【正文】 有關人員參加的協(xié)調(diào)會，及時研究解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工作順利進行。采用我司一套成功的加快施工速度的經(jīng)驗，使工地運轉(zhuǎn)始終處于忙而不亂，有條不紊的狀況。在施工中努力保證資金和財力供應，并建立定期的協(xié)調(diào)會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)有關問題。為此，我司安排一般節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作，農(nóng)忙時，工地向工人支付農(nóng)忙費，讓他們在家鄉(xiāng)請人幫助收割、插秧等。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。為此提出具體保證措施如下：第一節(jié) 保證施工工期的措施公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經(jīng)理將各專業(yè)單位、各專業(yè)工長簽訂工期合同，把工期目標與個人的經(jīng)濟利益掛鉤。屋面施工應嚴格按照現(xiàn)行國家標準GB50207－94執(zhí)行。2）防水施工時，基層表面應干燥，否則施工后可能出現(xiàn)起鼓和粘接不良現(xiàn)象；且施工時特別注意水落口、管根和陰陽角等易滲部位的加強處理：先進行上述部位的防水施工，再在基層上作整體大面積防水層。水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。第十一節(jié) 屋面工程本工程屋面為氯化聚乙烯防水屋面，其作法為：①大型屋面板基層，②水泥聚苯隔熱板100厚，③25mm厚1∶，④氯化聚乙烯橡膠防水層。室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層表面處理→打巴出墻→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質(zhì)量自檢。車間內(nèi)地坪面層采用工業(yè)地面厚涂料，設計推薦選用PAHL環(huán)氧氰凝高強耐磨地面材料，具體施工方法按產(chǎn)品說明書進行。第三，混凝土應按設計要求縱橫3m設縫分倉澆筑，且鋼筋應斷開。首先混凝土的配合比應通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的坍落度宜為1~3cm。(5)夯實后的表面應平整，經(jīng)適當晾干后，方可進行下道工序的施工。(3)灰土拌合料應分層鋪平夯實，每層虛鋪厚度為150~250mm，夯實至100~150mm。(2)灰土拌合料應適當控制含水量。三七灰土分層夯實的施工要點如下：(1)灰土拌合料應保證比例準確、拌合均勻，顏色一致。所采用的消石灰應采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰，也不得含過多的水分。因軟弱土層的范圍具有較大的不可預見性，故在實際施工中該部分工程量按實計算。第九節(jié) 地面施工車間內(nèi)地坪施工時，首先將地坪以下地基土夯實平整，將未經(jīng)處理的軟弱土層按設計要求全部挖除，分層夯實好素土。焊接時，嚴禁在焊區(qū)外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑，對接焊于焊完后要磨平，焊縫要求焊透。構件組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮氣等必須清除干凈，并露出金屬光澤。鋼材切割采用機械切割，切割前應清除鋼材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。；177。，嚴禁集中堆放砌塊等材料。3)注意事項：，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。2)質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容：。，按設計要求澆筑細石砼帶。，砌體必須澆水潤濕，并應先將樓面標高找平，根據(jù)設計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。3mm，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。，材料部門購進的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批砌塊進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。第七節(jié) 砌體工程本工程砌體采用240標準粘土磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不小于6m，；設置專職質(zhì)檢安全員，施工區(qū)域應設置明顯的安全作業(yè)區(qū)和安全標志牌；施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、打赤腳上班，嚴禁酒后作業(yè)；所用材料必須有出廠證明書及合格證；每次作業(yè)前要試機，檢查機械性能，檢查施工索具有無損傷；施工現(xiàn)場應做好易燃、易爆品堆放保護措施；遇六級以上大風或雷雨，必須停止作業(yè)；現(xiàn)場同時作業(yè)，若發(fā)生交叉，事先應妥善協(xié)商安排，以保證吊裝順利進行；堅持每班班前會議，認真落實安全防護措施。4. 安全保證措施嚴格按質(zhì)量體系文件執(zhí)行，遵守施工規(guī)范，安全技術操作規(guī)程。⑤、嚴格樹立質(zhì)量第一的思想。③、做好測量工作，做好原始記錄。施工過程質(zhì)量控制措施：①、按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準及市建三公司ISO9002質(zhì)量體系的程序文件、作業(yè)文件、驗收文件進行施工過程質(zhì)量控制。 3. 質(zhì)量保證措施技術力量保證措施①、按施工順序工種不同現(xiàn)場相應配合協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量保工期順利完成該項工程。先安垂直支撐，再安水平支撐，以保證屋架穩(wěn)定。第一榀屋架就位和校正后，應用纜風繩或腳手桿固定在抗風柱上臨時固定，以防傾覆，并進行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，則可用工具式校正器支撐，與已安屋架連接固定，并以此來校正垂直度。第一節(jié)間屋面板174。屋架水平支撐174。第二榀屋架174。2. 屋蓋吊裝屋蓋吊裝采用綜合吊裝法，屋架在吊裝前應先按平面布置圖扶直就位。第一次澆筑到楔塊底面，待第一次澆筑的砼強度達到設計強度的70%，取掉鋼楔子，澆筑第二次砼至杯口底面。隨后，由兩人面對面打緊四周楔子加以臨時固定，用兩臺經(jīng)緯儀成900角架設校正柱的垂直度，水平儀測定柱高。②、柱采用一點綁扎起吊，在鋼絲繩綁扎處采用廢舊胎皮指點支墊，避免鋼絲繩割斷損壞，詳見示意圖。柱翻身、吊裝①、由于兩個區(qū)域內(nèi)柱結(jié)構一致，故經(jīng)我方計算校核后，柱采用一點綁扎起吊翻身。；根據(jù)柱彈出的177。構件檢查①、按圖紙設計要求檢查預制構件幾何尺寸有無偏差，構件有無損傷、裂紋。1. 柱子、基礎梁及柱間支撐的吊裝主要施工方法：軸線檢查按土建方所提供資料進行軸線、杯基的復查。第六節(jié) 吊裝工程本工程的吊裝工程采用兩臺履帶式吊車同時工作。濃漿為止。灌漿從下至上，緩慢均勻進行，不得中斷，兩端應排氣通順，直至排氣孔排出空氣174。穿筋時，成束的預應力筋要將一頭打齊，順序編號并套上穿束器，穿入孔道使露出所需長度為止，穿入構件要防止扭結(jié)和錯向，安裝張拉設備時，應使張拉力的作用線和孔道中心線重合。待混凝土強度達到100%后，就可進行預應力筋的張拉，預應力筋張拉采用平臥張拉，先上后下逐層進行，為減少構件間應摩阻力引起的預應力損失，可逐層加大張拉力，但底層張拉力不宜比頂層張拉力大9%。鋼管表面要求平直圓滑，使用前除銹刷油。先澆灌上弦和腹桿，然后從下弦中間向兩邊澆灌，整個澆灌過程在混凝土初凝前完成。鋼筋骨架的綁扎同其他預制構件，預應力筋采用二級高強度鋼筋，采用G415（增補），雙孔，2束18fL5。 孔道灌漿 223。 張拉預應力筋 223。 穿筋 223。 養(yǎng)護拆模清理孔道 223。 澆灌砼 223。 埋設鋼管制孔 223。 安放鋼筋骨架 223。二、屋架預制及預應力張拉本工程屋架采用跨度為24m的預應力鋼筋混凝土折線形屋架，屋架采用現(xiàn)場預制，為有效利用場地地膜和模板架料，預制時采用三榀平臥疊合澆灌。構件鋼筋現(xiàn)場集中制作，預制現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場設專人制作砼墊塊，以控制砼保護層的厚度。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設計圖相符，保護層墊塊要合適，并及時作好隱蔽工程驗收記錄。在澆筑砼之前，應認真檢查，模板尺寸要準確，支撐要牢固。為防止粘結(jié)易于脫模，在構件與構件間還應加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。地模具體作法如下：鋪30cm厚砂夾石，由振沖壓路機碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度方向每1m留設一個架管孔洞。本預制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用組合式鋼模板，由于現(xiàn)場預制工作量比較大，雖然場地相對來說比較寬，但考慮到現(xiàn)場場地土質(zhì)為膨脹土，從成本和質(zhì)量等多方面考慮，所有構件均采用就地重疊生產(chǎn)，重疊三層。第五節(jié) 現(xiàn)場預制工程柱、基礎梁及砼系桿的預制本工程所有預制構件均在現(xiàn)場采用三層疊合預制。 e)、為提高杯口芯模的周轉(zhuǎn)利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。 c)、砼澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼有個下沉的作用時間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：a)、在第一級砼搗固下沉2~3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗蛋過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見附圖。杯型基礎鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場綁扎。第四節(jié) 杯基工程在地基驗槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實，夯實后的表面應平整，經(jīng)適當晾干后，方可進行下道工序。三七灰土在距施工現(xiàn)場10km外取料，采用天然黃土或無膨脹性土料，消石灰應采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應保證比例準確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時夯實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。上層和下層搭接部位應該錯開，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，應裁去棄用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全部鋪設完畢后再進行三開灰土的回填，為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護，上面需覆蓋無釘子的木制架板，頂部150mm 寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側(cè)，用木架板壓住。但考慮到坡度較陡，為保證施工安全和邊坡穩(wěn)定，邊坡采用竹木腳手板和鋼管架作臨時防護。開挖至設計深度后，采用人工修邊檢底。止水帶應與土方開挖工作同時進行。基底驗槽當挖至設計標高后，請質(zhì)監(jiān)站、建設單位、設計單位、勘測單位檢查驗收，經(jīng)多方簽字認可后立即澆筑混凝土墊層。第二節(jié) 基礎工程土方開挖土方開挖采用機械開挖至設計標高以上200高處，采用人工修邊揀底。掃出一條射線，在該射線上量取CE=，則CE所在直線為 C 軸或 A 軸，連接D、E所得直線即為⒓軸或①軸。掃出一條射線，則該射線即為①軸或12軸；，在B點架經(jīng)緯儀看A點對零刻度線，爾后左轉(zhuǎn)儀器對90176。第五章 主要施工方法第一節(jié) 測量放線根據(jù)給定的施工圖QC24BZ40101，以聯(lián)合廠房的⑦軸為基準開始放線。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。施工現(xiàn)場臨時用水詳施工總平面布置圖。施工現(xiàn)場臨時用電詳施工總平面布置圖。 U線 I=K我方只需采用經(jīng)市技術監(jiān)督局授權單位校核無誤的電表計量后方可進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，我方現(xiàn)場施工臨時排水溝可利用施工現(xiàn)場南邊現(xiàn)有溝渠，排放攪拌臺及生活區(qū)經(jīng)沉淀處理后的污水。所有臨設一律用標準粘土磚砌筑，上鋪石棉瓦。 主要施工機械機具一覽表序號 機械名稱 規(guī) 格單位數(shù)量 功率（單臺） 備 注P1（KW）P2（KVA） 1挖掘機WY100臺1130馬力 2強制式攪拌機JDY350臺2 3鋼筋對焊機UN175臺1 25 4鋼筋切斷機QJ401臺1 5電焊機臺4 27 6 鋼筋彎曲機WJ401臺1