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金星集團年產(chǎn)20萬噸硫磺制酸項目驗收評價報告-文庫吧資料

2025-05-23 12:37本頁面
  

【正文】 無意義 無意義戊 類酸性腐蝕品信息來源 《危險化學品安全技術(shù)全書》 (周國泰主編)說明:濃硫酸為第三類易制毒化學品,二氧化硫為第一類 A級無機劇毒品,五氧化二釩為第三類 B級無機劇毒品。表31涉及的危險化學品理化性能指標化學品理化性能和毒性指標毒 性序號 化 學 品名 稱 危 規(guī) 號 狀態(tài)( 氣 、 固 、 閃點℃爆 炸 極 限%(V) LD50 LC50火 災(zāi)危 險性危險類別28液 )1 硫磺 41501 固態(tài) / 35mg/m3(下限) / /乙 類易燃固體。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB500112022) ,本項目使用的建筑設(shè)施,均按地震裂度6度設(shè)防。 地震情況本項目所在地地震基本烈度為6度,地震動27。項目建設(shè)場地地下水西部略深、東部較淺,該水對砼略有腐蝕性。場地呈西高東低之勢,地形較平坦,~。24表 211 主要特種設(shè)備一覽表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料1 廢熱鍋爐,~15t/hⅠ臺 2 組合件2電動單梁懸掛起重機起吊重量 Q=5t跨度 LK= 起升高度 H=6m臺 2 組合件3 蒸汽管道 Φ764 米 150 20 主要建、構(gòu)筑物名稱、結(jié)構(gòu)形式、火險類別、耐火等級、占地面積、建筑面積、層數(shù)本項目新建主要建(構(gòu))筑物名稱、結(jié)構(gòu)形式、火災(zāi)危險性類別、耐火等級、占地面積、建筑面積、層數(shù)見表 26。生產(chǎn)用水 循環(huán)水 300 m3/h 循環(huán)水 新建300 m3/h循環(huán)水系統(tǒng)3 供水脫鹽水 41 m3/h 脫鹽水 公司脫鹽水站生產(chǎn)污水 , 污水 公司污水處理站4 排水雨水 雨水 公司廠區(qū)雨水管網(wǎng)開車熔硫 5~10t/h 蒸汽 馬鞍山二電廠5 水蒸汽正常生產(chǎn) 1~5t/h 蒸汽 本企業(yè)蒸汽管網(wǎng) 項目選用的主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施名稱(或者規(guī)格)、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備20本項目主要設(shè)備如表 210。表 27 硫磺堆場物料貯存溫度、壓力表序號 物料名稱 貯存溫度(℃) 貯存壓力(MPa)1 固體硫磺 常溫 常壓b. 貯運情況如表 28。硫磺堆場為露天堆場,占地約 3200 平方米,堆高 米。(2) 貯存物料品種固體硫磺(粒度≥2mm) 。表 24 液硫貯罐區(qū)物料貯存溫度、壓力表18序號 物料名稱 貯存溫度(℃) 貯存壓力(MPa)1 液體硫磺 135~145 常壓b. 貯運情況如表 25。貯罐采取露天布置,溢流系統(tǒng)的卸硫地下槽(V104)和卸硫輸送泵(P103)布置在罐區(qū)的西北側(cè),輸送系統(tǒng)的液硫地下槽(V105)和液硫輸送泵(P104a~f)布置在罐區(qū)的中部,兩個液硫貯槽(V103a,b)之間。(2) 貯存物料品種精制液體硫磺。新建液硫罐區(qū)作為熔硫工段和焚硫工段的中轉(zhuǎn)站,設(shè)有液硫貯槽 2 臺、卸硫地下槽 1 臺,液硫地下槽 1 臺,卸硫輸送泵 1 臺,液硫輸送泵 6 臺。CO2消防:由于機柜、控制室內(nèi)設(shè)有電腦、控制柜、電氣設(shè)備等貴重物品,故設(shè)置手提式 CO2滅火器,用以撲滅初期小型電氣火災(zāi)。并確保發(fā)生火災(zāi)時有 2 支水槍的充實水柱同時到達室內(nèi)任何部位,以滿足室內(nèi)消防的要求?,F(xiàn)有的消防設(shè)施能夠滿足本項目消防要求并取得消防部門的消防驗收,本項目室外消防依托老廠,低壓消防管就近從生產(chǎn)、低壓消防管網(wǎng)接入本項目區(qū),管徑 DN150,形成環(huán)狀,并沿線設(shè)室外地上式消火栓,間距小于 120 米。(2) 、為滿足生產(chǎn)調(diào)度的需要,在廠內(nèi)各生產(chǎn)崗位設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度電話,生產(chǎn)調(diào)度電話引自設(shè)在辦公樓內(nèi)調(diào)度電話話站。蒸汽16公司距馬鞍山二電廠僅 3 公里,而且馬鞍山二電廠已有蒸汽管網(wǎng)送至公司,供汽規(guī)格: 飽和蒸汽,蒸汽流量 50~65t/h,主要供公司鈦白粉生產(chǎn)使用,同時供本工程開車熔硫時的蒸汽( 飽和蒸汽,蒸汽流量 5~10t/h)正常生產(chǎn)時熔硫的蒸汽由本項目余熱鍋爐( 蒸汽,蒸汽流量 24t/h )提供。廠區(qū)道路照明采用鋼桿高壓鈉燈,燈桿高 7 米。d、廠區(qū)供電及道路照明廠區(qū)內(nèi)各車間的電力進線電纜,由 35kV 總變電所放射式至各單體,敷設(shè)方式采用橋架沿工藝管廊敷設(shè)方式。c 低壓配電各車間內(nèi)的電力電纜、控制電纜分別采用阻燃耐腐蝕型,敷設(shè)方式視各車間的不同環(huán)境,沿管架明敷或穿鋼管埋地暗敷。 2 套 100kt/a 硫磺制裝置及配套 2 臺 汽輪發(fā)電機組容量(扣除廠用電)為 2800kW,本項目最大需外功電量 6650kW,最小外功電量 3350kW。為此,可以滿足二級負荷對電源要求。3)全公司供電 a、供電 由于本工程建設(shè)用地為現(xiàn)有 2 套 6 萬、8 萬硫鐵礦制酸裝置及附近預(yù)留用地,距離公司 35kV 總變電所不遠,所以,本次改造將充分利用現(xiàn)有35kV 總變電所預(yù)留位置,新增高壓電動機由 35kV 總變電所直接供電,設(shè)置 2 臺 10/,供本裝置低壓用電負荷用電。該變電所為一回路 35 kV 進線為主電源、一回路 10 kV 進線(相互獨立電源)為保安電源,二回路均引自距離該公司 公里的北郊變 110kV 變電所,35kW 總變電所內(nèi)設(shè)置 1 臺 35/10kV 4MVA 主變,10 kV 設(shè)置二段母線,為單母線分段接線方式,設(shè)置母線分段斷路器。供電1) 用電負荷本工程除鍋爐給水泵等部分用電設(shè)備為二級負荷,其他大部分為三級負荷。由于此次技改采用硫磺制酸新工藝,無水洗凈化工序,污水及廢酸排放量大大減少,故可利用原有污水處理站設(shè)施,不需新建。(3)脫鹽水本項目新增 41m3/h 脫鹽水,水質(zhì)要求為:電導(dǎo)率≤10μs/cm、SiO 2≤100μg/L,由公司現(xiàn)有的脫鹽水站提供,可滿足本次技改工程的用水需要。為滿足工藝生產(chǎn)需要,節(jié)約用水,同時便于管理,在液硫罐西側(cè)新建循環(huán)水站,包括一個獨立的有壓回水循環(huán)水系統(tǒng)專供硫酸車間使用,循環(huán)水量平均為 3000m3/h,最大為 3200m3/h, 循環(huán)回水溫度為 42℃,循環(huán)給水溫度為 32℃,給水壓力為 ,可滿足 3 套硫磺制酸裝置所需循環(huán)水。(2)循環(huán)水站公司原有循環(huán)水系統(tǒng)裝置能力為 3000m3/h,為原有硫酸裝置和兩套 發(fā)電機組提供冷卻用水。外購硫磺12圖 22 上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系圖 建設(shè)項目配套和輔助工程名稱、能力(或者負荷)、介質(zhì)(或者物料)來源給排水⑴ 給水安徽金星鈦白(集團)有限公司己建有自來水廠,水源取自長江,經(jīng)反應(yīng)、沉淀、過濾后供全廠生產(chǎn)、生活和消防用水,供水量為50000m 3/d。項目輔助裝置包括原料工段(含硫磺堆場、液硫貯罐區(qū)) 、成品工段和余熱發(fā)電裝置(主要設(shè)備為汽輪發(fā)電機組) 。硫磺制酸生產(chǎn)工序主要由熔硫工段(主要設(shè)備有熔硫助濾過濾精硫槽、液硫過濾機、液硫貯罐) 、焚硫工段(主要設(shè)備有焚硫爐、廢熱鍋爐、空氣鼓風機) 、轉(zhuǎn)化工段(主要設(shè)備有轉(zhuǎn)化器、高溫過熱器、第Ⅱ換熱器、第Ⅲ換熱器、三段省煤器、中溫過熱器、低溫過熱器、五段省煤器) 、干吸工段(主要設(shè)備有干燥塔、一吸塔、二吸塔、循環(huán)酸槽、煙囪)組成。工藝流程簡圖見圖 21??紤]到硫磺制酸特殊性,干燥酸和吸收酸用同一濃度的酸。尾氣去煙囪高空排放。經(jīng)第一吸收塔吸收 SO3后的爐氣(60~70℃)依次通過冷換熱器(第Ⅲ換熱器)和熱換熱器(第Ⅱ換熱器) ,利用轉(zhuǎn)化二、三段的反應(yīng)熱升溫至約 420℃,然后進入轉(zhuǎn)化器四段觸媒層反應(yīng),出四段觸媒層的爐氣(約441℃)經(jīng)中溫過熱器,將爐氣溫度降低至 420℃后進入五段轉(zhuǎn)化,完成第二次轉(zhuǎn)化,總轉(zhuǎn)化率達到 %。化學方程式為:S+O 2==SO2+熱量(4)轉(zhuǎn)化與吸收 出余熱鍋爐的爐氣進入轉(zhuǎn)化器各觸媒層,進行催化氧化生成 SO3。(2)熔硫及焚燒 由帶式輸送機來的硫磺送至熔硫槽,在攪拌器和蒸汽加熱作用下熔融硫磺,熔融后的液體硫磺送至液硫中間槽再經(jīng)液硫中間泵,送至液硫過濾9器(帶蒸汽夾套)強制過濾后經(jīng)貯槽送精硫儲罐貯存(內(nèi)設(shè)蒸汽盤管保溫)。平時是空罐,放在焚硫爐旁,開車烘爐時加柴油作為烘爐燃料。產(chǎn)品柴油 15 柴油儲罐內(nèi) 不儲存 液體。輔 料硫酸100硫酸生產(chǎn)裝置區(qū) 不儲存(成品酸用管道輸送到新建鈦白粉裝置 類酸性腐蝕品。中間產(chǎn)物催化劑(五氧化二釩)32 硫酸生產(chǎn)裝置內(nèi) 轉(zhuǎn)化器內(nèi) 類毒害品;劇毒物品分級、分類與品名編號(GA 5793)中,該物質(zhì)屬第三類 B級無機劇毒品。中間產(chǎn)物三氧化硫硫酸生產(chǎn)裝置內(nèi) 不儲存 類酸性腐蝕品。 中間產(chǎn)物8二氧化硫 硫酸生產(chǎn)裝置內(nèi) 不儲存 類有毒氣體;劇毒物品分級、分類與品名編號(GA 5793)中,該物質(zhì)的液化或壓縮品被劃為第一類 A級無機劇毒品。表23項目涉及的原輔材料和品種情況表名 稱 正 常 量 ( t) 所 在 場 所 儲 存 方 式 危 險 類 別 和 危 規(guī) 號 備 注硫磺(粒度≥2mm )5500t 硫磺堆場 散堆 原料液態(tài)硫 4100 液硫罐 儲存在液硫罐內(nèi)液態(tài)硫 焚硫爐 不儲存 類易燃固體。一期生產(chǎn)及儲存規(guī)模見表22。項目占地面積約 17000 m2。本次技改硫酸裝置位于原有硫鐵礦制酸用地處,位7于老廠區(qū)的中心位置,西側(cè)為廠區(qū)硫磺堆場,東側(cè)為新建鈦白粉裝置,南側(cè)為老鈦白粉裝置,北側(cè)為污水處理站。硫磺氧化制硫酸是屬于《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》規(guī)定的危險工藝,設(shè)計時是采用硫磺制酸軟件自動化控制技術(shù)。本工程采用國內(nèi)先進的硫磺制酸軟件技術(shù),依靠國內(nèi)設(shè)計、建設(shè)力量,建設(shè)40萬噸硫酸生產(chǎn)裝置,其工藝技術(shù)和裝備達到國內(nèi)先進水平。并且動力消耗和公用工程費用低,減少廢渣、廢水的排放。 含 硫 酸 一 系統(tǒng) , 硫 酸 二 系 統(tǒng) , 水 、 電 、 汽 公 輔 系 統(tǒng)9 涉 及 安 全 許 可 的 危 險 化 學 品及 其 產(chǎn) 能 98% 硫 酸 ( 總 40萬 噸 /年 , 一 期 為 20萬 噸 /年 )10 企 業(yè) 設(shè) 立 批 準 情 況 該 企 業(yè) 為 老 企 業(yè) , 本 項 目 在馬 鞍 山 市 經(jīng) 濟 委 員 會 備 案 并 獲 批 準( 見 馬 經(jīng) 審 [2022]220號 文 )11 設(shè) 立 安 全 評 價 及 安 全 許 可 情況1) 評 價 報 告 編 制 單 位 /日 期 : 中 鋼 集 團 馬 鞍 山 礦 山 研 究 院/2022年 12月 ;2) 設(shè) 立 安 全 許 可 意 見 書 : 馬 鞍 山 市 安 全 監(jiān) 管 局 馬 安 監(jiān) 危 化項 目審 字 [2022]22號 ; 許 可 日 期 2022年 12月 28日12 安 全 設(shè) 施 設(shè) 計 專 篇 編 制 及 許可 情 況1) 安 全 設(shè) 施 設(shè) 計 專 篇 編 制 單 位/資 質(zhì) 證 書 編 號 /日 期 :安 徽 省 化 工 設(shè) 計 院 /A134005562/2022年 4月 ;2) 設(shè) 計 專 篇 許 可 : 馬 鞍 山 市 安 全 監(jiān) 管 局 馬 安 監(jiān) 危 化 項 目 審 字[2022]5號613 試 生 產(chǎn) 方 案 編 制 及 備 案 情 況1) 試 生 產(chǎn) 方 案 編 制 單 位 /日 期 : 安 徽 金 星 鈦 白 ( 集 團 ) 有 限 公 司/2022年 8月 23日 ;2) 試 生 產(chǎn) 方 案 備 案 : 馬 鞍 山 市 安 全 監(jiān) 管 局 馬 安 監(jiān) 危 化 項 目 備 字[2022]4號14 施 工 單 位 及 資 質(zhì) 證 書 編 號 安 徽 慈 湖 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司/A1014034050201—6/6江蘇慶峰環(huán)?;すこ贪惭b有限公司/B253403210030115 監(jiān) 理 單 位 及 資 質(zhì) 證 書 編 號 馬 鞍 山 華 誠 建 設(shè) 工 程 咨 詢 有 限 責 任 公 司/E13400068416 項 目 開 工 日 期 2022年 9月17 項 目 竣 工 日 期 2022年 8月 主要技術(shù)、工藝(方式)和國內(nèi)、外同類建設(shè)項目水平比較硫磺是生產(chǎn)硫酸的理想原料,硫磺制酸具有工藝流程簡單,投資少,環(huán)境效益好等優(yōu)點。建設(shè)項目基本情況見表 21。該建設(shè)項目《試生產(chǎn)方案》于 2022 年 8 月在馬鞍山市安監(jiān)局備案(馬安監(jiān)?;椖總渥諿2022]4 號文) ,危險化學品事故應(yīng)急救援預(yù)案于 2022 年 8 月在馬鞍山市安監(jiān)局備案(備案編號:馬安監(jiān)預(yù)備[2022]6 號文)試生產(chǎn)期限為九個月。資金來源:企業(yè)自籌 萬元,銀行貸款 萬元,其它 萬元。其工藝為兩轉(zhuǎn)兩吸流程,轉(zhuǎn)化采用“3+2”流程,總轉(zhuǎn)化率可達 %以上,可減少尾氣、酸性廢水和廢渣的排放,降低粉塵污染。通過技改,可大大提高裝置產(chǎn)酸能力,同時回收高、中溫位余熱用于產(chǎn)汽發(fā)電、供熱,可滿足企業(yè)熱、電需求,節(jié)約外購電、蒸汽費用。技改后采用硫磺為原料制酸,將原6 萬噸/年硫鐵礦制酸改造為 10 萬噸/年硫磺制酸裝置,將原 8 萬噸/年硫鐵礦制酸改造為 10 萬噸/年硫磺制酸裝置作為一期,新建一套 20 萬噸/年4硫磺制酸裝置作為二期,技改后三套裝置硫酸總產(chǎn)量達 40 萬噸/年。目前主要產(chǎn)品裝置生產(chǎn)能力為:硫酸(折 100%)18 萬噸,搪瓷用鈦白粉 9000 噸,兩套 1500kw 余熱發(fā)電裝置,并擁有日供水能力達到 5 萬噸的自備水廠。2022 年 6 月為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要,公司引進戰(zhàn)略投資者,變更為內(nèi)資企業(yè)。
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