【正文】 有機和無機化工中有毒、惡臭等有害氣體的處理和汽車尾氣凈化等方面。隨著對環(huán)境保護投入的大幅度增加，我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，成為國民經(jīng)濟的重要組成部分。鼓勵現(xiàn)有企業(yè)通過技術引進或與終端用戶合作在湘東設立相關化工設備（如硫酸設備和陶瓷膜過濾設備）的制造基地，完善產(chǎn)業(yè)鏈。2004年世界膜市場的銷售額已超過100億美元，其中無機膜約占12%，陶瓷膜占無機膜市場的80%左右，即2004年全球陶瓷膜市場需求在10億美元左右，近年的增長速度均在10%以上。用多孔陶瓷作為化工填料，可顯著增加反應的接觸面積，提高生產(chǎn)效率和設備的生產(chǎn)能力。湘東在化工陶瓷領域的發(fā)展重點是：（1）保持并強化在耐酸陶瓷和化工填料方面的優(yōu)勢通過技術改造提升現(xiàn)有產(chǎn)品的質量和檔次，開發(fā)新材質和高附加值的耐酸陶瓷和化工填料，如開發(fā)高強度、大跨距的高鋁質支撐條梁磚、新一代具有高比表面積和小流通阻力的蜂窩形陶瓷填料等，不斷擴大產(chǎn)品種類，將耐酸陶瓷和化工填料產(chǎn)品做到國內品種最全、規(guī)模最大。化工陶瓷機械是宜興化工陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈的重要體現(xiàn)，主要產(chǎn)品有清液泵、砂漿泵、鼓風機、氣流粉碎機等。據(jù)報道，宜興化工陶瓷產(chǎn)品有2000多個品種。化工陶瓷目前國內的年需求量為40~45億元，并且每年以10~15％的速度增長。近年來，隨著石油化學工業(yè)快速發(fā)展，石油化工用陶瓷的需求量增長較快。如硫酸工業(yè)用耐酸瓷，其二氧化硅含量達到70%以上?；ぬ沾梢褟V泛應用于化學工業(yè)中的過濾、分離、催化等工藝過程，包括各種無機化工填料、耐酸陶瓷、多孔質陶瓷（包括蜂窩陶瓷、陶粒、泡沫陶瓷）、微孔陶瓷膜等。形成3~5個在國際上有較大影響的工業(yè)陶瓷知名品牌，增強國際競爭力，將湘東建設成為國內最大的工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)城。企業(yè)規(guī)模與就業(yè)人數(shù)（1） 到2010年，引進企業(yè)不少于30家，其中年產(chǎn)值過1億元的骨干企業(yè)6家，年產(chǎn)值過3億元的龍頭企業(yè)2家，；（2） 到2013年，引進企業(yè)不少于50家，其中年產(chǎn)值過1億元的骨干企業(yè)10家，年產(chǎn)值過3億元的龍頭企業(yè)4家，培育上市公司1家，新增從業(yè)人員達到2萬人；（3） 到2015年，引進企業(yè)不少于80家，其中年產(chǎn)值過1億元的骨干企業(yè)達到20家，年產(chǎn)值過3億元的龍頭企業(yè)達到6家，培育上市公司2家，新增從業(yè)人員達到3萬人以上。在單位產(chǎn)值產(chǎn)品的原材料和能耗水平不斷降低前提下，實現(xiàn)工業(yè)陶瓷產(chǎn)值的快速增長。從戰(zhàn)略高度重視資源綜合利用和環(huán)境保護，制定相應的產(chǎn)業(yè)政策來加強對產(chǎn)品質量、原材料、能源和生態(tài)環(huán)境的監(jiān)控和管理。到2015年，高新技術產(chǎn)品占工業(yè)陶瓷總產(chǎn)值的80％以上。為了加快企業(yè)的技術進步，實現(xiàn)規(guī)劃的戰(zhàn)略目標，要全方位籌措資金，加大投入力度，重點扶持新產(chǎn)品新技術的開發(fā)和對企業(yè)進行技術升級改造，而不是盲目擴張，進行重復建設。不求門類齊全，但求技術創(chuàng)新，做到品質超群。（二）發(fā)展目標 戰(zhàn)略目標實現(xiàn)“四個全國第一”，即：技術創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展能力第一；工業(yè)陶瓷經(jīng)濟總量第一；經(jīng)濟效益第一；出口創(chuàng)匯第一。（7）多元化發(fā)展的原則一方面，依托已有的銷售網(wǎng)絡優(yōu)勢和人才優(yōu)勢，加速發(fā)展蜂窩陶瓷填料、泡沫陶瓷、剛玉質微晶陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷等高技術陶瓷產(chǎn)品，盡快占領國內工業(yè)陶瓷的技術制高點。（6）龍頭帶動的原則工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開龍頭企業(yè)的帶動和示范作用。（5）統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施的原則產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)鏈的形成不是一朝一夕就能實現(xiàn)的，基地建設也需要循序漸進。（4）突出重點的原則工業(yè)陶瓷產(chǎn)品種類多，應用范圍廣，要在行業(yè)細分中，找準重點發(fā)展方向，做到有所為有所不為。（2）環(huán)保優(yōu)先的原則進入產(chǎn)業(yè)基地的工業(yè)陶瓷項目必須滿足資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的要求，對于高能耗和環(huán)評不達標項目，不論投資有多大，利潤有多高，實行環(huán)保一票否決制原則。實現(xiàn)湘東工業(yè)陶瓷“技術水平先進、規(guī)格品種最全、產(chǎn)能全球最大、經(jīng)濟效益最好”的發(fā)展目標。堅持依靠先進科學技術，注重原始創(chuàng)新與消化吸收國內外先進技術并舉，重視人才的培養(yǎng)與引進，加強知識產(chǎn)權的保護，采用科學合理的國際化技術標準。將湘東建設成為在國際上有重要影響的“中國工業(yè)陶瓷之都”。加強技術創(chuàng)新，實施人才強業(yè)戰(zhàn)略。在2008年下半年開始的這場全球性金融危機中，一部分工業(yè)陶瓷企業(yè)因產(chǎn)品單一、技術含量不高而處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。事實上，湘東工業(yè)陶瓷的經(jīng)濟增長優(yōu)勢正在弱化，具體表現(xiàn)為產(chǎn)品老化，技術含量不高，附加值低，致使利稅率不高，尤其是產(chǎn)品逐漸適應不了新的市場需求。挑戰(zhàn)湘東現(xiàn)有工業(yè)陶瓷企業(yè)大多產(chǎn)品擂同，主要為耐酸陶瓷、化工填料、礬土質中鋁研磨球等，屬于技術含量不高的中低檔產(chǎn)品；企業(yè)分工不明晰，存在無序競爭，沒有知名品牌和自主知識產(chǎn)權，產(chǎn)品的國際競爭力不強；企業(yè)人才匱乏，生產(chǎn)工藝落后，技術裝備水平較低，研發(fā)創(chuàng)新能力和質量監(jiān)測手段不足，高技術陶瓷尚處在萌芽狀態(tài)；產(chǎn)業(yè)結構不合理，小而全現(xiàn)象嚴重；企業(yè)運營機制還不完善，家族式企業(yè)多，缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理制度。蜂窩陶瓷作為汽車尾氣凈化載體已獲得廣泛應用；陶瓷微濾膜和超濾膜在廢氣和廢液的過濾分離中發(fā)揮著越來越重要的作用。節(jié)能和環(huán)保用陶瓷的市場需求一直保持著強勁的增長趨勢，年均增長率在15%以上。由于湘東區(qū)具有陶瓷原料豐富、品種齊全、運輸方便的優(yōu)勢，加之江西萍鄉(xiāng)陶瓷產(chǎn)業(yè)基地配套設施較完善、發(fā)展平臺和環(huán)境良好，可有選擇地引進優(yōu)勢品牌企業(yè)，開發(fā)新型高性能建筑衛(wèi)生陶瓷（如超薄磚、環(huán)境友好型陶瓷透水磚、納米涂層抗菌陶瓷潔具和高亮保潔陶瓷等），以優(yōu)化基地內陶瓷產(chǎn)業(yè)的結構，盡快把資源、地域優(yōu)勢轉化為經(jīng)濟優(yōu)勢。對湘東現(xiàn)有生產(chǎn)中鋁礬土瓷球的企業(yè)而言，如何在原生產(chǎn)線的基礎上通過引進技術和改造設備，轉產(chǎn)市場前景更好的高鋁瓷球、氧化鋯增韌氧化鋁瓷球和氧化鋯瓷球，提高產(chǎn)品附加值，是湘東耐磨陶瓷實現(xiàn)跨越式發(fā)展的良好機遇。我國已成為世界上建筑衛(wèi)生陶瓷的第一大生產(chǎn)國，對中高鋁研磨陶瓷的需求巨大，有少數(shù)大型企業(yè)已開始使用氧化鋁含量90%的高鋁瓷球加工坯料，以提高研磨效率和大幅節(jié)約電力。目前國內僅有江蘇宜興一家生產(chǎn)，壟斷價格高達3萬多元/噸（國外產(chǎn)品高達1萬美元/噸），此產(chǎn)品國內外市場需求量達10萬噸。原有的惰性球、活性球的氧化鋁含量指標也提高了5~10%，產(chǎn)品必須由中低鋁瓷向高鋁瓷和剛玉瓷升級?；ぬ盍系倪@一發(fā)展趨勢應引起高度重視，盡快開發(fā)出能很好滿足市場需求的系列蜂窩陶瓷填料，否則，湘東化工陶瓷的優(yōu)勢將因技術落后和不符合新的市場需要而面臨衰敗的危險。開發(fā)新一代具有高比表面積和小流通阻力的化工陶瓷填料——蜂窩形陶瓷填料，僅60目的蜂窩陶瓷產(chǎn)品就可提供1000m2/m3的比表面積和70%左右的通孔氣孔率，從而使氣、液阻力呈數(shù)量級下降，節(jié)能效果可達50%以上。此外，出于節(jié)能和環(huán)保的需要，用戶要求填料在反應塔中堆積所形成的流體阻力要小，以大幅節(jié)約能源。在市場規(guī)模不斷擴大的同時，對產(chǎn)品結構和性能也提出了新的要求，主要體現(xiàn)在： 1）在化工反應塔用填料方面，要求塔填料提供的化學反應比表面積更大。工業(yè)陶瓷在以下幾方面呈現(xiàn)較好的發(fā)展勢頭：（1）化工陶瓷需求旺盛，產(chǎn)品性能要求提高為滿足石油化工、化肥工業(yè)快速發(fā)展的需求，大規(guī)模的投資興建和技改使得化工陶瓷的市場需求以每年12%左右的速率遞增。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，每年還在以10~15%的速度增加。如用氧化鋁陶瓷閥片取代水龍頭中的橡膠密封，每年就帶來約3億元的市場?；貎葘⒔ㄔO較完善的發(fā)展工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)所需的配套設施，包括共性研發(fā)平臺、檢測中心、信息服務中心、會展中心、物流中心等，三回路供電網(wǎng)和天然氣焦化煤氣供應網(wǎng)能很好地滿足工業(yè)陶瓷生產(chǎn)不間斷的能源需求。同時，萍鄉(xiāng)還是享受振興東北老工業(yè)基地優(yōu)惠政策的城市，并被列為國家級循環(huán)經(jīng)濟試點城市等，這為萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的再一次騰飛創(chuàng)造了良好的政策、資金、稅收等優(yōu)惠條件。對于出口海外的產(chǎn)品，可經(jīng)由湘江水運至上海港出口，也可運至廣州黃埔出海，或由歐亞鐵路陸路快速輸出。有較好的區(qū)位優(yōu)勢和物流條件萍鄉(xiāng)地處湘贛交界處，位于兩省經(jīng)濟發(fā)達繁榮區(qū)，有較好的區(qū)位優(yōu)勢。根據(jù)全國工業(yè)陶瓷企業(yè)區(qū)域分布及集聚度分析，總體上產(chǎn)業(yè)集聚度不高，產(chǎn)業(yè)鏈條不完整。（3）已形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集聚工業(yè)經(jīng)濟能否快速健康持續(xù)發(fā)展的一個關鍵因素是形成產(chǎn)業(yè)集聚和產(chǎn)業(yè)鏈。人，與鋼鐵行業(yè)人均增加值30萬元/年（2）能提供較多的就業(yè)崗位工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)一方面產(chǎn)品附加值較高，另一方面因其生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品種類繁多難以實現(xiàn)機械化自動化生產(chǎn)的特點，需大量的從業(yè)人員。有較好的社會經(jīng)濟效益（1）行業(yè)利稅水平較高該行業(yè)原材料生產(chǎn)加工后升值空間大，利稅水平較高。許多規(guī)模企業(yè)還建立了自己的互聯(lián)網(wǎng)營銷系統(tǒng)，實現(xiàn)了快捷便利的產(chǎn)品信息和銷售服務。有較完善的營銷網(wǎng)絡萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷在近二十年的發(fā)展中，已培養(yǎng)出一支超過3000人的營銷隊伍，在無機化工、石油化工、建筑陶瓷等行業(yè)建立了較完善的營銷網(wǎng)絡。成熟的工藝是確保產(chǎn)品質量的關鍵，可并降低生產(chǎn)成本，有利于市場競爭。有一定的技術優(yōu)勢在工業(yè)陶瓷生產(chǎn)工藝中，萍鄉(xiāng)在部分化工陶瓷的生產(chǎn)工藝上處于國內先進水平。在萍鄉(xiāng)及周邊地區(qū)有豐富的瓷石、瓷土、高嶺土、粉石英、長石等礦產(chǎn)資源，礦山儲量大，品質較高，全市各類陶瓷原料貯量超過10億噸，可基本滿足生產(chǎn)耐酸瓷、化工填料、電瓷等主要工業(yè)陶瓷的原料需求。規(guī)模以上企業(yè)近50家，已成為湘東區(qū)的特色產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)之一。二、江西萍鄉(xiāng)發(fā)展工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢（一）優(yōu)勢有較好的產(chǎn)業(yè)基礎從上世紀初萍鄉(xiāng)就開始了以電瓷為代表的工業(yè)陶瓷生產(chǎn)。企業(yè)通過改制、重組，跨地區(qū)、跨行業(yè)經(jīng)營的大集團公司已開始形成，如中材高新材料股份有限公司等。一些國際知名公司，如美國康寧、摩根熱陶瓷、日本NGK、京瓷、法國圣哥班、德國福賽特等也紛紛在中國及亞洲其它國家投資設廠，發(fā)展工業(yè)陶瓷。工業(yè)陶瓷制造企業(yè)為了增強市場競爭力，專業(yè)化分工更加明細，同時通過資產(chǎn)重組，集團化和國際化的趨勢加速。產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸，向專業(yè)化、集團化、國際化發(fā)展隨著工業(yè)陶瓷產(chǎn)品的不斷開發(fā)和應用領域的不斷拓展，產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸。目前已商品化的多孔陶瓷膜的構形主要有平板、管式和多通道三種。陶瓷膜分離技術自20世紀80年代初期成功地在法國的奶業(yè)和飲料業(yè)（葡萄酒、啤酒、蘋果酒）推廣應用后，其產(chǎn)業(yè)化應用發(fā)展迅速，已拓展至食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)等領域，成為苛刻條件下精密過濾分離的重要新技術。目前TiOSiOZrOAl2O3等納米陶瓷粉體已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，TiOSiO2等納米陶瓷薄膜也獲得商業(yè)化應用，但納米陶瓷塊體材料仍處于實驗室研發(fā)階段。世界各國材料學者作了大量研究，結果表明納米陶瓷粉體的燒結性能極佳，其燒結溫度比普通陶瓷粉體燒結溫度可降低200~500℃甚至更多。1987年，德國的Karch等人首次報道了納米陶瓷具有高韌性與高溫超塑性。2）納米陶瓷為克服陶瓷的脆性，并使陶瓷材料能在較低溫度下完成燒結，且具有較好的可加工性，這是陶瓷研究者長期以來試圖解決但一直未能突破的難題。在煉鋼行業(yè)獨領風騷多年的炭結合耐火材料即將退位，SiC自結合、Si3N4結合SiC、Sialon結合SiC，以及Sialon結合Al2O3等材料相繼出現(xiàn)，標志著新一代耐高溫結構材料的來臨。表1：近十年日本高技術陶瓷市場情況（單位：10億日元）應用領域1997年2000年2005年電磁應用14061935光學應用289540機械應用491741高溫及高溫機械142190化學與生物應用175226商業(yè)與文化應用7291其他212329合計27874052（3）高技術陶瓷產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)高技術陶瓷最近一段時期的研究成果不斷涌現(xiàn)，并呈現(xiàn)出良好的產(chǎn)業(yè)化應用前景。表1列出了近十年來日本高技術陶瓷的市場情況。（2）高技術陶瓷市場需求不斷擴大根據(jù)國際權威機構統(tǒng)計，目前高技術陶瓷產(chǎn)品的年產(chǎn)值近800億美元，并以每年超過10%的速度增長。陶瓷材料在發(fā)動機上的應用大幅度降低了熱損耗，節(jié)能效果顯著。日本生產(chǎn)的高技術陶瓷敏感元件，包括熱敏、壓敏、氣敏、光敏等功能陶瓷產(chǎn)品占據(jù)國際市場的主要分額，具有壟斷地位。目標是到2020年，高技術陶瓷以其優(yōu)越的高溫性能、可靠性以及其他獨特性能，成為一種經(jīng)濟適用的先進材料，并廣泛用于工業(yè)制造業(yè)、能源、航天、交通、軍事以及消費品制造等領域。美國工業(yè)陶瓷在軍事和高技術領域的應用也非常廣泛，從裝甲防彈到航天飛機都有應用。美國生產(chǎn)的陶瓷軸承，工作溫度高達1300℃以上，其工作強度為普通金屬軸承的5倍以上。高技術陶瓷發(fā)展迅速，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)（1）世界各國加快高技術陶瓷發(fā)展 美國高技術陶瓷發(fā)展的重點為高溫結構陶瓷，目前在航天航空、汽車、核能、醫(yī)療設備及機械動力等方面進入大范圍使用階段。目前國外窯具已普遍采用堇青石質、莫來石質、鋯英石質和碳化硅質。最近由英國、德國、美國和日本等國參與合作，開發(fā)成功一種新型窯爐和燒成技術，其特點在于：不僅采用了微波燒成新技術，而且結合了傳統(tǒng)的氣體燒成技術，把微波能和氣體燃燒輻射熱有機結合，既解決了微波燒成不易控制的難題，又解決了傳統(tǒng)窯爐燒成周期長、能耗高的弊端。英國最近設計出一種性能優(yōu)于輥道窯的新型快燒軌道窯，可消除制品和爐膛的任何相對移動?，F(xiàn)代間歇式梭式窯普遍使用了高速噴嘴，其出口速度可達100m/s，一方面增強了對流換熱能力，同時又加強了窯內氣體攪動，使窯內溫度更均勻。目前國外已普遍采用高溫輥道窯。（5） 快速燒成與節(jié)能新技術燒成工序占去陶瓷制造總能耗的60%以上，因此，新的燒成工藝都是圍繞節(jié)能而展開的，等溫快速燒成是主要的發(fā)展方向。如英國的微波——真空干燥與滾壓或注漿設備聯(lián)機形成自動化的生產(chǎn)線，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品質量。采用微波干燥技術可使一般陶瓷坯體在幾分鐘內完成干燥，因干燥過程均勻一致，可在很大程度上消除坯體干燥時產(chǎn)生的變形和開裂。國外模具的設計與制作采用了CAD、CAM以及激光快速原型等先進技術。日本瀨戶石膏加工企業(yè)在90年代中期研制出一種耐熱樹脂模，可耐120℃，精度高，使用壽命達30005000次，比石膏模的壽命提高10倍以上。例如，智能型模糊邏輯自動檢控系統(tǒng)，可在成形后在線檢測坯