【正文】 育正確使用。 施工安全交底及工地防火1）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度。完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標(biāo)識并張貼安全操作規(guī)程。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE 線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，測量地線指標(biāo)應(yīng)小于 4 歐姆。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱的殼體和底板宜采用 A 級材料制作。 配電箱的施工方法：在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》 、 《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 、 《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工和檢查。6） 對于浸水的面層應(yīng)及時(shí)處理，著力避免現(xiàn)場潮濕、陽光直射、高溫烘烤等情況，使施工作業(yè)在合理環(huán)境下進(jìn)行。4） 燈具完成安裝的空間應(yīng)封閉監(jiān)管，以免主材、輔材及配件丟失或損壞。2） 嚴(yán)禁在技術(shù)工種管線上吊裝裝修重量，如確有困難，應(yīng)采用長支架或?qū)ΨQ斜拉予以處理，對于確實(shí)有必要改動的管線，應(yīng)通知項(xiàng)目設(shè)計(jì)師協(xié)調(diào)解 決，嚴(yán)禁私自改動或吊裝重物，也不得在技術(shù)工種管線上吊裝裝修重量。施工過程中燈具半成品、成品質(zhì)量保證措施1） 電氣施工人員在安裝燈具時(shí)，應(yīng)積極主動和土建人員聯(lián)系，等待噴漿或涂料刷完后進(jìn)23 / 38行照明器具安裝；安裝時(shí)，電氣施工人員一定要保護(hù)好土建成品，防止墻面弄臟碰壞。② 線頭處理及連接應(yīng)符合電氣規(guī)范，緊固可靠，做好絕緣、防水處理；2）投光燈具試亮燈及效果調(diào)試：為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提前一周到通知到每一施工崗位；第一次試亮必須在白天進(jìn)行，禁止在晚上首次亮燈，以杜絕重大電氣事故；試效果階段始終要注意三相荷載的平衡；3）完成效果調(diào)試以后，全面檢查管線、支架、燈具的緊固是否可靠，作相應(yīng)完善工作。智能化與照明技術(shù)的結(jié)合，為 LED 應(yīng)用構(gòu)筑了充分的技術(shù)平臺，低耗、長壽命、運(yùn)行中節(jié)能、以人為本等綠色和可持續(xù)照明的理念充分演繹。?智能照明技術(shù)的發(fā)展可以使 LED 照明更加省電、節(jié)能，在特定的時(shí)間為特定的地點(diǎn)提供最舒適和高效的照明，提升照明環(huán)境質(zhì)量。?燈具的主要功能是合理分配光源輻射的光通量，滿足環(huán)境和作業(yè)的配光要求，并且不產(chǎn)生眩光和嚴(yán)重的光幕反射。燈具的輸出電壓都是 24V 或 36V 安全電壓，在日常使用和維護(hù)上都不會對人體造成傷害。鼓勵廠商生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，減少對環(huán)境的負(fù)擔(dān)，也是目前照明領(lǐng)域發(fā)展的主流趨勢。22 / 38⑩具整體散熱性好，可減少故障機(jī)率。⑨采用滾邊等新工藝，確保外殼整體性好，密封可靠，防水防塵。⑦以高 LED 做為光源，燈具使用壽命長 50000 小時(shí)以上，特別適合戶外大面積無人看守照明。具有低功率、超長壽命等特點(diǎn)。③、采用高導(dǎo)熱、高散熱 6063材料做為散系統(tǒng)，采用擴(kuò)光率的 PC 材料做為透光罩，在保證不見 LED 前提下，出光率可到來 85%以上。②、LED 保證輸出為在安全電壓以下。 （d）使用螺燈口時(shí)，相線必須接在燈芯柱上； 新材料、新工藝施工措施本工程大量應(yīng)用長壽命、高光效的綠色環(huán)保 LED 燈具，LED 的亮度和光色可調(diào)，能滿足室內(nèi)照明對色彩氛圍的要求，通過光和色的有機(jī)結(jié)合，營造一個(gè)安全、明亮、舒適的室內(nèi)照明環(huán)境 。 操作工藝 ：燈具檢查燈具組裝燈具安裝通電試運(yùn)行 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合以下要求： （a）在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具； （b）有腐蝕性氣體及特別潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；（c）潮濕的廠房內(nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具； （d）多塵的場所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具； （e）灼熱多塵場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應(yīng)采用投光燈； （f）可能受機(jī)械損傷的廠房內(nèi)，應(yīng)采用有保護(hù)網(wǎng)的燈具； （g）震動場所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等），燈具應(yīng)有防震措施（如采用吊鏈軟性連接）； （h）除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在 100W 及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。 作業(yè)條件：根據(jù)現(xiàn)場的情況做好施工工作。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2 施工過程 ：材料要求：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有燈具安裝方式采用卡箍的形式安裝，不打釘，不破壞橋體。1 燈具及支架安裝的施工方法1）燈具支架制作安裝①燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆；20 / 38②支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓；③燈具支架的強(qiáng)度應(yīng)符合抗臺風(fēng)和抗腐蝕要求；④支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光；2）燈具安裝說明：在安裝上，下照燈具安裝于沿板外內(nèi)側(cè)，向內(nèi)打光，在保證照明效果的同時(shí)，效控制眩光。 ④檢查完成后，交項(xiàng)目經(jīng)理審核。②包括長度刻度表，和測試結(jié)果。 ④布線期間，電纜拉出電纜后尚未布放到位時(shí)如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場。 ③整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。電纜敷設(shè)施工質(zhì)量保護(hù)措施具體如下：①穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。⑨電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號錯(cuò)。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。⑦穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測試。 ⑥電纜按照電氣器具平面圖標(biāo)號，每個(gè)標(biāo)號對應(yīng)一條 1 對電線，對應(yīng)的位置不能弄錯(cuò)。如果槽式橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔 1 米綁扎固定一次。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深） 。①所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口，穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，在穿線時(shí)隨時(shí)安放。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換電纜。線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。電纜線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將電纜的接頭盤入箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。對電氣系統(tǒng)的成品保護(hù)：穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列的規(guī)定。接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確，連接牢固緊密。管內(nèi)穿線：箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，電纜排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣搖測記錄。電纜的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。電纜施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。拐彎處應(yīng)為電纜允許彎曲半徑。電纜池內(nèi)敷設(shè)：多根電纜同時(shí)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在每根電纜兩端帖上回路標(biāo)記。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。電纜沿支架、橋架敷設(shè)：多根電纜同時(shí)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在每根電纜兩端帖上回路標(biāo)記。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：橋架多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。電纜橋架及池內(nèi)敷設(shè)準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜?？蓪⒈粶y兩端分別接于 E 和 L 的兩個(gè)端鈕上。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0—500MΩ 的兆歐表。線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查電纜接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，電纜接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴(yán)密。最后在絕緣層上纏繞 1—2 圈后，再進(jìn)行回纏。電纜包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從電纜接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1—2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。削去16 / 38電纜的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。銅套管壓接：電纜線均采用銅套管壓接連接，先把絕緣層剝掉，清除電纜氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使電纜表面與芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端 4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接、壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。不能降低原絕緣強(qiáng)度。電纜連接應(yīng)具備的條件：電纜接頭不能增加電阻值。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的電纜必須穿于同一管內(nèi)。管內(nèi)穿電纜：鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)電纜根數(shù)較多或電纜截面較大時(shí)，可將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。電纜與帶線的綁扎：當(dāng)電纜根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根電纜，可將電纜前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。放線時(shí)電纜應(yīng)置于放線架或放線車上。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10—15cm 的余量。穿帶線：檢查管路是否暢通。3 電纜施工方案電纜穿管敷設(shè)主要機(jī)具：克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗，放線架、放線車，電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵，一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 檢查數(shù)量：主控項(xiàng)目 與接地干線連接處，全數(shù)檢查，其余抽查 20%，少于 5 處，全數(shù)檢查；抽查全長的 10%。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點(diǎn)；(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理；(3)電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5～10m 處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距；不大于規(guī)定。 14 / 38一般項(xiàng)目： 1. 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)直線段鋼制電纜橋架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架 長度超過 15m 設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；(2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑， (3)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為 ～3m；垂直安裝的支架間距不大于 2m；(4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐措施；(5)電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)；與管道的最小凈距，符合規(guī)定；(6)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；(7)支架與預(yù)埋件焊按固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，螺栓緊固，防松零件齊全。2 金屬橋架、金屬管、管線敷設(shè)施工方法：主控項(xiàng)目： 1. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：(l)金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于 2 處與按地(PE)或接零(PEN)干線相連接；(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4m㎡； (3)鍍鋅電纜轎架間連接扳的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 ⑨按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測試通端，核對標(biāo)號。 ⑦忠實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)刈鰳?biāo)號，并記錄長度刻度。 ⑥思路清晰，把電氣器具點(diǎn)分組，一條一條地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。 ④有豐富的穿線經(jīng)驗(yàn)，懂得預(yù)防典型的影響穿線質(zhì)量和進(jìn)度的問題。 ②能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯(cuò)電纜。3）文檔準(zhǔn)備 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報(bào)告、穿線交底 。 ③質(zhì)量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質(zhì)量的方法?！峨娎|敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》《城市環(huán)境(裝飾)照明規(guī)范》 《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503032022)《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》 (GB500342022) 《綜合布線系統(tǒng)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》本工程首先作好進(jìn)場前準(zhǔn)備工作，取得開工命令，并根據(jù)幾個(gè)分項(xiàng)工程各自的特征制定合適的具體施工方法如下：1 電纜、照明線路敷設(shè)的施工方法1 電纜、照明線路施工準(zhǔn)備 1）施工前期準(zhǔn)備①挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、頭腦清楚，有責(zé)任感的施工班長，施工班長并根據(jù)現(xiàn)場情況列出用人計(jì)劃。 試亮燈及效果調(diào)試等工作。燈具安裝。管、線敷設(shè)。嚴(yán)格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測試三相平衡，做好《技