橋梁施工技術(shù)交底-文庫吧資料
2025-06-05 22:13本頁面
【正文】 養(yǎng)護(hù)時間在7天以上。砼施工的一般要求砼應(yīng)按一定厚度，順序和方面分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼澆筑，從高處直接傾卸砼時，自由傾落不宜超過2m，超過2m時，應(yīng)通過串筒，溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。模板安裝時，軸線、尺寸應(yīng)符合要求，側(cè)模應(yīng)考慮防止模板移位和突出。④、對鐵釘、鐵絲、螺栓等小物件，應(yīng)用完成應(yīng)放回原處，嚴(yán)禁浪費(fèi)或存放露于場地生銹變壞。②、使用模板時，整張模板割切應(yīng)征得現(xiàn)場管理人員同意方可切開。木模板應(yīng)采用表面平整、當(dāng)滑，多次使用后應(yīng)檢查其剛度是否滿足要求，組合鋼模應(yīng)采用通用化，表面無生銹，沒有變形的，模板要求嚴(yán)密不漏漿，裝拆容易，施工操作方便。鋼筋的綁扎主筋與箍筋的數(shù)量與位置應(yīng)與圖紙相同，間距與尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，受力筋焊接頭設(shè)置應(yīng)互相錯開，,鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時可用點(diǎn)焊焊牢,非焊接鋼筋骨架的多層筋之間,應(yīng)用短筋支抽,為保證保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊。③、制作成品后的鋼筋應(yīng)綁扎成捆，注明編號，使用部位，防止使用時出錯。鋼筋制作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：①、嚴(yán)格按照施工員所布置的鋼筋尺寸、數(shù)量制作。三、臺、墩施工鋼筋工程的一般規(guī)定及施工要求：鋼筋使用前將表面油漬、溱皮、銹色清除干凈，采用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形成應(yīng)按設(shè)計要求，Ⅱ級鋼筋加工時應(yīng)做到符合尺寸、形狀。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿注入泥漿沉淀，循環(huán)利用，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。以保證砼強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，砼灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定灌注高度是否正確，當(dāng)砼到達(dá)要求高度后，由于鋼筋籠箍筋比較密的原因，有時離樁頂上13m未形成鋼筋保護(hù)層，這時，施工人員必須拿長桿在樁籠內(nèi)對砼上下抽插，使砼流出鋼筋籠外，形成保護(hù)層。灌注砼前，應(yīng)探測孔底泥漿及泥漿比重檢測，大于規(guī)定應(yīng)再次清孔，砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)時應(yīng)檢查均勻性和坍落度，否則容易發(fā)生各種故障和質(zhì)量事故，灌注現(xiàn)場施工隊?wèi)?yīng)聽從指揮，發(fā)生故障及時報告聽從處理意見，灌注首批砼時，應(yīng)計算砼的方量，應(yīng)能滿足首批砼下落后，導(dǎo)管埋入砼中深度≥1m，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在26m，施工隊必須有專人測探孔內(nèi)砼面的位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，填寫灌樁記錄表，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注砼頂面距鋼筋骨架底部約1m時，應(yīng)降低砼灌注速度。同時對樁籠進(jìn)行焊接，現(xiàn)場還應(yīng)配備后備焊機(jī)一臺。吊裝焊接鋼筋骨架時，先將頭一節(jié)吊入孔內(nèi)，使其平面位置準(zhǔn)確，上端高出護(hù)筒約1m，用二根橫標(biāo)將其支擱在護(hù)筒頂上，使吊入孔內(nèi)的鋼筋主筋豎直，然后吊裝上一節(jié)鋼筋骨架，使其主筋豎直并與下節(jié)的鋼筋主筋垂直，采用搭接法焊接，焊接時必須使上、下節(jié)鋼筋處于同一軸線上，防
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