【正文】 取一步架高 ，間距 為一個單元。 懸挑架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 懸挑桿采用 [10 槽鋼，長度為 ，其中外挑長度 ，與主體結(jié)構(gòu)樓板通過兩個預(yù)埋 Ф 20 圓鋼吊環(huán)連接。腳手架外部用安全網(wǎng)封閉。 連墻桿：連墻桿應(yīng)設(shè)置在樓板附近具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，其垂直距離不大于 4m，水平距離為 ~，層層均設(shè)。 ~60176。 小橫桿及剪力墻： 小橫桿間距控制 ，應(yīng)貼近立桿布置，搭設(shè)在大橫桿之上，并且直角扣件扣緊，在任何情況下，均不得拆除。相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 大橫桿技術(shù)要求： 大橫桿步距為 ，上下橫桿接長位置應(yīng)錯開布置。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，以保證立桿承載能力。 立桿技術(shù)要求： 立 桿橫距為 ，縱距 。 腳手架構(gòu)造要求： 為確保腳手架搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性，必須嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)。 （ 2） 扣件主要選用直角扣件 [用于兩根呈垂直交叉鋼管連接 ]和對接扣件 [用于兩根鋼管對接連接 ]。除小橫桿長度按 考慮外，其余全部為 6m，以便適應(yīng)腳手架的寬度變化。待裝修階段，腳手架由上向下搭設(shè)，直到底部裝修完畢。主體結(jié)構(gòu)施工階段，下段結(jié)構(gòu)完成后，將腳手架拆除轉(zhuǎn)到上段。 腳手架工程 本工程地下室部分采用雙排普通鋼管腳手架， 177。 （ 8）磚砌體超長或 “ 丁 ” 墻處需按規(guī)定每隔 500mm 留拉接筋 Ф 6，壓墻長度不小于 1m，彎頭外露。當(dāng)厚度超過 20mm 時，必須用 C10 細(xì)石混凝土鋪填。要求設(shè)構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，先退后進(jìn)。在無門窗洞口處的隔墻，當(dāng)跨度大于 5m 時，在中間位置設(shè)構(gòu)造柱；當(dāng)墻高大于 4m 時，居中設(shè)一道200mm 200mmC20 混凝土拉梁，內(nèi)配 4Ф 8Ф 6200鋼筋。 （ 4） 200mm 厚隔墻在砌筑時，應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)設(shè)一構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)先砌筑后澆柱，構(gòu)造柱斷面為 200240mm ， C20 混凝土 4Ф 12Ф 6 （ 3）砌筑砌塊墻體前，下部應(yīng)首先砌 3~4 皮黏土磚，黏土磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，濕潤情況應(yīng)以水浸入磚表面 10– 20mm 深度為宜。 砌筑工程施工工藝 （ 1）砌筑前，應(yīng)將基層清掃干凈，并彈出軸線，門洞口控制線，在混凝土墻及柱上直接化線，充當(dāng)皮數(shù)桿，控制砌體高度。 以上內(nèi)隔墻都為 200mm 厚加氣混凝土砌塊， 混合砂漿砌筑，局部為石膏珍珠巖空心板條墻。 砌筑工程 本工程地下室填充墻（ 177。 （ 6）混凝土與模板粘連：施工過程中應(yīng)及時對模板進(jìn)行清理，均勻涂刷隔離劑，保證混凝土表面整潔和模板周轉(zhuǎn)。堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土同時對稱澆筑振搗的方法。澆筑前一定先鋪砂漿，底部振搗必須認(rèn)真操作。 （ 2）商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，必須隨時檢查混凝土坍落度，對達(dá)不到要求的堅(jiān)決清退，嚴(yán)禁擅自加水后 使用。 （ 3）混凝土模板拆除，不得硬撬，不得在未達(dá)到拆模強(qiáng)度時松動模板連接件及螺栓，避免影響混凝土質(zhì)量和表面棱角的完整性。 （ 9）混凝土試塊留置：除按規(guī)范要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，為保證模板周轉(zhuǎn)及 預(yù)應(yīng)力 張拉控制時間，須留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，做為拆模及 預(yù)應(yīng)力 筋張拉混凝土強(qiáng)度參考用。 （ 7）混凝土澆筑時，派專人看護(hù)鋼筋以保證鋼筋位置的正確，并及時清理鋼筋上的混凝土線條 ，澆筑平板時，要事先鋪好木板，不得隨意踩踏鋼筋，特別要注意嚴(yán)禁把上層負(fù)彎矩板筋踩踏下沉，注意板筋保護(hù)層的設(shè)置。發(fā)現(xiàn)問題，須立即進(jìn)行整修并暫?；炷潦┕ぁＵ駬v上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土不小于50mm。 （ 4）振搗棒應(yīng) “ 快插慢拔 ” ， 布點(diǎn)均勻排列，間距 400mm 左右，循序漸進(jìn)，不得漏振。施工縫處首先鋪設(shè) 50~100mm 厚與混凝土強(qiáng)度同級配的水泥砂漿。 混凝土澆筑 （ 1）澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要有專人在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)混凝土的供求聯(lián)系，商品混凝土到現(xiàn)場后，施工單位檢驗(yàn)混凝土的坍落度及混凝土和易性，并做好記錄，整理歸檔，按施工規(guī)范留置相應(yīng)數(shù)量的混凝土試塊。 主體結(jié)構(gòu)混凝土等級： 1~7 軸地下 1 層到 3 層為 C30，地上四層為 C40； 8~18 軸為 C40，整個結(jié)構(gòu) 177。混凝土的試配報告由四建集團(tuán)中心實(shí)驗(yàn)室提供。拆下后，隨即清理干凈，刷油，并按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。拆除跨度 4m 梁板時，應(yīng)從跨中開始向兩側(cè)拆除，樓板模板拆除時，應(yīng)隔層拆除，即施工三層樓板混凝土，僅拆除一層模板，并間隔保留一根支柱，其間距不大于 3m，待混凝土板 預(yù)應(yīng)力 鋼筋絞線張拉灌漿錨固（防腐）處理完畢后，方可全部拆除。底模的拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 GB50204– 92 中 條規(guī)定。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝須牢 固，位置準(zhǔn)確。 樓梯底模用鋼模平鋪在斜杠上，樓梯外幫側(cè)模采用異型木模。模板支撐系統(tǒng)采用可調(diào)式碗式支撐系統(tǒng)。柱模固定用 Φ 12500 對拉螺栓縱模設(shè)置，橫向間距 500，豎向間距分別為 300mm、 400mm。雙層模板用 Φ 12500對拉螺栓連接，外墻及消防水池等有抗?jié)B要求的部位，對拉螺栓中部增加 8080mm ，δ=3mm 止水片。所有進(jìn)場模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。 鋼筋綁扎完成后自檢，評定無誤后報驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并做好隱蔽驗(yàn)收記錄及時整理好技術(shù)資料歸檔。 所有填充墻和剪力墻拉接筋采用預(yù)埋鐵件后焊接拉筋的做法。 結(jié)構(gòu)層鋪設(shè)電纜管須在下層筋下部，雙層時在上下雙層筋之間。主次梁相交處，次梁筋布在主梁上部，主梁上部筋保護(hù)層按 50mm，在主次梁相交處同時設(shè)置在次梁部位，主梁應(yīng)設(shè)吊筋端部平直段不應(yīng)小于 20d。當(dāng)梁高 800mm 時，彎起角度按 45176。剪力 墻橫向分布筋應(yīng)錨入相鄰墻肢，暗柱及端柱內(nèi)不小于 40d，剪力墻鋼筋采用搭接連接，搭接長度不小于 40d，雙排筋接頭應(yīng)錯開，鋼筋端部加 5d 直鉤。第一個接頭距樓層頂板 1000mm ， 單側(cè)縱向筋不多于 4根時 ， 可在同一截面接頭；當(dāng)單側(cè)為 5~8 根縱向筋時 ， 應(yīng)分二次接頭；當(dāng)多于 8 根時 ， 應(yīng)分三次接頭。 柱箍筋采用封閉式 ， 末端做成 135176。 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查鋼筋是否被污染和銹蝕。進(jìn)場鋼筋要架空存放，避免地表水侵蝕。綁扎時 ， 采用塔吊運(yùn)輸。 鋼筋工程 本工程鋼筋量大，須加強(qiáng)計(jì)劃管理，采用機(jī)械加工，人工綁扎成型。灰土施工要避開雨天，防止地面水流入槽內(nèi)浸泡灰土，若遭浸泡，須盡早將水排除，松軟灰土除去，涼干后補(bǔ) 填夯實(shí)。 灰土回填鋪設(shè)厚度為 20~25cm，做到鋪設(shè)一層緊接夯實(shí)一層，灰土回填要連續(xù)，不能隔日夯打。 基礎(chǔ)回填 本工程基礎(chǔ)為 3:7 灰土，回填前須將基槽內(nèi)淤泥雜物全清理干凈。 [同后澆帶鋼板止水帶 ] 基底夯實(shí)（與主樓相連處基坑相連處夯實(shí)） → 混凝土墊層 → 防水層保護(hù)層 → 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋綁扎 → 獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板 → 獨(dú)立基礎(chǔ) → 柱筋綁扎 → 柱子支模 → 柱子混凝土 → 梁板支模 → 梁板筋綁扎 → 澆混凝土 → 預(yù)應(yīng)力張拉。后澆帶待主體結(jié)構(gòu)完成，沉降基本穩(wěn)定后方可施工。 （ 3）在施工過程中，混凝土終凝前進(jìn)行二次揉實(shí)，避免混凝土表面干縮裂縫。 大體積混凝土控制裂縫措施 （ 1）選用水化熱和安全性好的水泥，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，盡量減少水泥用量。在澆筑混凝土?xí)r，在底板 30m50m 范圍內(nèi)間隔為 6m 平均埋設(shè)測溫傳感器，傳感器分設(shè)底板下筋、上筋及中間上中下三個高度，并與鋼筋綁牢，引出傳感線。 Tmax=12+= 混凝土覆蓋后，表面溫度 Tb==23，即滿足要求。（三月中旬最高溫度）通常情況，澆筑 3d，水化溫度最大計(jì)算齡期 3d 的絕熱溫度 T3。（ 4）底板混凝土測溫控制：底板混凝土屬大面積混凝土，混凝土水化熱應(yīng)引起高度重視。T=142/25= 。 同時，基坑內(nèi)鋪設(shè) 2m 寬通長馬道一條，以鋪設(shè)布料桿和操作人員行走，便于操作：泵管敷設(shè)線路要盡可能短，彎管處設(shè)一鋼板做為臨時拆卸用。 （ 2）混凝土澆筑時間及機(jī)械設(shè)備：本工程基礎(chǔ)混凝土采用 C40S10 商品混凝土，設(shè)兩臺 HBT— 60 型混凝土輸送泵結(jié)合塔吊施工，每臺泵輸送能力 25~45m3/h，混凝土底板 3000m3 /252=60h ，能夠滿足要求。澆筑完成 4h 后，再刮去表層浮漿，并用木抹子抹壓密實(shí)，待接近終凝前，木抹子再次抹實(shí)找平。 振搗上層時，棒應(yīng)插入下層 50mm?；A(chǔ)底板整體性要求較高，為了保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫，一氣呵成，采用 “ 自然流坡、斜面分層、薄層澆筑、循序 推進(jìn) ” 的澆筑方法，使混凝土自然流淌，形成斜坡。 混凝土工程： 主樓部分混凝土全部為 C40 混凝土，其中基礎(chǔ)部分考慮抗?jié)B S10 要求，施工時，必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室混凝土級配施工。 （ 3）頂板模板：為加快模板周轉(zhuǎn)，采用可調(diào)節(jié)碗扣支撐，定型鋼框膠合板快拆體系。 （ 2）地下室剪力墻采用組合鋼模，預(yù)先排好模板組合圖，現(xiàn)場拼裝，小鋼板按校正好的混凝土剪力墻外邊線，用 Φ 48 鋼管做橫豎加強(qiáng)肋，雙側(cè)模板用 Φ 12500 對拉螺栓連接，控制剪力墻厚度準(zhǔn)確。梁保護(hù)層 25mm，板保護(hù)層 15mm，用預(yù)制好的混凝土墊塊，兩層板筋之間設(shè)通長馬橙 Φ 10，間距視情況按 2m 布設(shè)，梁上彎矩筋下部在梁兩側(cè)各設(shè)一道。保護(hù)層厚度：柱子為 25mm，剪力墻為 20mm。柱子箍筋彎鉤 135176。 剪力墻鋼筋豎向接頭采用搭接接頭方式，第一層鋼筋接頭距底板為 40d+200mm，一、二層鋼筋接頭應(yīng)錯開 40d+500mm，剪力墻鋼筋搭接長度不小于 40d，水平筋錨入相鄰墻肢，暗柱或端柱內(nèi)不小于40d。 （ 2）剪力墻鋼筋：橫筋在外，豎筋在內(nèi)，雙層網(wǎng)片間用 Ф 8＠ 500 拉接筋（梅花布置）連接，確保墻體鋼筋位置正確。 底板鋼筋采用閃光對焊連接形式，接頭應(yīng)設(shè)在受力較小部位，并且相互錯開，同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不大于 25%，同一根鋼筋在 35d 范圍內(nèi)不準(zhǔn)有兩個接頭。兩層鋼筋之間用 L45455 角鋼南北向通長支架，間距 3m 沿底板四周設(shè)置 [詳圖見會審記錄 ]，用以有效地架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片，確保整個骨架安全可靠。底層筋為長向筋放在短 向筋上部。 鋼筋工程：鋼筋采用現(xiàn)場機(jī)械加工成型，人工綁扎。在找 平層施工過程中，確保防水層不被破壞，并做好工序穿插施工。 防水層施工： PVC 防水層施工采用虛鋪法，聚氨脂采用涂刷防水膠，同時必須嚴(yán)密、牢固，滿足搭接要求。待防水層做完后，磚模上部干鋪油氈并砌一層磚墻做為防水層保護(hù)層。 基礎(chǔ)外側(cè)磚模施工：由于本工程基礎(chǔ)埋深達(dá) 10m 左右，防水要求為 I 級，片筏底板厚度達(dá) ，故采用 370mm 厚磚模，磚模內(nèi)皮線應(yīng)沿底板外邊線外移 8cm。集水坑墊層同整個基礎(chǔ)墊層同時施工，同時確保各部位墊層尺寸準(zhǔn)確、無誤。 墊層施工：墊層施工前，將各集水坑的位置測量放線。待驗(yàn)槽時，由設(shè)計(jì)部門出處理方案?；炷翂|層用平板振搗器振搗密實(shí)，表面要平整，并嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高。 地基與基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)部分：主樓為地下二層，片筏基礎(chǔ)，裙房部分為地下一層，獨(dú)立基礎(chǔ)。工程竣工后，依據(jù)觀測數(shù)據(jù)編制成表歸入資料檔案。裝修時，每月觀測一次。 沉降觀測：工程施工時，應(yīng)隨時埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，具體位置設(shè)計(jì)現(xiàn)場定。30mm 以內(nèi)。 當(dāng)高程引至樓層后，用水準(zhǔn)儀校核各點(diǎn)水平程度，樓層誤差控制在 177。0 .000 基準(zhǔn)點(diǎn)引測到四周外圍框架柱上，然后利用鋼尺進(jìn)行測量。 以上結(jié)構(gòu)施工過程中，主樓部分將 177。 高程控制：在施工過程中，將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)投測到施工現(xiàn)場周圍固定建筑物上，如：辦公樓及宿舍樓、變電室墻體上、建筑圍墻上。 ，結(jié)構(gòu)層預(yù)埋 100mm100mm8mm 鐵件，埋件上刻有十字交匯點(diǎn)作為經(jīng)緯儀對中點(diǎn)，即永久投測點(diǎn)。 垂直度控制采用內(nèi)控法。（具體措施附后） 五、主要施工方法及技術(shù)措施 土方工程及基坑支護(hù) 詳見 “ 土方工程及基坑支護(hù)、人工降水 ” 施工方案。施工場地南側(cè)、西側(cè)緊靠居民區(qū)，夜間施工噪聲大，應(yīng)充分考慮各種因素，采取積極措施，做好各種組織工作和民擾工作，以保證工程施工順利進(jìn)行。 現(xiàn)場平面布置 （ 1） 現(xiàn)場施工條件 本工程 “ 五通一平 ” 施工條件已具備，材料堆放、加工場區(qū)及主要道路已硬化完畢，臨時辦公樓及職工宿舍樓已施工完畢，施工圖紙已到位，現(xiàn)場管理人員及施工作業(yè)人員已全部進(jìn)場，能夠滿足施工需要。 排水：生產(chǎn)排污采用 D=250mm 陶瓷管，埋深根據(jù)市政管網(wǎng)確定，坡度按 5%，每隔 30m 處砌一個沉淀清理井。 本工程采用商品混凝土澆筑，混凝土攪拌用水量不加考慮。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 現(xiàn)場臨電負(fù)荷（附表 V18）（表略） 根據(jù)上表：現(xiàn)場臨電總?cè)萘? ，建設(shè)單位提供的總供電量應(yīng)在 650kVA以上。 主要勞動力計(jì)劃 勞動力計(jì)劃表（附表 V13）（表略） 四、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)方案編制計(jì)劃 （附表 V14）（表略） 試驗(yàn)工作計(jì)劃（附表 V15）（表略） 樣板、樣板間計(jì)劃（附表 V16）（表略） 科研開發(fā)計(jì)劃 （附表 V17）（表略） 坐標(biāo)點(diǎn)的引入 項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場時，項(xiàng)目部技術(shù)人員和建設(shè)、技術(shù)、勘察單位有關(guān)人員將建筑的軸線樁引入施工現(xiàn)場，并且將城市水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場，標(biāo)注在周圍圍墻上，代號為 M1． M2，以次水準(zhǔn)點(diǎn)控制工程的標(biāo)高。此專題討論會不定時召開。若遇到急需解決的事情，可以立即找建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商 討