【正文】 點吊，吊鉤位置應(yīng)在構(gòu)件的重心之上，綁點綁扎盡可能使各點受力一致，起吊繩索與構(gòu)件水平所成的角度不小于 30176。上好墊片及螺帽，柱底板四角墊好墊鐵，卸去吊鉤及綁扎繩，用兩臺經(jīng)緯儀從兩個方向?qū)χM行垂直測量，校正待校正準(zhǔn)確度符合要求時，即把地腳螺絲螺帽全部擰緊，四角用墊鐵墊緊，達到最后固定。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方法及注意事項 1）據(jù)本工程鋼構(gòu)安裝的特定條件，制定以下施工 順序：門架鋼柱安裝→柱間連系梁→柱間支撐→門架梁→安裝部分屋面桁條→屋面支撐→墻面桁條→屋面桁條→桁條拉條→墻面板→底層屋面板→面層屋面板。 5）據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機械、吊索，吊車司機與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號。 3）鋼構(gòu)件檢查，工種上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點板、空洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序，架空堆放。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工準(zhǔn)備工作 1）清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機具所需電源。 3）加強各項管理工作，尤其是提高質(zhì)量監(jiān)控力度，避免各類事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進行。 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ 鋼結(jié)構(gòu)制作安全生產(chǎn)措施 第鋼結(jié)構(gòu) 制作保證工期措施 l）加強施工前關(guān)準(zhǔn)備工作，以工藝要求配置機具設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。 4）所有焊工一律持證上崗，按劃分的焊接區(qū)域、定位、定崗按焊接工藝正確施焊，為明確責(zé)任，每一施焊人員的焊縫都必須打上各自的鋼印代號。 2）施工中要按圖精心施工，做好施工記 錄和各項驗收工作記錄，加強工程質(zhì)量自檢、互檢，加快質(zhì)量信息傳遞，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ 門式鋼架制作 支撐加工 各種支撐輔助構(gòu)件依據(jù)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖要求，按常規(guī)放樣制作即可。 4）機具配置計劃（見附件六） 5）勞動力計劃 采取專業(yè)分工和流水作業(yè)，根據(jù)流水作業(yè)的工藝流程，確定整個制作過程的勞動組合，確定生產(chǎn)組織形式，明確各工序的分工。工字形柱在工廠制作好，運到現(xiàn)場就近堆放，門架梁在工廠分三截制作好，然后到現(xiàn)場在跨內(nèi)拼裝。 3） 制作方案確定 鋼結(jié)構(gòu)由本公司所屬新技術(shù)工程公司在工廠制作，然后運至現(xiàn)場拼接、吊裝。施工方案審定后，對全體施工人員進行技術(shù)交底，明確施工程序、任務(wù)和質(zhì)量要求。 ⑧門式鋼架大梁防火處理根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ16－ 87）的規(guī)定，鋼梁耐火極限應(yīng)達到 ，要求涂刷 LG防火涂料 15mm厚，耐火等級為二級。 2）鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂二道紅丹底漆，面漆做法及顏色詳見建施圖。 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ ⑥焊縫質(zhì)量的檢驗等級，除門架梁與柱的翼緣對焊縫按二級檢驗外，其余均按三級檢驗。 ④鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 ②高強度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，并根據(jù)規(guī)范做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，要求抗滑移系數(shù)不 小于 。高強度螺栓：本設(shè)計均采用 。當(dāng)不同強度的鋼材焊接時，可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 2）材質(zhì)選用： ①鋼材：圖中未注明材質(zhì)的鋼材均采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（ GB700－ 88）的 Q235－ A，鋼材必須具備出廠證明， 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ 含碳量不超過 ％，所選用型鋼除注明者外均為普通型鋼。彩鋼板屋面 xxm2。包柱板的安裝順序是先安 YB1板，后安裝 YB2板且都要自下而上進行安裝，板與板間盡量不留縫隙，就位后應(yīng)隨即校正位置力求方正并焊接牢靠。運輸、堆放、吊裝過程應(yīng)特別小心謹(jǐn)防撞壞（定貨時可適當(dāng)考慮增加損耗）。同時每二塊大孔板 嵌入 3mm厚乙型鋼檁一根，并留出 20mm胡子筋與鋼檁焊接（做 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ 法見建施 J－ 7），板頭豎向縫寬為 50mm，用 C20細石砼分層填滿。 2）大孔板應(yīng)從兩端開始安裝，采用 8噸汽車吊吊裝就位，就位后隨即與鋼柱焊接牢靠。若因運輸條件所限，也可提前進場就地堆放在檐墻內(nèi)側(cè)，但必須先將堆放場地平整壓實，并準(zhǔn)備好墊木，每垛堆放 5層，墊木必須放在吊環(huán)處且上下位置一致。地面與山墻連接處縫寬 30mm，填料相同。油氈防潮層摺在基層上 250，向墻面卷起 300，周邊需做成 150o圓角。 4）外墻粉刷，先用 12厚 1： 3 水泥砂漿打底掃毛，再用 8mm厚 1： ，再外掛 ，（內(nèi)襯 50厚巖棉板保溫．彩鋼板用自攻螺絲與鋼擦連接。堆糧線以下部分先在大孔板表面刷素水泥漿一道（內(nèi)滲用水量 3％－ 5％的 107膠，然后在大孔板范圍內(nèi)滿掛鋼絲板網(wǎng)（網(wǎng)厚 25孔），板網(wǎng)用 YA19S8射釘固定，射釘水平間距為 600mm。圈梁鋼筋在端部錨入柱內(nèi) 35d。墻上設(shè)有 4道圈梁，砌筑時必須立皮數(shù)桿和拉線，以嚴(yán)格控制皮數(shù)和標(biāo)高（水平度），對預(yù)留門窗洞口和預(yù)埋件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止發(fā)生差錯或遺漏。（試塊的制作要經(jīng)監(jiān)理簽證方有效）。 8）砼和墻體施工中應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置立方體試塊以檢驗砼和砂漿強度，為此現(xiàn)場擬設(shè)立一間試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室 ，以便于控制試塊環(huán)境溫度在 20℃177。 7）本工程施工時正值冬季，應(yīng)做好防凍準(zhǔn)備。為保證施工縫處新老砼結(jié)合良好，在新砼澆筑前應(yīng)將老砼表面的松動砂石、孔眼和水膜等鑿除干凈，并提前保持潤濕臨澆筑新砼前再用素水泥漿鋪底，然后澆砼并仔細振搗密實，同時加強養(yǎng)護。澆筑承臺基礎(chǔ)時注意防止振搗預(yù)埋螺栓。 4）砼和砂漿運輸擬采用機動翻斗車或手推車，構(gòu)造柱、圈梁和粉刷砂漿等的垂直運輸量不大，擬采用汽車吊或在腳手架上設(shè)小滑輪提升，可視現(xiàn)場具體情況而定。 2）選用合格的水泥和砂石料，根據(jù)本工程特點，擬采用 425號砼普通硅酸鹽水泥，進場時必須有“三證” 生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量核驗證，并分批堆放，經(jīng)監(jiān)理駐現(xiàn)場代表認(rèn)可后方能使用，砂宜采用中砂（不得用海砂代替）。攪拌站擬配備砼攪拌機三合，砂漿拌和機三臺，同時配備相應(yīng)的稱量砂石重量的地磅，要求每班開拌前由試驗員或施工員根據(jù)設(shè)計的配合比和當(dāng)時砂石含水量負(fù)責(zé)定磅。 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ 砼工程 1）本工程所用砼和砂漿全部采取現(xiàn)場自拌供應(yīng)，為此， 擬在現(xiàn)場設(shè)一座砼和砂漿攪拌站，實行集中配料，拌制和供應(yīng)。砼澆完后要進行二次復(fù)核。 3）模板支好后，要對其軸線、標(biāo)高、尺寸和支 撐情況進行檢查復(fù)核，還要對預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進行檢查驗收、確認(rèn)無誤后方能澆筑砼。鋼模板在使用前必須進行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔離劑，以利于保證構(gòu)件幾何尺寸正確和便于拆模。 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ 5）鋼筋綁扎完成（入模）后，要申請業(yè)主和監(jiān)理單位駐現(xiàn)場代表進行隱蔽工程驗收，同時要配合 電氣（如接地）設(shè)備安裝（如地腳螺栓）等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋，經(jīng)驗收合格后，方能澆筑砼。個別地方需要采取搭接接頭的必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范的規(guī)定，滿足搭接長度和規(guī)定的位置要求。 2）鋼筋采取集中配料和加工，然后運到施工地點 綁扎成型，為此，擬搭建鋼筋加工棚一座，使鋼筋的調(diào)直、焊接、切斷、彎曲等工序基本實現(xiàn)機械化作業(yè)。 鋼筋工程 1）凡用于本工程的鋼筋、焊條（包括其他鋼材）進場時必須有出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位駐現(xiàn)場代表認(rèn)可后，方能使用，需要復(fù)試的要及時進行復(fù)試。然后分層回填土，分層厚度不大于 300mm，并逐層用蛙夯機夯實。 2）基坑挖好后，進行樁位檢查并做好記錄，申請業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理代表進行驗槽（包括復(fù)核軸線和標(biāo)高）經(jīng)驗收合格并簽證后，方能進行基礎(chǔ)施工。（在坑底應(yīng)留有便于抽水的集水坑）。當(dāng)基坑挖至接近設(shè)計深 度 ，應(yīng)檢查一次標(biāo)高，并在坑內(nèi)劃出深度線，以防止超挖，如發(fā)生超挖不得以素土回填，必須用砂或石回填。 在工地入口處選擇醒目部位張掛“七牌一圖”。 在場地四周搭建圍墻和設(shè)置現(xiàn)場固定照明燈架。 材料物資、設(shè)備的進場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)施工總平面布置圖，在指 定位置搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施和現(xiàn)場辦公用房，保障生活和生產(chǎn)需要。 及時組織專業(yè)人員安裝調(diào)試、驗收施工機械，經(jīng)驗收合格后方能掛牌使用。 按照蘇州地區(qū)的氣象特點，結(jié)合工程進度，考慮季節(jié)性施工措施。 組織專業(yè)人員對鋼筋、鋼構(gòu)件進行放樣，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后， 方允許制作，（鋼構(gòu)件要進行 1： 1放樣）。 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ 進行逐級技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。 主要施工機械配置詳見附件二“主要施工機械配置計劃表” 人員組織準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙、設(shè)計交底和圖紙會審內(nèi)容。如鋼結(jié)構(gòu)和大孔板擬用 xx臺 xx噸和 xx臺 xx噸汽車吊進行吊裝，地基處理擬選用沉管夯擴樁機 xx臺，深層攪拌樁機 xx合。 本文檔由華濤教學(xué)資料室為您傾心整理，歡迎下載！ 施工進度安排 主要施工機械選用 主要施工機械選用 針對本工程的特點，不僅需要技術(shù)素質(zhì)較高的操作工人，還需要配置足夠數(shù)量的施工機械，采用機械化或半機械化作業(yè)，才能達到又好又快的要求。 ：爭創(chuàng)吳江市級文明工地。 ：為了保證在業(yè)主要求的 xx_天內(nèi)竣工，進度安排時只考慮 xx_天，確保在 xx月 _以前提前竣工。施工期間正值冬季，需要采取冬季施工措施。 工期短。這些構(gòu)件不僅制作量大，而且精度要求較高。 鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板制作量大，每幢平房倉有 xx_m跨門式剛架 xx_榀， xx_幢合計 xx_榀，每榀重約 xx_噸，用鋼量約 xx_噸，水平及垂直支撐用鋼量約 xx_噸，總計用鋼量 xx噸．結(jié)構(gòu)連接采用 xx_級高強螺栓約 xx_套。 工程特點 工程特點 地基處理工程量大。門窗采用 xx_mm 厚巖棉夾芯彩 鋼板，四周嵌有 b 形橡膠密封條，并