【正文】 維持電解槽和氯氣管道處于微負(fù)壓操作，防止氯氣外泄,操作壓力一般控制在O～－50Pa。氯氣在常壓、常溫下呈黃綠色氣體，比空氣重,強(qiáng)烈刺激人的咽喉及眼睛、粘膜。電解廠房內(nèi)不準(zhǔn)排放氫氣,氫氣放空管慶伸出廠房屋頂，并裝有阻火器及設(shè)置自動放空裝置．發(fā)現(xiàn)氫氣管道著火時(shí),可用石棉布等切斷氫氣氣源,撲滅火焰，切勿降低電流或停止供電以免造成負(fù)壓吸入空氣，引起氫氣系統(tǒng)爆炸。廠房周圍應(yīng)安裝避雷裝置，氫氣放空管在避雷針的保護(hù)范圍內(nèi),避雷針應(yīng)高出氫氣放空管頂3m。停車后和開車前氫氣系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)庵脫Q排除空氣。用氫單位失火,氫氣管道密封性差，出現(xiàn)短暫負(fù)壓,吸入空氣形成爆炸性氣體,遇到火源即發(fā)生爆炸。(三)氫氣系統(tǒng)著火及爆炸1．產(chǎn)生原因氫氣放空時(shí)，由于打雷著火。具體措施：重視電解槽隔膜制作質(zhì)量，隔膜良好與否對電解槽氯中含氫量高低是至關(guān)重要的；在組裝電解槽時(shí)要認(rèn)真細(xì)心操作，避免隔膜受操作；隔膜吸附好后存放時(shí)間不宜過長，一般以7天為限，應(yīng)避免隔膜存放時(shí)間過長而產(chǎn)生銹斑；對入槽鹽水中鐵含量要嚴(yán)格控制，避免過多鐵離子進(jìn)入電解槽；保持氯氣、氫氣壓力穩(wěn)定，避免波動，電解槽液面控制穩(wěn)定。2．預(yù)防措施為杜絕因氯內(nèi)含氫高而造成的爆炸，關(guān)鍵是必須降低電解槽內(nèi)氯中含氫量，使其遠(yuǎn)小于爆炸界限(氯中含氫量3％)。根據(jù)A．韋斯韋萊(Weissweiler)數(shù)據(jù)，當(dāng)氯中含氫量超過3％時(shí)著火燃燒；含氫量15～83％時(shí)，燃燒伴有爆炸。1. 產(chǎn)生原因在電解槽生產(chǎn)的氯氣中，含有少量滲透過隔膜的氫氣，％，無爆炸危險(xiǎn)。(二)電解槽氨中合氫量高而發(fā)生爆炸事故電解槽中氯內(nèi)臺氫量超標(biāo)會引起電解槽發(fā)生爆炸及人身傷亡事故。如有人觸電時(shí)，必須將電氣設(shè)備的電源切斷，使受害者脫離電流作用。2．預(yù)防措施在通常氯堿電解工段中，電流高達(dá)數(shù)千安培．電壓高達(dá)數(shù)百伏以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過安全電壓的極限值。 常見事故及預(yù)防(一)觸電事故1．產(chǎn)生原因在氯堿電解生產(chǎn)過程中最大危險(xiǎn)之一是觸電，由于電解槽連接銅排均是裸露的，外表無絕緣防護(hù)層，電解操作時(shí)直流電負(fù)荷很大(達(dá)數(shù)千安培)，因此在電解操作和日常管理及檢查過程中，如缺乏必要的安全措施或違章操作，就非常容易受到電的灼傷、電擊等而發(fā)生觸電事故。再生方法是先加入高純酸（鹽酸），再加NaOH溶液，即可將吸附的Ca2+、Mg2+替換為Na+。螯合樹脂塔里含有一種螯合樹脂，它具有COONa，這個(gè)基團(tuán)可以和鹽水中的Ca2+、Mg2+進(jìn)行陽離子交換，通過這種方法將鹽水中的Ca2+、Mg2+雜質(zhì)除掉。故炭素管過濾器和葉片過濾器，如圖35： 圖35 碳素纖維管過濾器螯合樹脂塔：進(jìn)離子膜電解槽的鹽水質(zhì)量要求其鈣鎂含量在20ppb以下，因此在一次鹽水的基礎(chǔ)上必須進(jìn)行二次精制。因此鹽水進(jìn)入螯合樹脂塔前需要過濾，為了使螯合樹脂塔處于良好的工作狀態(tài)。每組各配整流變壓器和整流器 ,可同時(shí)運(yùn)行 ,也可獨(dú)立運(yùn)行。圖34 離子膜電解工藝流程圖表 32 單槽氯中含氫量≤1．0％氯氣總管中含氫量≤0．4％單槽氯中含氧量≤3．0％氯氣總管中含氧量≤3％電解液總管濃度130177。從以上分析可知，由于離子交換膜的阻隔作用，氯離子滲入陰極室、氫氧根離子反遷移入陽極室的量應(yīng)是極少的。在陰極室，水中的H+放電生成H2逸出，促使水電離，電極反應(yīng)后剩余的OH在溶液中與從陽極室遷移來的Na+形成NaOH溶液。圖33離子交換膜電解示意圖離子膜法電解過程如圖33所示，飽和精鹽水加入陽極室，通電時(shí)鈉離子可以自由通過交換膜而進(jìn)入陰極室，而氯離子因受到固定陰離子的同電荷排斥作用難以通過，被阻擋在陽極室。離子交換膜是一種能耐氯堿腐蝕的陽離子交換膜，它由帶負(fù)電荷的固定離子（如R—SOR—COO等），同一個(gè)帶正電荷的對離子（如H+、Na+）形成靜電鍵。之所以采用離子膜電解，是因?yàn)殡x子膜具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的電化學(xué)性，穩(wěn)定的操作性能，較高的機(jī)械強(qiáng)度和使用的方便性。蒸汽管道、閥門要專人定期進(jìn)行保養(yǎng)，保持完好、無泄漏狀況。然后去醫(yī)院治療。設(shè)備管道要完好、嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(三)防跌落入地下設(shè)備造成人身事故 化鹽系統(tǒng)的裝置和設(shè)備如采用地下設(shè)備時(shí),必須設(shè)置好護(hù)欄等安全防護(hù)措施,以防操作人員跌落入地下設(shè)備；造成傷人事故。(二)原鹽堆場要做好安全防范工作鹽場堆放要整齊．并留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈Ｈ绯瑯?biāo)需立即查找含銨量高的原因,查尋污染源及采取應(yīng)急措施給予排放，或加次氯酸鈉、氯水或通氯進(jìn)行除銨操作，并通知液氯工段進(jìn)NCl3的分析以及采取必要的安全措施。 圖3—2化鹽桶l(fā)鐵柵 2溢流槽 3粗鹽水出口4桶體 5折流圈 6折流帽7溶鹽水進(jìn)口 8人孔 主要工藝指標(biāo)表31 鹽水工藝指標(biāo)入槽鹽水含NaCl≥315g／L鹽水過堿量NaOH Na2CO 3～ g/L～ g／L鹽水中鈣、鎂總量≤5mg／L鹽水中硫酸根含量≤5g／L澄清桶入口鹽水溫度l與4季度 2與3季度48士3℃50177。折流圈寬度通常約化鹽桶為150～250mm。折流圈的底部開設(shè)用于停車時(shí)放凈殘存鹽水的小孔。在化鹽桶中部設(shè)置加熱蒸汽分配管，蒸汽從分配管小孔噴出，小孔開沒方向向下,可避免鹽水飛濺或分配管堵塞。分布管出口均采用軍帽形結(jié)構(gòu)防止鹽粒、異物等進(jìn)入化鹽水管道造成堵塞現(xiàn)象?；}桶一般是鋼板焊接而成的立式圓桶，其結(jié)構(gòu)見圖3—2。然后進(jìn)入中和罐12,加鹽酸中和過剩堿量,再進(jìn)入精鹽水貯槽13,用泵19送往鹽水高位槽供電解工段使用。澄清后的清鹽水從澄清桶上部溢流入砂濾器l1，鹽水通過砂濾層之后，鹽水中所夾帶的少量細(xì)小懸浮物顆粒被截留。出化鹽桶的粗鹽水流入反應(yīng)桶6，與精制劑碳酸鈉、氯化鋇及蒸發(fā)回收鹽水中的氫氧化鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使溶解在粗鹽水中的鈣、鎂、硫酸根等雜質(zhì)離子生成不溶解于水的氫氧化鎂、碳酸鈣、硫酸鋇等沉淀物而懸浮在粗鹽水中。鹽鹵水、蒸發(fā)工段回收鹽水和洗鹽泥回收的淡鹽水，按比例搭配用泵6送到化鹽桶4內(nèi)進(jìn)行化鹽操作，經(jīng)過桶底配水管均勻流出，沿化鹽桶內(nèi)鹽層逆流而上將食鹽溶解制成飽和的粗鹽水，從化鹽桶上部溢流而出。圖31鹽水精制工藝流程圖1一抓斗吊車2一下鹽斗3—皮帶運(yùn)輸機(jī)4一化鹽桶5一碳酸鈉高位槽6一反應(yīng)器7一苛化麩皮高位槽8澄清桶9一泥漿中間槽lO一泥漿泵ll一砂濾器12一中和槽13一精鹽水貯槽14一反沖洗泵15一回收鹽水貯槽l6一洗鹽水貯槽17一洗鹽水泵18一三層洗泥桶19一精鹽水泵20一鹽酸高位槽2l一氫氧化鈉高位槽22—氯化鋇高位槽工藝流程簡介：圖3—1為典型的鹽水精制工藝流程。但是由于澄清桶是通過固體顆粒自身的重力進(jìn)行沉降的，所以從澄清桶中出來的鹽水仍含有很多沒有沉降的細(xì)小的雜質(zhì)顆粒。不溶性固體雜質(zhì)的除去比較簡單，可以直接在澄清桶中沉降，而對于Ca2+、Mg2+、則需要通過各種化學(xué)、物理的方法除去、鹽水處理工段中首先是是將固體礦鹽溶解，在鹽水中加入沉淀劑，先加入的是Na2CO3發(fā)生如下的化學(xué)反應(yīng)：Ca2++CO32== CaCO3↓和 Mg2++CO32== MgCO3↓這樣可將大部分的Ca2+及部分的Mg2+轉(zhuǎn)化為CaCO3，MgCO3沉淀，然而由于MgCO3的溶解度較大，還有相當(dāng)一部分Mg2+未除去，再加入NaOH溶液，發(fā)生以下化學(xué)反應(yīng)：Mg2++2OH=Mg(OH)2↓由于NaOH、NaC03過量，還需加HCl中和。3 實(shí)習(xí)內(nèi)容 化鹽工段天然的礦鹽中的主要雜質(zhì)包含不溶性固體雜質(zhì)：Ca2+、Mg2+、SO42。（4） 實(shí)行安全操作示范。（3） 講解如何正確使用愛護(hù)勞動保護(hù)用品和文明生產(chǎn)的要求。（2）講解本工種的安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任，重點(diǎn)講思想上應(yīng)時(shí)刻重視安全生產(chǎn)，自覺遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)；愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備和工具；介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。3． 班組安全教育的主要內(nèi)容（1） 本班組的生產(chǎn)特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等。（3） 介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點(diǎn)，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險(xiǎn)如何處理等。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運(yùn)工件特別是大件時(shí)，要防止碰傷、壓傷、割傷；調(diào)整工夾刀具、測量工件、加油以及調(diào)整機(jī)床速度均須停車進(jìn)行；擦車時(shí)要切斷電源，并懸掛警告牌，清掃鐵屑時(shí)不能用手拉，要用鉤子鉤；工作場地應(yīng)保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當(dāng)，附件要符合要求規(guī)格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過大，操作時(shí)不要用力過猛，站立的位置應(yīng)與砂輪保持一定的距離和角度，并戴好防護(hù)眼鏡；加工超長、超高產(chǎn)品，應(yīng)有安全防護(hù)措施等。如冷加工車間的特點(diǎn)是金屬切削機(jī)床多、電氣設(shè)備多、起重設(shè)備多、運(yùn)輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點(diǎn)，車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況，車間危險(xiǎn)區(qū)域、有毒有害工種情況，車間勞動保護(hù)方面的規(guī)章制度和對勞動保護(hù)用品的穿戴要求和注意事項(xiàng)，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事，車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。（4） 介紹企業(yè)典型事故案例和教訓(xùn)，搶險(xiǎn)、救災(zāi)、救人常識以及工傷事故報(bào)告程序等。2 安全教育進(jìn)廠后安全教育有以下幾點(diǎn)：1． 廠部安全教育的主要內(nèi)容（1） 講解勞動保護(hù)的意義、任務(wù)、內(nèi)容和其重要性，使新入廠的職工樹立起“安全第一”和“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的思想。2006年3月3日10萬噸/年的BB肥投產(chǎn)。2005年2月6日安徽省委書記郭金龍來公司看望慰問員工。2004年3月2日10萬噸/年尿基肥投產(chǎn)。2003年3月11日純堿二期工程和熱電6000KW汽輪機(jī)全線達(dá)標(biāo)。聯(lián)堿裝置能力從初期3千噸/年發(fā)展到5萬噸/年，純堿二期擴(kuò)建完成后，裝置能力提高到8萬噸/年以上。2001年7月公司黨委被黨中央命名為“全國先進(jìn)基層黨組織”稱號。2000年8月合肥四方磷肥復(fù)肥有限公司掛牌運(yùn)營，是老礦煥發(fā)了勃勃生機(jī)。2000年5月三聚磷酸鈉三期擴(kuò)建工程投產(chǎn)，成為公司三個(gè)經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)中的亮點(diǎn)。1996年企業(yè)競升為國家大型一