【正文】 和韌性，硬度比PSZ陶瓷高，但價(jià)格比PSZ陶瓷低，因而在很多場合可替代PSZ應(yīng)用，如用作紡織機(jī)械零件、陶瓷柱塞和一些內(nèi)襯材料等。用氧化鋁陶瓷制造的水龍頭閥片已基本取代傳統(tǒng)的橡膠密封墊，使水龍頭的壽命提高了5~10倍。氮化硅陶瓷軸承由于具有質(zhì)量輕、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等一系列優(yōu)異特性，在航天航空和一些極端（如高真空）和惡劣環(huán)境（如高溫、強(qiáng)腐蝕性環(huán)境）下已獲得越來越廣泛的應(yīng)用。作為耐磨陶瓷應(yīng)用最多的材料是95氧化鋁陶瓷，其氧化鋁含量為92~95%，為增加其耐磨性，常加入少量氧化鉻。用氧化鋁或氧化鋯制造的陶瓷球閥因其優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性，使用壽命是金屬球閥的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。目前機(jī)械耐磨陶瓷的國內(nèi)市場規(guī)模為40~45億元，年增長率為10~12%，具有較好的市場增長空間。2007年萍鄉(xiāng)中鋁瓷球的總產(chǎn)量超過20萬噸，產(chǎn)值達(dá)到4億多元。因此，萍鄉(xiāng)在機(jī)械耐磨陶瓷方面應(yīng)積極發(fā)展技術(shù)含量高、附加值高的中高檔產(chǎn)品。高溫結(jié)構(gòu)陶瓷高溫結(jié)構(gòu)陶瓷要求具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震性好等特點(diǎn)，主要用作高溫爐中的燒嘴、風(fēng)管、換熱器；陶瓷窯爐的輥棒、窯具；鋼鐵連鑄連軋的水口；有色金屬和特種金屬熔煉的坩堝、升液管、過濾器等。隨著高爐的大型化和冶煉強(qiáng)度的進(jìn)一步提高，高爐內(nèi)襯的工作條件越來越惡化，因此對(duì)高爐內(nèi)所使用的材料性能提出了更高的要求。在湘東區(qū)內(nèi)有萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責(zé)任公司等大型冶金企業(yè)，每年需高溫結(jié)構(gòu)陶瓷（包括各種耐火材料）就達(dá)5萬多噸，發(fā)展冶金工業(yè)用高溫結(jié)構(gòu)陶瓷有一定的地域優(yōu)勢。陶瓷的耐高溫和耐腐蝕性使其成為良好的蓄能材料。開發(fā)具更高儲(chǔ)能效率的相變蓄熱陶瓷材料將在蓄熱節(jié)能領(lǐng)域獲得更廣闊的應(yīng)用市場。主要產(chǎn)品為耐酸瓷襯、條梁磚和耐酸填料，應(yīng)用于硫酸裝置的多個(gè)部位，如各種吸收塔、氣體凈化洗滌塔、泵槽、焚硫爐以及熔硫釜等。（1）年產(chǎn)10000T高強(qiáng)度高鋁瓷質(zhì)條梁磚生產(chǎn)線 高強(qiáng)度耐酸陶瓷是現(xiàn)有普通耐酸陶瓷的升級(jí)換代產(chǎn)品。本項(xiàng)目將按德國、美國的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)一條年產(chǎn)能為10000T的高強(qiáng)度（≥180MPa）、大跨距（≥2m）高鋁質(zhì)條梁磚生產(chǎn)線，其生產(chǎn)工藝技術(shù)水平應(yīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。項(xiàng)目建成后，實(shí)現(xiàn)年銷售收入2億元以上。此外，出于節(jié)能和環(huán)保的需要，用戶要求填料在反應(yīng)塔中堆積所形成的流體阻力要小，以大幅節(jié)約能源。項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入4億元以上。作為耐酸陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，由生產(chǎn)耐酸瓷磚、瓷片給設(shè)備廠配套改為直接生產(chǎn)沸騰爐、焚硫爐、吸收塔等硫酸設(shè)備，則工業(yè)增加值可提高4倍以上，使耐酸陶瓷的產(chǎn)值規(guī)模達(dá)到原來的5倍以上。本項(xiàng)目將建設(shè)一條年產(chǎn)200套不同規(guī)格硫酸設(shè)備的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)年銷售收入5億元。多孔陶瓷具有孔徑分布均勻、強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性好和過濾效率高等特點(diǎn)，在化工、環(huán)保、冶金行業(yè)已廣泛用于各種氣體和液體的過濾和分離，也可用作化工填料和催化劑載體。國內(nèi)多孔陶瓷的制備技術(shù)已趨于成熟，擁有多孔陶瓷制備技術(shù)的單位包括中科院上海硅酸鹽研究所、湖南大學(xué)、天津大學(xué)、華南理工大學(xué)、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院等，各種材質(zhì)的多孔陶瓷均已不同程度地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，江蘇宜興是目前國內(nèi)多孔陶瓷最主要的生產(chǎn)基地。其中，采用汽車尾氣凈化器（主要針對(duì)汽油機(jī)）和微粒捕捉器（針對(duì)柴油機(jī)）是公認(rèn)的最有效的辦法，而這兩種器件的一個(gè)關(guān)鍵部件就是蜂窩陶瓷。除以上要求外，催化劑載體還應(yīng)有一定的形狀，適宜的物理性能（如吸水性、密度、比熱和導(dǎo)熱系數(shù)等），不含有任何可使催化劑中毒的物質(zhì)，并且要求其材料易得、成本低廉、制備方便、不會(huì)造成環(huán)境二次污染。近年來，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作介質(zhì)正朝著富氧燃燒的方向發(fā)展，對(duì)凈化器的凈化效果和壽命的要求日益提高。本項(xiàng)目將建設(shè)一條產(chǎn)能為20000m3的汽車尾氣催化凈化用堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷載體生產(chǎn)線，以滿足國內(nèi)汽車工業(yè)高速發(fā)展的需求，實(shí)現(xiàn)銷售收入5億元以上。應(yīng)用領(lǐng)域包括熔模精密鑄造、有色金屬鑄造等方面，對(duì)提高鑄件的力學(xué)性能、降低鑄件廢品率有顯著效果。燒結(jié)過程中塑料模板分解，得到具有獨(dú)特的三維連通曲孔網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)的陶瓷。自1978年美國開發(fā)出首款泡沫陶瓷過濾器之后，英、日、德、瑞士等國家相繼開發(fā)了氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、莫來石、堇青石、氮化硅等高溫泡沫陶瓷材料，使泡沫陶瓷過濾產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，形成了一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。（3）年產(chǎn)10000m3新型催化劑和分子篩生產(chǎn)線電廠等高溫?zé)煔獾拿摿蚝统龎m是控制城市大氣污染和酸雨的重要手段。其中重力慣性除塵設(shè)備復(fù)雜且龐大，除塵效果也不夠理想；電除塵法的一次投資和運(yùn)行費(fèi)用較高，對(duì)含塵煤氣還存在電火花引起爆炸的危險(xiǎn)；過濾除塵則是一種較為理想的方法，具有除塵效率高、安全可靠、維修保養(yǎng)方便、一次性投資少等特點(diǎn)。采用耐高溫且有足夠強(qiáng)度和抗熱震性好的高滲透性多孔陶瓷材料則可很好地滿足上述使用要求。本項(xiàng)目擬建設(shè)一條年產(chǎn)10000m3的新型催化劑和分子篩生產(chǎn)線，以滿足火電廠等高溫?zé)煔飧咝摿虺龎m的環(huán)保需求。（4）年產(chǎn)10000m2陶瓷超濾膜及成套過濾裝置生產(chǎn)線冶金、化工、火電行業(yè)存在大量酸性或堿性廢液、廢水，處理難度大。改用陶瓷超濾膜處理后即可輕易達(dá)到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷超濾膜還可對(duì)溶液中的有毒重金屬離子（如六價(jià)鉻離子等）進(jìn)行吸附分離，并能對(duì)污水進(jìn)行脫色處理。膜分離技術(shù)也是飲用水凈化和工業(yè)用純水制備工藝中一種先進(jìn)、方便的分離技術(shù)，尤其是陶瓷膜具有良好的耐腐蝕、耐高溫、無污染、易清洗、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，近年來在飲用水凈化處理中的應(yīng)用愈來愈受到重視。凈化后的自來水可直接飲用。項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值約2億元。研磨體是球磨機(jī)內(nèi)滾動(dòng)的球或圓柱形物體，在冶金、電力和水泥行業(yè)，球磨機(jī)中的研磨體主要是耐磨金屬球，而在陶瓷、化工等需要避免鐵質(zhì)污染的行業(yè)中，使用的主要是陶瓷研磨體。作為研磨瓷球或耐磨襯片，其最為重要的性能指標(biāo)是耐磨性，即單位時(shí)間內(nèi)研磨體自身的磨損量。氧化鋁陶瓷是應(yīng)用最為廣泛的研磨瓷球和襯片材料，包括氧化鋁含量為60~75%的中鋁瓷、氧化鋁含量為75~90%的高鋁瓷和氧化鋁含量為90~99%的剛玉瓷三大類。本項(xiàng)目擬建設(shè)一條年產(chǎn)20000T高鋁瓷質(zhì)（氧化鋁含量為75~90%）支撐球生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)20000T微晶剛玉（氧化鋁含量在90%以上）瓷球和耐磨襯片（磚）生產(chǎn)線，以滿足國內(nèi)陶瓷、化工、涂料、電子信息等行業(yè)耐磨陶瓷市場的需求，實(shí)現(xiàn)銷售收入4億元。目前國內(nèi)皮帶輸送機(jī)上使用的托輥一般采用鋼鐵材質(zhì)制作，但金屬托輥存在以下缺點(diǎn)：1）易磨損；2）不耐腐蝕；3）導(dǎo)熱快，易影響托輥軸承潤滑性能；4）制造成本高。陶瓷托輥與金屬托輥相比具有以下特點(diǎn)：1） 耐磨性能好。而陶瓷托輥表面的一層釉質(zhì)十分光滑，托輥與皮帶間摩擦力很小，不致磨損皮帶。金屬托輥在潮濕和化學(xué)腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，易生銹，腐蝕損壞嚴(yán)重。3） 可提高皮帶機(jī)電機(jī)拖動(dòng)的效率，增加產(chǎn)量，節(jié)約電能。5） 結(jié)構(gòu)簡單，維修和更換托輥方便。7） 成本低。由于陶瓷托輥是以瓷代鋼代塑的新材質(zhì)托輥，以上諸多優(yōu)點(diǎn)使它很快在冶金、焦化、鹽業(yè)、化工、采礦、選礦等多行業(yè)獲得推廣應(yīng)用，市場前景廣闊。（3）年產(chǎn)6000T氧化鋯增韌陶瓷生產(chǎn)線氧化鋯增韌陶瓷包括部分穩(wěn)定氧化鋯（PSZ）陶瓷和用氧化鋯增韌的氧化鋁（ZTA）陶瓷。PSZ陶瓷的強(qiáng)度、韌性和耐磨性在很大程度上取決于四方相的數(shù)量和晶粒尺寸。ZTA陶瓷的氧化鋯含量在15~40%之間。氧化鋯增韌陶瓷產(chǎn)品主要用作電子陶瓷、高檔無機(jī)色釉料和高檔涂料的研磨體，~5萬元/噸之間，PSZ瓷球的國內(nèi)市場售價(jià)在15~20萬元/噸之間，國際市場上則高達(dá)4~5萬美元/噸。國際市場的需求量為10~12萬噸。因金屬閥門已經(jīng)越來越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需要。陶瓷閥門尤其適合應(yīng)用于供水、電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域的高磨損、強(qiáng)腐蝕環(huán)境。國內(nèi)電力、石油和天然氣、化學(xué)工業(yè)、城市供水等需要大量的陶瓷閥門。石油化工領(lǐng)域?qū)Υ罂趶礁邏毫η蜷y、大口徑輸油管道用球閥、液化天然氣用低溫閥門有較大需求。冶金設(shè)備需要的閥門有：煤氣專用閥門、熱風(fēng)閥、氣體切斷閥、氧氣閥、熱風(fēng)爐成套閥門、煤氣TRT成套閥門、盲板閥、插板閥、蝶閥、球閥等。目前陶瓷球閥和蝶閥的主要材質(zhì)是PSZ陶瓷，在一些要求稍低的場合，也可用ZTA陶瓷來制造閥門，在一些特殊應(yīng)用場合，也可用碳化硅陶瓷或氮化硅陶瓷來制造閥門。如石油、醫(yī)藥、化工等行業(yè)用的各種反應(yīng)釜、反應(yīng)罐等。對(duì)一般材料而言，是難以同時(shí)滿足上述要求的。 陶瓷柱塞作為柱塞泵的核心零件，廣泛應(yīng)用于陶瓷、石油開采、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，用以替代金屬柱塞，解決了金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題。在油田使用證明，氧化鋯陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原油產(chǎn)量，而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消耗，從而降低原油生產(chǎn)成本。建成達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年工業(yè)產(chǎn)值8億元以上。根據(jù)普通工業(yè)瓷坯料配方基本相同的特點(diǎn)，在湘東建立一個(gè)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的陶瓷原料加工基地，對(duì)本地的陶瓷原料實(shí)行機(jī)械化規(guī)模開采，并對(duì)原料進(jìn)行淘洗、分類、分級(jí)等深加工，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，以滿足高檔工業(yè)陶瓷、普通工業(yè)陶瓷、建筑衛(wèi)生瓷等不同類別陶瓷產(chǎn)品對(duì)原料質(zhì)量的需求。條件成熟時(shí)，可由原料加工基地直接向陶瓷生產(chǎn)企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化的坯料和釉料，省去陶瓷廠的原料加工車間，通過這種專業(yè)化的分工協(xié)作，可以使各自的工作精益求精。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要，再建設(shè)專業(yè)化的氧化鋁、氧化鋯等微粉加工廠，形成陶瓷原料的規(guī)?；⑾盗谢a(chǎn)和供應(yīng)基地。該技術(shù)既可以通過介質(zhì)充分“榨取”煙氣、廢氣、液體中的余熱并加以利用，又可以將暫時(shí)不用的熱能用介質(zhì)儲(chǔ)存起來，供需要時(shí)用，因而得到廣泛重視。我國目前有各種大中型熱處理爐50000多座，每年需要30~40萬m3的各種陶瓷蓄熱體，國外的需求量則更大。本項(xiàng)目將建設(shè)一條年產(chǎn)20000 m3的蜂窩形和球形蓄熱陶瓷生產(chǎn)線，以滿足冶金、化工、能源等行業(yè)對(duì)蓄熱陶瓷的需求，建成后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入5億元。如何將粉煤灰進(jìn)行高附加值利用一直是全球科技人員在不斷探索的難題。產(chǎn)品主要用于煤化工、焦化等行業(yè)，代替原來用紅松木制成的填料，以適應(yīng)煤炭產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整后形成的巨大市場需求，同時(shí)還可以節(jié)約森林資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。通過以上項(xiàng)目的建設(shè)，將使湘東工業(yè)陶瓷的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上得到調(diào)整和優(yōu)化，產(chǎn)品的技術(shù)含量提高，贏利能力增強(qiáng)，抗市場風(fēng)險(xiǎn)的能力加強(qiáng)。表2 2010~2015年湘東工業(yè)陶瓷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（萬元）序號(hào)產(chǎn)品類別2010年2013年2015年1耐酸陶瓷（磚、梁、填料等）85000120000 1500002環(huán)保陶瓷（多孔陶瓷、陶瓷膜等）450001150001800003耐磨陶瓷（球、微珠、閥門、托輥等）60000950001400004高溫結(jié)構(gòu)陶瓷（窯具、高級(jí)耐火材料等）1500045000550005氧化鋯增韌陶瓷（PSZ，ZTA等）12000 42000700006蓄熱陶瓷（蜂窩、球形、相變等）25000750001000007陶瓷原料（開采、加工）1200055000700008陶瓷設(shè)備（硫酸設(shè)備，過濾器等）20000650001000009其他陶瓷（建筑衛(wèi)生陶瓷、電瓷等）20000600009000010物流、技術(shù)報(bào)務(wù)等8000280004500011合計(jì)3020007000001000000四、實(shí)施方案及保障措施 （一）實(shí)施方案 科學(xué)規(guī)劃園區(qū)建設(shè)，加快產(chǎn)業(yè)集聚在湘東區(qū)下埠鎮(zhèn)和湘東鎮(zhèn)的16平方公里范圍內(nèi)建立江西萍鄉(xiāng)陶瓷產(chǎn)業(yè)園，以該產(chǎn)業(yè)園為核心區(qū)，現(xiàn)有工業(yè)陶瓷企業(yè)相對(duì)密集的萍鋼工業(yè)小區(qū)、木馬工業(yè)小區(qū)、大陂工業(yè)小區(qū)、排上工業(yè)小區(qū)為輻射區(qū)，建設(shè)國內(nèi)一流的工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)基地?？茖W(xué)規(guī)劃和嚴(yán)格審批基地內(nèi)的用地項(xiàng)目，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)陶瓷產(chǎn)品的分類分區(qū)生產(chǎn)。第二期工程8平方公里已完成拆遷和土地平整的主要工作，已有多家企業(yè)簽約入園，計(jì)劃在2013年全面完成開發(fā)建設(shè)任務(wù)。對(duì)企業(yè)進(jìn)行整合擴(kuò)產(chǎn)的新建項(xiàng)目和技術(shù)提升的技改項(xiàng)目均給予招商引資項(xiàng)目相同的優(yōu)惠政策，以更好更快地提升現(xiàn)有工業(yè)陶瓷企業(yè)的競爭力。與此同時(shí)，要積極引進(jìn)戰(zhàn)略投資者，優(yōu)先國內(nèi)外有實(shí)力有影響的工業(yè)陶瓷制造商落戶江西萍鄉(xiāng)陶瓷產(chǎn)業(yè)園或在基地內(nèi)設(shè)立制造基地。誠邀海內(nèi)外留學(xué)人員入園創(chuàng)辦企業(yè)，提升自主創(chuàng)新能力。通過資源優(yōu)化整合，到2012年，培育2~3家產(chǎn)品技術(shù)含量高、工藝技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)值過3億元的龍頭企業(yè)，并充分發(fā)揮其在工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)的示范和帶動(dòng)作用，推動(dòng)萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。該中心將作為技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)服務(wù)的公共平臺(tái)，面向基地內(nèi)企業(yè)和全行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)便捷的新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)、產(chǎn)品檢測和性能評(píng)價(jià)服務(wù)，促進(jìn)科技成果的產(chǎn)業(yè)化，提高基地內(nèi)企業(yè)的科學(xué)技術(shù)水平、國際競爭力和產(chǎn)業(yè)基地整體的持續(xù)創(chuàng)新能力。工程中心將按現(xiàn)代企業(yè)模式管理和運(yùn)行，通過承擔(dān)國家、省市科研計(jì)劃和企業(yè)委托的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目、技術(shù)成果的有償轉(zhuǎn)讓、科技信息的有償服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、產(chǎn)品檢測等實(shí)現(xiàn)工程中心的贏利機(jī)制。（2） 建立工業(yè)陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心以設(shè)立在萍鄉(xiāng)的工業(yè)陶瓷國家測試中心江西省工業(yè)陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站為基礎(chǔ)，通過更新和完善相關(guān)測試手段，建立國內(nèi)一流的工業(yè)陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試公共平臺(tái)，面向基地和國內(nèi)工業(yè)陶瓷企業(yè)更好地開展產(chǎn)品質(zhì)量檢測和認(rèn)證服務(wù)。（3） 設(shè)立工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)信息服務(wù)中心以工程中心為依托，設(shè)立工業(yè)陶瓷產(chǎn)業(yè)信息服務(wù)中心，為基地內(nèi)企業(yè)和全行業(yè)提供科技信息查新、專利申請(qǐng)、項(xiàng)目申報(bào)、項(xiàng)目融資、成果鑒定、員工招聘與培訓(xùn)、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與信息發(fā)布等服務(wù)，為基地內(nèi)工業(yè)陶瓷企業(yè)的科技進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供有力的信息、知識(shí)和智力支持，解決企業(yè)在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化建設(shè)和管理方面所面臨的各種問題，提升基地企業(yè)的形象和管理水平。在此基礎(chǔ)上，建設(shè)基于國際互聯(lián)網(wǎng)的電子商務(wù)平臺(tái)，形成覆蓋全球的國際化營銷網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)陶瓷原材料和產(chǎn)品供求信息共享，逐步做到工業(yè)陶瓷原材料和設(shè)備通過網(wǎng)上公開招標(biāo)采購，以降低采購成本。 成立專業(yè)物流公司成立專門的物流公司，為本地區(qū)工業(yè)陶瓷企業(yè)提供一站式物流服務(wù)，將運(yùn)輸、包裝、倉儲(chǔ)、加工配送等物流環(huán)節(jié)進(jìn)行專業(yè)化