【正文】 齊全精干，并成立 現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組， 嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調(diào)和項目施工管理，從檢驗批入手，嚴(yán)格評驗程序， 詳實評驗數(shù)據(jù)，為確保該工程達到既定的質(zhì)量目標(biāo)提供可靠的保證。把握工程質(zhì)量準(zhǔn)繩。質(zhì)量保證措施：、認(rèn)真學(xué)習(xí)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，明確施工單位的責(zé)任和義務(wù)， 實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制，明確責(zé)任落實到人。C 級為一般施工質(zhì)量控制點，由施工分包方、TCC 質(zhì)控人 員共同檢查確認(rèn)。質(zhì)量經(jīng)理：耿秀章項目經(jīng)理：魏承富木工班組長質(zhì)檢員：甄學(xué)靜普工班組長水電工班組長鋼筋班組長質(zhì)量經(jīng)理：耿秀章技術(shù)員：于風(fēng)善 施工質(zhì)量控制點土建施工質(zhì)量控制點明細表分部、分項工程名稱 序號 名稱 級別 備注土(石)方 1 定位 軸線、標(biāo)高測量 AR2 標(biāo) 高、 邊 坡尺寸檢查 CR3 回填 標(biāo)高、密 實度檢查 AR基礎(chǔ)磚(石)砌體 1 基礎(chǔ) 地基標(biāo)高、尺寸檢查 AR2 原材料檢查 AR3 砂漿配比、 強度 AR4 砌筑方法、砂漿飽滿度 C5 砌體內(nèi)配筋、預(yù)埋件檢查 B6 允許偏差 CR7 防腐質(zhì)量檢查及隱蔽 AR8 回填 標(biāo)高、密 實度檢查 BR墻體磚(石)砌體 1 原材料檢查 AR 　　 2 砂 漿配比、 強度檢查 AR 　　 3 砌筑方法、砂漿飽滿度 C 　　 4 砌體內(nèi)配筋、預(yù)埋件檢查 B 　　 5 門 窗預(yù)留洞標(biāo)高、尺寸 C 　　 6 外觀及允許偏差 CR 　現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ) 1 基礎(chǔ) 地基標(biāo)高、尺寸檢查 AR2 鋼筋、 焊條檢查 AR3 焊工合格證及焊接試驗 AR4 半成品加工偏差 C5 鋼筋安裝焊接隱蔽檢查 AR6 原材料、配合比檢查 AR7 砼攪拌（配比、計量、 時間）檢查 B8 砼試塊制作塌落度檢查 C9 砼養(yǎng)護檢查 C10 一般砼試塊強度檢查 BR11 結(jié)構(gòu)（部位）砼試塊強度 AR12 一般基礎(chǔ)外觀允許偏差 BR13 重要基礎(chǔ)外觀允許偏差 BR14 基礎(chǔ)隱蔽檢查 AR15 重要設(shè)備基礎(chǔ)外觀偏差 AR16 原材料及配合比檢查 AR17 防腐工程施工記錄 C18 回填土 標(biāo)高、密 實度檢查 BR鋼筋砼構(gòu)件運輸安裝 1 構(gòu)件合格證及強度檢查 AR2 安前型號尺寸堵孔檢查 C3 一般構(gòu)件安裝允許偏差 CR4 重要構(gòu)件安裝允許偏差 BR5 構(gòu)件連接焊縫接頭灌縫 CR樓地板 1 材料進場檢查 AR 　 　 2 基層處理檢查 B 　　 3 面層與基層結(jié)合情況 B 　　 4 面層外觀與允許偏差 AR 　注：1. 表中施工質(zhì)量控制點分為 A、B、C 三級，其中：A 級為主要的施工質(zhì)量控制點，必須由施工分包方、 TCC 及業(yè)主（監(jiān)理）四方質(zhì)量檢查人員共同檢查確認(rèn)。質(zhì)量方針：科學(xué)組織施工，爭創(chuàng)市優(yōu)工程；滿足顧客需要，實現(xiàn)持續(xù)改進。、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、我公司的質(zhì)量目標(biāo)是：恪守法規(guī)，科學(xué)管理；精心施工，保 護環(huán)境，安全生產(chǎn)；持續(xù)改進，鑄造精品。在混凝土初凝前撒成巖地坪材料 8㎏/㎡。鋪塑料薄膜：在穩(wěn)定層鋪設(shè)完畢后，在其上 滿鋪膜厚為 ，周 邊上翻 150 的塑料薄膜。每層回填土均應(yīng)測定密實度，合格后方可繼續(xù)上層土方回填。 、混凝土的養(yǎng)護：立面、平面混凝土采用覆蓋塑料薄膜保溫養(yǎng)護的方法，施工期 間養(yǎng)護應(yīng)保證混凝土在澆筑后 7 天內(nèi)處于足夠的保溫狀態(tài)。 、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁澆筑前，應(yīng)根據(jù)其頂面標(biāo)高在模板上 彈出標(biāo)高線，混凝土澆筑前必 須將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并 澆水濕潤，基礎(chǔ)中短柱的預(yù)埋螺栓用短鋼筋加以定位控制，并拉結(jié)牢固，以防止位移，同 時檢查鋼 筋保護層墊塊，確認(rèn)全部墊好后才能澆筑，澆筑采用一臺混凝土輸送泵輸送。混凝土工程、模板、鋼筋安裝完畢后報總包、監(jiān)理及業(yè)主單位 驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸均 應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，拉結(jié)牢固，其支撐不允許直接支在松土上，支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板，墊板要墊實、 墊牢。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑， 嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。首先在基坑內(nèi)兩端 設(shè)模板內(nèi)皮定位樁，并抄測模板上平線然后拉線。模板裁口處涂刷封邊漆保護，以免模板遇水變形，陰角處木背楞做成企口式，以防止漏 漿，加工完成的模板均要檢查幾何尺寸、平整度及剛度，驗收合格后在表面滿刷一遍隔離劑，以便防止?jié)B透污染混凝土面，使脫模后混凝土面色澤一致，達到清水混凝土的觀感效果，干燥后堆放在平整處備用。 待鋼筋加工安裝完畢后，進行工序報驗， 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及 TCC 審批后方可進行后續(xù)施工。套入全部箍筋，從 綁扎架上放下下層縱筋，拉開箍筋，按劃線標(biāo)志正確就位，將上、下縱筋按劃線均勻排列號，綁扎牢固。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，每 1m 左右距離梅花型擺設(shè)，在綁完底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或支架（間距以 1m 左右為宜），在馬凳上擺設(shè)縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（2）操作要點：鋼筋綁扎前，須在混凝土墊層上彈出基礎(chǔ)梁的軸線及基礎(chǔ)邊線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級別、根數(shù)和 間距均應(yīng)符合設(shè)計 要求，綁扎必須到位。 閃光對焊的操作方法：采用閃光—預(yù)熱—閃光焊的操作工藝，首先連續(xù)閃光，最后進行頂鍛，完成整個閃光焊接過程，需要預(yù)熱時 ，宜采用 電阻預(yù)熱法預(yù)熱 ，留量 應(yīng)為 12mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為 14 次，每次預(yù)熱時間應(yīng)為 ，間歇時間應(yīng)為 34s，頂鍛留量應(yīng)為 410mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大而增加，預(yù)熱閃光焊時的燒化留量不應(yīng)小于 10mm。、鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進行試焊 ，經(jīng)試驗合格后方可進行現(xiàn)場施焊。箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)