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城市富水砂卵石條件下大直徑泥水盾構(gòu)始發(fā)技術(shù)-文庫吧資料

2025-06-06 08:50本頁面
  

【正文】 行吊從反力架后面的空隙垂直運(yùn)輸?shù)骄?。軌道在橫通道布設(shè)為雙軌,在5豎井底及正洞段布設(shè)單軌。圖19反力架位置確定縱斷面圖圖18反力架及支撐結(jié)構(gòu)橫斷面圖Fig 18. Reacting force and反力架位置的確定:根據(jù)盾構(gòu)主機(jī)長度、負(fù)環(huán)管片寬度以及洞門結(jié)構(gòu)寬度等綜合確定反力架位置。7 安裝反力架及支撐反力架采用組合鋼結(jié)構(gòu)件,便于組裝和拆卸;反力架結(jié)構(gòu)根據(jù)豎井結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì);反力架提供盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)所需的反力,因此反力架須具有足夠的剛度和強(qiáng)度;反力架支撐系統(tǒng)將盾構(gòu)推力傳送到豎井結(jié)構(gòu)上,支撐提供的反力滿足盾構(gòu)推進(jìn)要求,且支撐有足夠的穩(wěn)定性,反力架支撐采用水平支撐加斜撐的加固方式。當(dāng)盾構(gòu)刀盤全部進(jìn)入內(nèi)洞門密封后,開始向泥水倉內(nèi)加壓,壓力僅滿足泥漿充滿泥水倉。 Fig 17. Sectional drawing of tunneldoor seal為防止盾構(gòu)機(jī)刀盤磨損簾布橡膠板,影響密封效果。 洞門密封裝置安裝始發(fā)洞門臨時(shí)密封采用雙道密封裝置,每道密封裝置由簾布橡膠、扇形壓板、止水箱、注漿管和螺栓等組成。環(huán)狀鋼板的內(nèi)徑為12212mm,外徑為12960mm,*90螺栓,共計(jì)預(yù)埋螺栓150個(gè)。始發(fā)基座的結(jié)構(gòu)見圖16所示。由于盾構(gòu)機(jī)重達(dá)1000多噸,所以始發(fā)基座必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。洞門鑿除后盡快將盾構(gòu)機(jī)前移,使刀盤緊貼掌子面,保證掌子面的穩(wěn)定,由刀 Fig 15. Concrete pile and the rang of end reinforcement 圖16始發(fā)基座橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖盤切削剩余部分連續(xù)墻混凝土。4 始發(fā)洞門鑿除為了防止洞門破除后發(fā)生涌水涌砂現(xiàn)象,,,并將外露的玻 璃纖維筋全部割除取出。為了保證端頭土體加固的效果,保證盾構(gòu)安全始發(fā),采取在4豎井內(nèi)對(duì)端頭土體進(jìn)行水平注漿補(bǔ)強(qiáng)加固。具體注漿范圍及素樁位置見圖15所示。3 始發(fā)洞門端頭加固4始發(fā)井端頭加固采用地面注漿加固方式,加固范圍為:,隧道輪廓線上下6米,左右4米。2)變形縫防水重點(diǎn)考慮變形縫防水。② 在新、老混凝土界面上涂刷混凝土界面劑。施工過程中,盡量避免手工焊接,部分接縫無條件時(shí)再采用手工焊接,手工焊接只進(jìn)行外觀檢查,不進(jìn)行充氣檢查。C、防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接,焊縫搭接寬度為10cm,焊縫寬度不少于1 cm;焊卷材間接縫時(shí),焊機(jī)的溫度和速度等參數(shù)必須根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫、機(jī)器狀況等條件,經(jīng)試驗(yàn)充氣合格后確定。②、ECB防水板安裝A、防水板采用縱向鋪設(shè)的方法,以提高接逢順齊平整。陰、陽角部位應(yīng)作成100mm圓弧或50*50mm鈍角(45度折角)。處理后的基面應(yīng)滿足: D/L≤1/10的要求(D為相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度,L為相鄰兩凹凸間的最小距離)。(1)基面處理在開挖豎井土方后,進(jìn)行人工鑿除侵限混凝土和表面不平整處,如果地連墻接縫處有滲漏水,采取在滲水點(diǎn)處涂抹“水不漏”防水涂層或在滲水點(diǎn)處打設(shè)注漿管進(jìn)行注漿止水。豎井采用全包防水。(3)由于鋼洞門定位相當(dāng)重要,安裝時(shí)首先測量放樣,定出洞中心標(biāo)高和位置,然后在地下墻墻體上放出圓洞大樣,先安裝下半部半圓,然后再拼裝上半部半圓,拼縫全部電焊焊接。(1)在天寧寺4工作井東側(cè)墻面上預(yù)埋盾構(gòu)洞門鋼環(huán),作為盾構(gòu)始發(fā)洞門?;炷帘砻姹仨毮ㄆ健⑹展?。template混凝土采用商品砼,用罐車送到施工現(xiàn)場。滿堂紅腳手架支撐體系具體布置見圖14所示。(3)豎井襯砌在豎井內(nèi)設(shè)置滿堂紅腳手架支撐體系,腳手架步距為6060cm,層距為60cm,縱向迎土側(cè)不設(shè)模板,內(nèi)側(cè)采用1m,并保證其垂直度和平整度,模板搭接用U型卡連接牢固。(1)施工順序施工順序?yàn)椋贺Q井封底→墻面修整及基面處理→鋪設(shè)防水板→鋼筋綁扎→安裝側(cè)模→澆筑砼并養(yǎng)護(hù)。豎井橫撐與鋼腰梁節(jié)點(diǎn)見圖13所示。④安裝時(shí)要求施加的預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)軸力的50%~70%。吊車根據(jù)鋼管長度及重量擬采用兩臺(tái)16噸吊車,吊車位置根據(jù)現(xiàn)場情況停放。① 根據(jù)基坑寬度將端節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)拼裝成整體,不同② 管節(jié)之間及管節(jié)與端頭之間用法蘭聯(lián)接。④安裝時(shí)要求腰梁橫撐各軸線在同一平面上。③采取單點(diǎn)取吊,用吊車吊裝鋼圍囹至設(shè)計(jì)標(biāo)高處放置在已安裝好的膨脹螺栓上并固定。2)鋼支撐架設(shè)安裝注意事項(xiàng):①開挖到鋼管支撐標(biāo)高后,在圍護(hù)樁設(shè)計(jì)位置用沖擊鉆鉆M20膨脹螺栓孔,打入膨脹螺栓。template Fig 11. Planar graph of 4 and 6 steel support(3)鋼腰梁和鋼管制成安裝圖10 豎井模板腳手架布置圖圖11 豎井第4~6道鋼支撐平面布置圖Fig 10. 鋼管支撐:鋼管支撐工廠制作好標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)及端頭管節(jié),現(xiàn)場采用法蘭盤和高強(qiáng)螺栓拼接。支托體系:鋼腰梁上設(shè)置兩排間距為28cm的YG2型M20膨脹螺栓固定在地連墻身上。鋼腰梁:由HW400400的H型鋼和鋼肋板焊接而成。template鋼腰梁采用3號(hào)鋼,由工廠分段制作,現(xiàn)場拼裝??紤]到井內(nèi)作業(yè)空間及提升,開挖采用機(jī)械分層分片進(jìn)行,利用龍門吊配合吊桶出碴?!?,~,~,~,~。腳手架布置見圖10所示。具體見圖9。(1)土方開挖圖9 豎井模板支架示意圖在完成上段砼澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,開始進(jìn)行下層施工。 、三道圈梁及井身施工 Fig 8. Schematic diagram of earth excavation~,~,~,均為逆作法施工。用溜槽送入模板內(nèi),分層對(duì)稱澆筑,用振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)。支撐體系基礎(chǔ)用木板墊實(shí),并且平整、穩(wěn)定。(4)模板及混凝土澆筑圈梁模板采用1m,鎖口圈段的縱向迎土側(cè)不做模板施工,內(nèi)側(cè)安裝鋼模板,并保證其垂直度和平整度,模板搭接用U型卡連接牢固。由于連續(xù)墻施工中澆注標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,所以需根據(jù)測量組所放控制線對(duì)超過墻頂標(biāo)高的墻體進(jìn)行鑿除并對(duì)墻頂進(jìn)行鑿毛處理,同時(shí)將墻體預(yù)留鋼筋清理干凈。鎖口圈土方開挖見圖8所示。開挖采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖。施工順序:土方開挖→墻頂砼鑿除→圈梁及井身鋼筋綁扎→模板及支架施工→圈梁混凝土澆筑。鎖口圈梁為梁體高150cm,寬200cm的鋼筋砼結(jié)構(gòu),砼標(biāo)號(hào)為C30。砼塌落度控制在220mm,并優(yōu)化配合比,保證砼的擴(kuò)散度。鋼筋籠吊裝見圖7所示。圖6 洞門段玻璃纖維筋籠加固示意圖Fig strengthen chart near the tunneldoor 玻璃纖維筋吊裝采用1臺(tái)履帶吊和一臺(tái)汽車吊配合進(jìn)行。加固使用的鋼架在鋼筋籠下放過程中逐步拆除。玻璃纖維主筋和普通鋼筋主筋之間采用“U”型卡連接,玻璃纖維箍筋之間采用細(xì)鐵絲綁扎,玻璃纖維筋鋼筋籠配筋見圖5所示。(2)玻璃纖維筋籠加工地下連續(xù)墻鋼筋籠長41m,鋼筋籠分三節(jié)加工吊裝。用泥漿下直升導(dǎo)管法澆筑砼,混凝土澆筑在洞口上下各3m范圍內(nèi)全部采用以石灰石為粗骨料的細(xì)石砼,且砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,其余范圍采用C30砼。連續(xù)墻開洞處鋼筋籠全部采用玻璃纖維筋,具體如圖2所示。盾構(gòu)始發(fā)豎井地下連續(xù)墻深41m,厚1m。盾構(gòu)始發(fā)時(shí)利用盾構(gòu)機(jī)刀盤直接切削連續(xù)墻一次性進(jìn)洞。本工程盾構(gòu)始發(fā)破除洞門采用NOMST工法,即盾構(gòu)直接掘削新型材料墻體的方式。人工破除洞門砼時(shí)一般分區(qū)分塊進(jìn)行,邊破除砼邊割除鋼筋籠,并及時(shí)噴射纖維砼,做為臨時(shí)堵頭墻,保持連續(xù)墻外側(cè)土體的穩(wěn)定。傳統(tǒng)方法是在做始發(fā)豎井的地下連續(xù)墻維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),始發(fā)洞門處的連續(xù)墻不做特殊處理,鋼筋籠仍采用普通鋼筋,砼的選擇也可不做特殊要求。圖3 豎井施工工序圖Fig 3. Process chart of shaft construction4豎井施工工藝流程見圖4所示。消防水池的局部加深部分安排
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