【正文】 接零 )線截面選用正確，連接牢固緊密。 管內(nèi)穿線：箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，電纜排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣搖測記錄。 電纜的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。 電纜施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 掛標(biāo)志牌 ：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。拐彎處應(yīng)為電纜允許彎曲半徑。 電纜池內(nèi)敷設(shè)：多根電纜同時敷設(shè)時應(yīng)在每根電纜兩端帖上回路標(biāo)記。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 電纜沿支架、橋架敷設(shè)：多根電纜同時敷設(shè)時應(yīng)在每根電纜兩端帖上回路標(biāo)記。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：橋架多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。 電纜橋架及池內(nèi)敷設(shè) 準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。可將被測兩端分別接于 E和 L的兩個端鈕上。 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0—500MΩ的兆歐表。 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查電纜接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，電纜接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴(yán)密。最后在絕緣層上纏繞 1—2 圈后，再進(jìn)行回纏。 15 電 纜包扎：首先用橡膠 (或粘塑料 )絕緣帶從電纜接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1—2 個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。削去 電纜的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。 銅套管 壓接：電纜線均采用銅套管壓接連接，先把絕緣層剝掉，清除電纜氧化膜并涂以中性凡士林油膏 (使電纜表面與芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時，應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接、壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。不能降低原絕緣強(qiáng)度。 電纜連接應(yīng)具備的條件：電纜接頭不能增加電阻值。 穿線時應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的電纜必須穿于同一管內(nèi)。 管內(nèi)穿電纜：鋼管 (電線管 )在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)電纜根數(shù)較多或電纜截面較大時，可將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 電纜與帶線的綁扎：當(dāng)電纜根數(shù)較少時，例如二至三根電纜，可將電纜前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。放線時電纜應(yīng)置于放線架或放線車上。 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈， 14 再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10—15cm的余量。 穿帶線：檢查管路是否暢通。 3電纜施工方案 電纜穿管敷設(shè) 主要機(jī)具：克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗，放線架、放線車，電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵，一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 檢查數(shù)量：主控項(xiàng)目 與接地干線連接處，全數(shù)檢查，其余抽查 20%，少于5 處，全數(shù)檢查； 抽查全長的 10%。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m處設(shè)固定點(diǎn)； (2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜 (盤 )、臺處以及管子管口處等做密封處理； (3)電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5～ 10m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距；不大于規(guī)定。 一般項(xiàng)目： 13 1. 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)直線段鋼制電纜橋架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架 長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； (2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于 橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑， (3)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為 ～ 3m；垂直安裝的支架間距不大于 2m； (4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐措施； (5)電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時；與管道的最小凈距，符合規(guī)定； (6)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施； (7)支架與預(yù)埋件焊按固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配， 螺栓緊固，防松零件齊全。穿線交底 的對象是施工隊(duì)隊(duì)長，交底的核心金屬橋架、金屬管、管線敷設(shè)施工方法： 主控項(xiàng)目： 1. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地 (PE)或接零(PEN)可靠，且 必須符合下列規(guī)定： (l)金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于 2 處與按地 (PE)或接零 (PEN)干線相連接； (2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4m㎡； (3)鍍鋅電纜轎架間連接扳的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2個有防松螺帽或防 松墊圈的連接固定螺栓。 12 2）檢查管槽 穿線前要嚴(yán)格進(jìn)行穿線檢查，具體要求參見相應(yīng)的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴(yán)重影響穿 線質(zhì)量和進(jìn)度的幾個管槽質(zhì)量問題：管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水 等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。 ② 進(jìn)度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，列出電纜敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃。 各分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工管理措施 電路配管、配線施工 及電器、燈具安裝除遵以下守規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。配電控制箱安裝 。燈具基礎(chǔ)制作安裝 。 11 四、主要施工方法 總體施工方案 首先作好進(jìn)場前準(zhǔn)備工作，對工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和施工安全交底；取得開工命令；同時針對每分部燈光工程的特征作必要的測量、試燈工作。完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標(biāo)識并張貼安全操作規(guī)程。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（ PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，測量地線指標(biāo)應(yīng)小于 4 歐姆。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱的殼體和底板宜采用 A級材料制作。 1 燈具及支架安裝的施工方法 （一）燈具支架制作安裝： 1. 燈具支 架制作完成后需刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆 2. 支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓 3. 燈具支架強(qiáng)度應(yīng)符合抗臺風(fēng)和抗腐蝕要求 4. 燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光 （二）大功率 LED 投光燈、高壓鈉燈具安裝 1. 安裝前檢查燈具完好性 2. 燈具安裝必須緊固可靠 3. 所有燈具一律在固定后再安裝光源（ LED 除外） 4. 線盒具有完好的密封性 5. 安裝完后檢查燈具的投光角度 （三） LED 點(diǎn)光源安裝 1. 點(diǎn)光源安裝在指定位置的幕墻外表面，用自攻頂固定后做好防護(hù)處理， 接頭做 好絕緣處理，線纜順著幕墻膠縫布置可靠； 2. 每組點(diǎn)光源的位置必須按照燈具布置圖指定位置安裝； 3. 燈具擺放必須與被照出光面平行； 10 （四） LED 線條燈的安裝 1. 燈具安裝前必須試亮，以看燈具是否有中間斷開 2. 金屬固定卡的間距保持一致，燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象 3. 燈具兩端接口處以及與電源線接口處做好絕緣防護(hù) （五） LED 數(shù)碼管的安裝 1. 安裝前必須使用安全繩索對燈具進(jìn)行保護(hù) 2. 使用不銹鋼爆炸螺絲緊固 3. 燈具間隔、方向和角度必須保持一致 4. 電 源接口處進(jìn)行絕緣保護(hù) 5. 燈具間電線使用 T型管套管保護(hù) 6. 嚴(yán)格按照電氣原理圖要求布線，禁止將線接錯 2 配電箱的施工方法： 在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工和檢查。 ⑨ 電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號錯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。 ⑦ 穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測試。 ⑥ 電纜按照電氣器具平面圖標(biāo)號，每個標(biāo)號對應(yīng)一條 1對電線，對應(yīng)的位置不能弄錯。如果槽式橋架 開口朝側(cè)面，電纜要每隔 1米綁扎固定一次。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長 +寬 +深）。 ① 所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口，穿線人 員應(yīng)攜帶護(hù)口，在穿線時隨時安放。 ?明敷金屬導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽板保護(hù)，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或 B1 級PVC 管保護(hù)，導(dǎo)線不得裸露。 ⑨ 金屬槽式橋架應(yīng)可靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，金屬槽式橋架連接處兩邊要用 ，確保接地良好。 ⑦ 槽式橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的 2?，且全長允許偏差為 20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟