料工作,并認真做好各項記錄,協(xié)助做好上電極等工作,做好本崗位的現(xiàn)場衛(wèi)生,完成車間和調度室安排的其它臨時性工作。 禁止使用反向逆轉進行制動,但在緊急情況下可作為應急措施但控制器只能使用反向一擋。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號:Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài):A1/0頁 碼:11/41工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 天車在突然停電或停車時,所有操作手柄必須及時回到零位并分斷總電源開關。 起重機開車時應發(fā)出示警信號。 電壓低于額定值90%時,不得開車。 經(jīng)常保持電氣控制裝置完好無損,電器元件齊全好用,動作靈敏、可靠。 天車在工作時,下面不準站人,以防不測。 經(jīng)常檢查導繩器、限位器的工作情況和靈敏度,嚴禁無導繩器,限位器工作。 天車在停止工作時,不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。 天車在帶負荷升降時,鋼絲繩不得絞在一起。以免鋼絲繩亂扣和損壞導繩器。 合上電源開關,在不帶負荷的情況下運行,觀察有無異?,F(xiàn)象,空試確認無誤后,開始帶負荷運行,并注意剎車的制勸情況(新投入使用或大修的行車需空試)。 運轉時嚴禁用手直接在進料口上和破碎腔內搬運或挪移礦石。 正常停車時,應先停止加料,待破碎腔內被破碎的物料完全排出后,方可停機。 破碎物料應均勻地加入破碎腔內,禁止側面加料。興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號:Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài):A1/0頁 碼:10/41工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 顎式破碎機應在無載荷情況下啟動。e) 檢查破碎腔內有無礦石或其它雜物,若有,應加以清除。b) 仔細檢查各緊固件是否齊全緊固c) 檢查傳動皮帶是否良好,必要時應予以更換。 經(jīng)常檢查靜止篩、振動篩篩孔是否符合入爐料粒度控制要求,如不符合要求應及時通知有關人員進行處理。3 工藝操作 控制指標: 焦炭(白煤)粒度控制在5~25mm。 工作完畢后,必須將各控制按鈕恢復到停止狀態(tài),并切斷電源。 吊物時,嚴禁有人在吊物下通行和停留。 天車作業(yè)要求興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號:Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài):A1/0頁 碼:9/41工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊 嚴禁穿塑料底等不防滑的鞋進行操作。f) 嚴禁帶負荷起動破碎機,破碎機料斗內的料放完后方可停車。d) 設備檢修時必須切斷電源,掛牌并專人監(jiān)護。b) 破碎機如有雜物卡塞,必須先停機,再處理,嚴禁設備運轉時處理。 檢查各控制按鈕是否靈敏,鋼絲繩是否完好無損,與起吊物是否相符。 起吊前認真檢查各捆縛物是否牢固,潤滑是否良好,油脂、油位是否符合標準,行車有無限位器,剎車是否靈敏可靠,有棱角的地方是否有墊襯物。原礦天車崗位1 崗位職責根據(jù)生產(chǎn)要求,嚴格按照工藝要求和操作規(guī)程進行天車和焦炭破碎工作,認真填寫各項記錄,做好設備維護和現(xiàn)場衛(wèi)生工作,完成車間和調度室安排的其它臨時性工作。 對新入廠的磷礦石、白煤、硅石等原材料要及時通知工藝員(對于入廠原材料時間間隔達兩天以上的供應點,視作新點入廠),告知堆放情況、數(shù)量及質量情況。 在收白煤時,裝載機推白煤,大貨車不得上白煤堆壓造成浪費。 對品位不合要求,粒度,水分,粉塵超標的要扣除噸位拒收,具體數(shù)據(jù)要求根據(jù)供銷公司及廠部有關文件執(zhí)行。原礦收貨崗位1 崗位職責1..1 必須嚴把原材料入庫質量關,并按規(guī)定堆放各種原材料,不得互混。 管理好本崗位所有的質量記錄。 監(jiān)督各崗位工藝指標控制情況,使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài),努力提高產(chǎn)量和質量,確保各項消耗。 產(chǎn)品質量要求 工業(yè)黃磷應符合下表要求項 目指 標優(yōu)等品一等品外 觀石蠟狀,淡黃色至微黃綠色石蠟狀,黃綠色至棕綠色黃磷含量, % 在笨中 ≥在二硫化碳中 ≥99.9099.9099.50——不溶物含量, %在笨中 ≥在二硫化碳中 ≥0.100.100.50——電爐班長1 崗位職責 負責本班的安全生產(chǎn)管理工作,調動本班員工積極性,搞好安全生產(chǎn)。 粗磷精制的溫度和時間 溫度過高和時間太短,粗磷中的機械雜質難以靜置分離,產(chǎn)品外觀和純度都達不到要求。因而在提高功率負荷時,必須相應提高二次側電壓。采用較高的二次側電壓有利于減少電極的消耗。因為提高二次電壓,相對地使電爐反應區(qū)上移,形成細長的反應區(qū)域,由于反應半徑的縮小、爐壁掛料的增多,保護了興發(fā)集團化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號:Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài):A1/0頁 碼:7/41工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊碳素磚,減輕爐渣對爐壁的沖刷和腐蝕。一旦出現(xiàn)爐內負壓,10分鐘內爐氣出口溫度即可猛增300—500℃,最終使黃磷產(chǎn)率大大下降。爐渣中SiO2/CaO的比值稱為酸度系數(shù),—。 混合料中SiO2/CaO二氧化硅在磷酸鹽的還原反應過程中起著助熔劑的作用,它能降低反應溫度,加快反應速度,提高磷酸鹽的還原率。磷礦粒度過小,會造成爐料透氣性差,爐料結拱架橋,從而引起塌料,造成爐氣壓力的劇烈波動,嚴重時會造成電極的折斷,另外,磷礦石中粉塵過多,爐氣含塵量增加,粗磷的數(shù)量增加,質量下降,給精制帶來困難。另外,磷鐵對爐底和爐眼具有很強的侵蝕和破壞作用,使電爐使用壽命縮短。MgCO3)形式存在,而碳酸鹽含量偏高,就會相應增加電爐電、硅石和焦炭(白煤)的消耗,另外碳酸鹽的分解會引起磷礦爆炸,所產(chǎn)生的粉塵
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